CN216638883U - 润滑油灌装生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了润滑油灌装生产线，涉及润滑油生产技术领域，具体为润滑油灌装生产线，包括壳体，所述壳体的内部固定安装有固定板，所述固定板的内部活动套接有丝杠，所述丝杠的外部螺纹套接有移动板，所述移动板的正面固定连接有滑架，所述滑架的外部卡接有卡块，所述卡块的正面固定连接有灌装头，壳体的正面固定连接有固定杆，所述固定杆的外部活动套接有滑套，所述滑套的顶部螺纹套接有紧固螺栓二。该润滑油灌装生产线，通过滑架和卡块配合使用，滑动卡块在滑架上的位置，能够对灌装头之间的间距进行调整，然后使用紧固螺栓一对卡块进行固定，方便对不同规格的储存桶中灌装润滑油。

Description

润滑油灌装生产线

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产技术领域，具体为润滑油灌装生产线。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。

润滑油制备完成后通过灌装生产线灌装到存储桶或存储罐中，现有的灌装系统中，灌装头的位置是固定的，由于储存桶或储存罐的体积是不同的，固定的灌装头不方便向不同规格的储存桶中灌装润滑油，为此我们提供了润滑油灌装生产线。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了润滑油灌装生产线，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：润滑油灌装生产线，包括壳体，所述壳体的内部固定安装有固定板，所述固定板的内部活动套接有丝杠，所述丝杠的外部螺纹套接有移动板，所述移动板的正面固定连接有滑架，所述滑架的外部卡接有卡块，所述卡块的正面固定连接有灌装头，壳体的正面固定连接有固定杆，所述固定杆的外部活动套接有滑套，所述滑套的顶部螺纹套接有紧固螺栓二，所述滑套的底部固定连接有限位装置，所述限位装置的内部活动套接有齿轮。

可选的，所述固定板的数量有两个且对称分布在丝杠的两端，所述固定板的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的顶部固定连接在丝杠的底部。

可选的，所述丝杠的两侧设置有导杆，所述导杆的两端固定连接在固定板的内侧，所述移动板活动套接在导杆的外部。

可选的，所述滑架的正面印刻有刻度线，所述卡块的顶部螺纹套接有紧固螺栓一，所述卡块通过紧固螺栓一固定在滑架上。

可选的，所述齿轮的右侧固定连接有档条，所述齿轮的底部啮合有齿条，所述齿条卡接在限位装置的内部。

可选的，所述限位装置的底部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸输出轴的左端与齿条的左端固定连接在一起。

本实用新型提供了润滑油灌装生产线，具备以下有益效果：

1、该润滑油灌装生产线，通过滑架和卡块配合使用，滑动卡块在滑架上的位置，能够对灌装头之间的间距进行调整，然后使用紧固螺栓一对卡块进行固定，方便对不同规格的储存桶中灌装润滑油，通过在滑架的正面设置刻度线，可以根据刻度线显示的刻度准确的判断出灌装头之间的间距，方便快速的完成对灌装头之间间距的调整，不需要额外使用测量工具进行测量。

2、该润滑油灌装生产线，通过设置滑套，根据灌装头之间的间距调整滑套之间的间距，然后使用紧固螺栓二对滑套进行固定，方便对限位装置的位置进行调整，便于限位装置对储存桶进行限位，通过设置限位装置，利用伸缩气缸推动齿条移动，然后齿条带动齿轮转动，使档条放平，利用档条挡住储存桶，方便将储存桶限制在灌装头的下方，方便灌装头向储存桶中灌装润滑油。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑架的结构示意图；

图3为本实用新型档条的结构示意图。

图中：1、壳体；2、固定板；3、丝杠；4、驱动电机；5、导杆；6、移动板；7、滑架；8、刻度线；9、卡块；10、紧固螺栓一；11、灌装头；12、固定杆；13、滑套；14、紧固螺栓二；15、限位装置；16、齿轮；17、档条； 18、伸缩气缸；19、齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：润滑油灌装生产线，包括壳体1，壳体1的内部固定安装有固定板2，固定板2的内部活动套接有丝杠3，固定板2的数量有两个且对称分布在丝杠3的两端，固定板2的底部固定安装有驱动电机4，通过驱动电机4带动丝杠3转动，能够使移动板6沿着丝杠3上下移动，方便带动滑架7上下移动，使灌装头11插入到储存桶中进行灌装，驱动电机4输出轴的顶部固定连接在丝杠3的底部，丝杠3的两侧设置有导杆5，导杆5的两端固定连接在固定板2的内侧，移动板6活动套接在导杆5的外部，通过设置导杆5，利用导杆5对移动板6进行导向和限位，能够避免移动板6发生转动，使移动板6移动的更加的稳定，丝杠3的外部螺纹套接有移动板6，移动板6的正面固定连接有滑架7，滑架7的正面印刻有刻度线8，通过设置刻度线8，可以根据刻度线8显示的刻度准确的判断出灌装头11之间的间距，方便快速的完成对灌装头11之间间距的调整，不需要额外使用测量工具进行测量，卡块9的顶部螺纹套接有紧固螺栓一10，通过设置紧固螺栓一10，旋转紧固螺栓一10能够对卡块9进行固定，方便将卡块9安装到滑架7上，卡块9通过紧固螺栓一10固定在滑架7上，滑架7的外部卡接有卡块9，通过滑架7和卡块9配合使用，滑动卡块9在滑架7上的位置，能够对灌装头11之间的间距进行调整，方便对不同规格的储存桶中灌装润滑油，卡块9的正面固定连接有灌装头11。

壳体1的正面固定连接有固定杆12，固定杆12的外部活动套接有滑套 13，滑套13的顶部螺纹套接有紧固螺栓二14，滑套13的底部固定连接有限位装置15，通过设置滑套13，根据灌装头11之间的间距调整滑套13之间的间距，然后使用紧固螺栓二14对滑套13进行固定，方便对限位装置15的位置进行调整，限位装置15的内部活动套接有齿轮16，齿轮16的右侧固定连接有档条17，齿轮16的底部啮合有齿条19，齿条19卡接在限位装置15的内部，限位装置15的底部固定连接有伸缩气缸18，通过设置限位装置15，利用伸缩气缸18推动齿条19移动，然后齿条19带动齿轮16转动，使档条 17放平，利用档条17挡住储存桶，方便将储存桶限制在灌装头11的下方，方便灌装头11向储存桶中灌装润滑油，伸缩气缸18输出轴的左端与齿条19 的左端固定连接在一起。

综上，该润滑油灌装生产线，使用时，滑动卡块9在滑架7上的位置，据储存桶的宽度调整好灌装头11之间的间距，然后旋转紧固螺栓一10对卡块9进行固定，然后滑动滑套13调整好档条17之间的间距，档条17之间的间距等于灌装头11之间的间距，同时档条17到灌装头11的水平间距等于储存桶宽度的一半，当储存桶向右移动时，最右侧的档条17先放平对储存桶进行阻挡，当最右侧的档条17阻挡住一个储存桶后，从右侧数第二个档条17 放平对储存桶进行阻挡，然后依次类推，当所有的档条17均阻挡一个储存桶后，驱动电机4带动丝杠3转动，使移动板6向下一定，将灌装头11插入到储存桶中灌装润滑有，灌装完成后驱动电机4反向转动，将灌装头11升起，最后所有的档条17竖起，使储存桶继续向右移动，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.润滑油灌装生产线，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定安装有固定板(2)，所述固定板(2)的内部活动套接有丝杠(3)，所述丝杠(3)的外部螺纹套接有移动板(6)，所述移动板(6)的正面固定连接有滑架(7)，所述滑架(7)的外部卡接有卡块(9)，所述卡块(9)的正面固定连接有灌装头(11)，壳体(1)的正面固定连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的外部活动套接有滑套(13)，所述滑套(13)的顶部螺纹套接有紧固螺栓二(14)，所述滑套(13)的底部固定连接有限位装置(15)，所述限位装置(15)的内部活动套接有齿轮(16)。

2.根据权利要求1所述的润滑油灌装生产线，其特征在于：所述固定板(2)的数量有两个且对称分布在丝杠(3)的两端，所述固定板(2)的底部固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出轴的顶部固定连接在丝杠(3)的底部。

3.根据权利要求1所述的润滑油灌装生产线，其特征在于：所述丝杠(3)的两侧设置有导杆(5)，所述导杆(5)的两端固定连接在固定板(2)的内侧，所述移动板(6)活动套接在导杆(5)的外部。

4.根据权利要求1所述的润滑油灌装生产线，其特征在于：所述滑架(7)的正面印刻有刻度线(8)，所述卡块(9)的顶部螺纹套接有紧固螺栓一(10)，所述卡块(9)通过紧固螺栓一(10)固定在滑架(7)上。

5.根据权利要求1所述的润滑油灌装生产线，其特征在于：所述齿轮(16)的右侧固定连接有档条(17)，所述齿轮(16)的底部啮合有齿条(19)，所述齿条(19)卡接在限位装置(15)的内部。

6.根据权利要求5所述的润滑油灌装生产线，其特征在于：所述限位装置(15)的底部固定连接有伸缩气缸(18)，所述伸缩气缸(18)输出轴的左端与齿条(19)的左端固定连接在一起。

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