CN216638439U - 一种悬臂主轴托举装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬臂主轴托举装置，主要涉及抛丸机悬臂支撑领域。包括转动支架，所述转动支架上设有托举环，所述转动支架上转动连接有托举杆，所述托举环转动连接在托举杆上，所述托举杆上设有滚轮，所述转动支架上滑动连接有斜板，所述滚轮滚动连接在斜板的斜面上，所述转动支架上设有驱动斜板移动的动力部。本实用新型的有益效果在于：它能够对悬臂主轴的悬空端进行有效的托举，且托举的距离更容易控制，保证对不同重量线材抛丸时的托举效果。

Description

一种悬臂主轴托举装置

技术领域

本实用新型涉及抛丸机悬臂领域，具体是一种悬臂主轴托举装置。

背景技术

现有抛丸机用于对组件进行清理或加强操作，尤其对于盘圆线材的抛丸操作，使用时需要将盘圆线材从悬臂主轴的悬空一端挂置到悬臂主轴上，这就导致悬臂主轴在重力的作用下会在竖直方向上产生倾斜，进而在悬臂主轴的转动过程中使其产生晃动，使悬臂主轴的转动范围过大，影响悬臂主轴的使用寿命，容易造成断裂等情况，现有的解决方式一般会在悬臂主轴的悬空端部设置气囊，利用气囊对悬空位置进行拖住，使其保持水平方向，但是气囊的方式对托举的距离不易控制，使对悬臂主轴的托举效果不佳，尤其对于悬挂不同重量线材时的托举调节非常不容易控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种悬臂主轴托举装置，它能够对悬臂主轴的悬空端进行有效的托举，且托举的距离更容易控制，保证对不同重量线材抛丸时的托举效果。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种悬臂主轴托举装置，包括转动支架，所述转动支架上设有托举环，所述转动支架上转动连接有托举杆，所述托举环转动连接在托举杆上，所述托举杆上设有滚轮，所述转动支架上滑动连接有斜板，所述滚轮滚动连接在斜板的斜面上，所述转动支架上设有驱动斜板移动的动力部。

进一步的，所述托举环和滚轮位于托举杆转动位置的同侧，所述托举环上转动连接有多个托辊。

进一步的，所述托举环的一侧设有弧形板，所述托辊转动连接在弧形板上。

进一步的，所述动力部包括伸缩杆，所述伸缩杆水平固定在转动支架上，所述伸缩杆的活动端与斜板的一侧固定连接。

进一步的，所述转动支架上转动连接有固定轮，所述固定轮与斜板底部的水平位置滚动连接。

进一步的，所述托举环上设有连板，所述连板转动连接在托举杆上，所述托举环与转动支架之间设有导向装置。

进一步的，所述导向装置包括导向槽、导向轴、导向轮，所述导向槽固定在托举环上，所述导向轴固定在转动支架上，所述导向轮转动连接在导向轴上，所述导向轮滚动连接在导向槽内。

进一步的，所述转动支架水平转动，所述转动支架的下方沿竖向转动连接有档杆，所述档杆的转动路径与转动支架的转动路径相交。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型在抛丸机的悬臂主轴的悬空处转动设置转动支架，转动支架通过转动可以实现与悬臂主轴端部的接触和分离，从而方便在分离时进行上料和接触时进行托举操作，且在转动支架上转动设置托举杆，托举杆上转动设置托举环，悬臂主轴的悬空端位于托举环内，利用托举杆的转动带动与其连接的托举环的高度上升，从而使与托举环连接的悬臂主轴进行托举抬升，使其保持水平的位置，降低在竖直方向上倾斜的角度，保证其转动的稳定性，提高其使用寿命；

2、在托举杆上转动设置滚轮，在转动支架上滑动设置斜板，滚轮滚动连接在斜板的斜面上，利用斜板的水平滑动，可以使滚轮在斜面上滚动，进而使其高度变化，实现托举杆的转动，利用斜板的水平移动转化为托举杆连同托举环的抬升运动，进而实现对托举环上悬臂主轴的抬升操作，且使托举抬升的距离与斜面的倾斜角度及斜板的滑动距离形成对应关系，通过控制斜板滑动距离就可对托举的高度形成量化控制，使对不同重量的线材进行托举时更容易调节托举的距离，使用更加便捷，保证足够的托举效果。

附图说明

附图1是本实用新型的立体结构示意图。

附图2是本实用新型的左视图。

附图3是本实用新型的附图2中A-A方向的剖视图。

附图4是本实用新型的附图3中B-B方向的剖视图。

附图中所示标号：

1、转动支架；2、托举环；3、托举杆；4、滚轮；5、斜板；6、托辊；7、弧形板；8、伸缩杆；9、固定轮；10、连板；11、导向槽；12、导向轴；13、导向轮；14、档杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是一种悬臂主轴托举装置，主体结构包括转动支架1，所述转动支架水平转动连接在悬臂主轴的悬空端，通过其转动能够使转动支架1与悬臂主轴的悬空端接触或分离，在分离时方便向悬臂主轴进行上料，接触时可以实现对悬臂主轴悬空端的托举，使其使用更加便捷，所述转动支架1上设有托举环2，托举环2为环状结构，悬臂主轴的悬空端伸入环状结构的内圈中，使其与悬臂主轴的配合更加稳固，在提升时使悬臂主轴更加稳固，保证托举的效果，所述转动支架1上通过销轴转动连接有托举杆3，所述托举环2通过销轴转动连接在托举杆3上，使托举杆3形成杠杆结构，在其活动端施力使其向上转动时，能够带动负载端的托举环2上升，进而实现托举效果，托举的方式更加省力，且托举支撑的效果更加稳固，所述托举杆3上设有滚轮4，滚轮4滚动连接在托举杆3上，所述转动支架1上滑动连接有斜板5，具体的斜板5水平滑动，斜板5至少具备一个斜面，所述滚轮4滚动连接在斜板5的斜面上，所述转动支架1上设有驱动斜板5移动的动力部，利用动力部驱动斜板5水平滑动，进而带动滚轮4沿着斜板5的斜面滚动，使其高度位置变化，实现对滚轮4连接的托举杆3的转动抬升效果，这样的驱动方式使得抬升的距离能够与斜板5滑动的距离及斜面的倾斜角度形成对应关系，对不同重量的线材进行托举时，只需要对斜板5滑动的距离进行调节即可实现托举高度的准确控制，使托举的效果更好，控制更加便捷和准确，提高了实际使用中的实用性。

优选的，所述托举环2和滚轮4位于托举杆3转动位置的同侧，具体的托举环2位于托举杆3转动位置与滚轮4之间，这样就能使滚轮4的力矩大于托举环2处的力矩，在对滚轮4进行抬升时更加省力，使托举环2的抬升更加稳固，所述托举环2上转动连接有多个托辊6，托辊6与悬臂主轴滚动接触，又有悬臂主轴工作时需要不断旋转，因此利用托举环2对其进行托举时需要保持与其转动连接的方式，利用多个托辊6的配合能够保证托举时悬臂主轴的正常工作，降低托举对悬臂主轴造成的运动干涉和阻碍。

优选的，所述托举环2的一侧设有弧形板7，弧形板7向上开口，所述托辊6转动连接在弧形板7上，利用弧形板7的敞口设置使得悬臂主轴在与托辊6滚动接触时更方便，不需要完全伸入托举环2的内环中即可，提高了转动支架1转动后与悬臂主轴接触配合的便捷性。

优选的，所述动力部包括伸缩杆8，优选的可是选用气缸，所述伸缩杆8通过焊接或者螺栓水平固定在转动支架1上，所述伸缩杆8的活动端与斜板5的一侧通过焊接或者螺栓固定连接，利用伸缩杆8的水平伸缩实现对斜板5水平滑动的驱动控制，滑动的距离更便于控制，滑动起来更加稳定。

优选的，所述转动支架1上转动连接有固定轮9，所述固定轮9与斜板5底部的水平位置滚动连接，斜板5在水平滑动时利用其底部的水平一边与固定轮9的滚动接触，使斜板5的水平滑动的阻力更小，水平滑动更加顺畅，对斜板5的驱动更加高效。

优选的，所述托举环2上通过焊接或者螺栓固定有连板10，所述连板10通过销轴转动连接在托举杆3上，为托举环2的转动连接提供有效支撑，所述托举环2与转动支架1之间设有导向装置，利用导向装置对托举环2抬升时的倾斜进行导向，由于托举杆3为弧形转动，进而使得托举环2在抬升时会产生水平方向的倾斜，利用导向装置对托举环2的水平倾斜进行限制，提高其竖向托举的效果。

优选的，所述导向装置包括导向槽11、导向轴12、导向轮13，所述导向槽11优选的可以使用两个键块组成，便于导向槽11的生产制作，其通过焊接或者螺栓固定在托举环2上，所述导向轴12通过焊接或者螺栓固定在转动支架1上，所述导向轮13转动连接在导向轴12上，所述导向轮13滚动连接在导向槽11内，在托举环2的转动过程中，托举环2及其上的导向槽11始终有位置与导向轴12上的导向轮13滚动接触，减少托举环2水平的倾斜，保证了竖向的抬升效果，同时能够对托举环2的位置进行限制，避免其托举抬升过程中的左右滑动，提高抬升托举的稳定性。

优选的，所述转动支架1水平转动，所述转动支架1的下方沿竖向转动连接有档杆14，优选的档杆14的活动端在转动后可进一步对其进行固定，提高转动后位置的稳固，所述档杆14的转动路径与转动支架1的转动路径相交，利用档杆14在竖向转动至转动支架1的一侧，对转动支架1的水平转动进行限制，使其保持与悬臂主轴的接触状态，抱枕托举时结构的稳定性。

工作原理：本实用新型在抛丸机的悬臂主轴的悬空处转动设置转动支架1，转动支架1通过转动可以实现与悬臂主轴端部的接触和分离，从而方便在分离时进行上料和接触时进行托举操作，且在转动支架1上转动设置托举杆3，托举杆3上转动设置托举环2，悬臂主轴的悬空端伸入托举环2内，利用托举杆3的转动带动与其连接的托举环2的高度上升，从而使与托举环2连接的悬臂主轴进行托举抬升，使其保持水平的位置，降低在竖直方向上倾斜的角度，保证其转动的稳定性，提高其使用寿命；在托举杆3上转动设置滚轮4，在转动支架1上滑动设置斜板5，滚轮4滚动连接在斜板5的斜面上，利用斜板5的水平滑动，可以使滚轮4在斜面上滚动，进而使其高度变化，实现托举杆3的转动，利用斜板5的水平移动转化为托举杆3连同托举环2的抬升运动，进而实现对托举环2上悬臂主轴的抬升操作，且使托举抬升的距离与斜面的倾斜角度及斜板5的滑动距离形成对应关系，通过控制斜板5滑动距离就可对托举的高度形成量化控制，使对不同重量的线材进行托举时更容易调节托举的距离，使用更加便捷，保证足够的托举效果。

Claims (8)

1.一种悬臂主轴托举装置，包括转动支架(1)，所述转动支架(1)上设有托举环(2)，其特征在于：所述转动支架(1)上转动连接有托举杆(3)，所述托举环(2)转动连接在托举杆(3)上，所述托举杆(3)上设有滚轮(4)，所述转动支架(1)上滑动连接有斜板(5)，所述滚轮(4)滚动连接在斜板(5)的斜面上，所述转动支架(1)上设有驱动斜板(5)移动的动力部。

2.根据权利要求1所述一种悬臂主轴托举装置，其特征在于：所述托举环(2)和滚轮(4)位于托举杆(3)转动位置的同侧，所述托举环(2)上转动连接有多个托辊(6)。

3.根据权利要求2所述一种悬臂主轴托举装置，其特征在于：所述托举环(2)的一侧设有弧形板(7)，所述托辊(6)转动连接在弧形板(7)上。

4.根据权利要求1所述一种悬臂主轴托举装置，其特征在于：所述动力部包括伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)水平固定在转动支架(1)上，所述伸缩杆(8)的活动端与斜板(5)的一侧固定连接。

5.根据权利要求4所述一种悬臂主轴托举装置，其特征在于：所述转动支架(1)上转动连接有固定轮(9)，所述固定轮(9)与斜板(5)底部的水平位置滚动连接。

6.根据权利要求1所述一种悬臂主轴托举装置，其特征在于：所述托举环(2)上设有连板(10)，所述连板(10)转动连接在托举杆(3)上，所述托举环(2)与转动支架(1)之间设有导向装置。

7.根据权利要求6所述一种悬臂主轴托举装置，其特征在于：所述导向装置包括导向槽(11)、导向轴(12)、导向轮(13)，所述导向槽(11)固定在托举环(2)上，所述导向轴(12)固定在转动支架(1)上，所述导向轮(13)转动连接在导向轴(12)上，所述导向轮(13)滚动连接在导向槽(11)内。

8.根据权利要求1所述一种悬臂主轴托举装置，其特征在于：所述转动支架(1)水平转动，所述转动支架(1)的下方沿竖向转动连接有档杆(14)，所述档杆(14)的转动路径与转动支架(1)的转动路径相交。

Images