CN216637231U - 一种高强度承载应力的板架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种高强度承载应力的板架，涉及板架领域。包括板架本体、加强组件和卡紧机构，板架本体包括横杆，横杆设置有两个，两个横杆的底端固定连接有多个承载杆，横杆与承载杆的连接处设置有加强组件，加强组件包括第一加强块，第一加强块固定套设于承载杆的内部，承载杆的外部固定连接有两个第二加强块，两个第二加强块与横杆的顶端固定连接有第三加强块，第三加强块的两端固定连接有两个固定块，卡紧机构设置于固定块的内部，该实用新型利用第一加强块与第二加强块及第三加强块的设计，能够增强横杆与承载杆接触处的承载力，避免了承载杆与横杆接触处产生变形，造成基板受到挤压产生变形或刮伤的现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及板架技术领域，具体为一种高强度承载应力的板架。
背景技术
目前，板架大多数是由多个横杆、竖杆、承载杆、底板等组成的，用来放置特定的基板，方便基板的放置与运输，同时对基板起到一定的保护作用，防止基板受到外力的加压或碰撞，而产生变形损害或刮伤。
现有的板架在堆积的过程中，由于上层的板架与货物对下层的板架产生的重力过大时，容易导致板架上的承载杆与横杆接触处产生变形，可能造成基板受到挤压产生变形或刮伤，同时容易造成板架发生倾斜。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种高强度承载应力的板架，以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高强度承载应力的板架，包括：
板架本体，所述板架本体包括横杆，所述横杆设置有两个，两个所述横杆的底端固定连接有多个承载杆，多个所述承载杆的顶端固定连接有底板，所述横杆与承载杆的连接处设置有加强组件；
所述加强组件包括第一加强块，所述第一加强块固定套设于承载杆的内部，所述承载杆的外部，且与第一加强块相对应的位置，且位于横杆正面与背面处固定连接有两个第二加强块，两个所述第二加强块与横杆的顶端固定连接有第三加强块，所述第三加强块的两端固定连接有两个固定块；
卡紧机构，所述卡紧机构设置有多组，多组所述卡紧机构分别设置于两个固定块的内部。
优选的，两个所述横杆相对的一端固定连接有纵杆，所述纵杆的一端与底板的一端固定连接。
优选的，两个所述横杆的底端固定连接有辅杆，所述辅杆的顶端与底板的底端固定连接。
优选的，两个所述第二加强块的顶端均固定连接有两个定位杆，所述第三加强块的底端开设有两组定位槽，所述定位槽套接于定位杆的外部。
优选的，所述卡紧机构包括滑块、连接杆和移动块，所述滑块套设于固定块的内部，所述连接杆固定连接于滑块的一端，且所述连接杆的一端贯穿于固定块的一端，所述移动块固定连接于连接杆的一端，且所述移动块的底端与第三加强块的顶端相互贴合。
优选的，所述固定块的内部开设有滑槽，所述滑槽套接于滑块的外部。
优选的，所述滑槽一端的内壁固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与滑块的一端固定连接。
本实用新型公开了一种高强度承载应力的板架，其具备的有益效果如下：
1、该实用新型利用第一加强块与第二加强块及第三加强块的设计，通过第一加强块与第二加强块及第三加强块与横杆及承载杆的相互配合，能够增强横杆与承载杆接触处的承载力，避免了上层的板架与货物对下层的板架产生的重力过大时，导致板架上的承载杆与横杆接触处产生变形，造成基板受到挤压产生变形或刮伤的现象发生，同时避免了板架发生倾斜的现象发生。
2、该实用新型利用紧固机构的设计，通过机构能够对承载杆进行横向的固定，进而能够对板架本体进行横向的固定，进一步避免了板架发生倾斜的现象发生。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型横杆与纵杆和承载杆及辅杆连接结构示意图；
图3为本实用新型底板结构示意图；
图4为本实用新型第二加强块结构示意图；
图5为本实用新型滑槽内部剖视结构示意图。
图中：1、板架本体；2、横杆；3、纵杆；4、承载杆；5、辅杆；6、底板；7、第一加强块；8、第二加强块；801、定位杆；9、第三加强块；901、定位槽；10、固定块；1001、滑槽；11、滑块；12、连接杆；13、移动块；14、复位弹簧。
具体实施方式
本实用新型实施例公开一种高强度承载应力的板架，如图1-5所示，包括：
板架本体1，板架本体1包括横杆2，横杆2设置有两个，两个横杆2的底端固定连接有多个承载杆4，多个承载杆4的顶端固定连接有底板6，底板6的两端开设有多个卡槽，多个卡槽均与第二加强块8相对配合，横杆2与承载杆4的连接处固定连接有多个加强组件；
两个横杆2相对的一端固定连接有纵杆3，纵杆3的一端与底板6的一端固定连接，纵杆3的一端与横杆2的一端位于同一竖直平面内。
两个横杆2的底端固定连接有辅杆5，辅杆5的顶端与底板6的底端固定连接。
加强组件包括第一加强块7，第一加强块7固定套设于承载杆4的内部，承载杆4的外部，且与第一加强块7相对应的位置，且位于横杆2正面与背面处固定连接有两个第二加强块8，第二加强块8的底部呈U形状，便于卡合在承载杆4的外部，方便预固定，两个第二加强块8与横杆2的顶端固定连接有第三加强块9，第三加强块9的两端固定连接有两个固定块10；
第一加强块7与第二加强块8及第三加强块9的材质一致，均采用钢铁材质制作，钢具有良好的塑性、强度高、韧性好、耐腐蚀等特点，铁的延展性好。
两个第二加强块8的顶端均固定连接有两个定位杆801，第三加强块9的底端开设有两组定位槽901，定位槽901套接于定位杆801的外部，定位杆801的顶端呈弧面状，且定位杆801端部的弧度与定位槽901内壁的弧度一致，通过定位杆801与定位槽901的相互配合方便对第三加强块9进行预固定。
卡紧机构，卡紧机构设置有多组，多组卡紧机构分别设置于两个固定块10的内部。
卡紧机构包括滑块11、连接杆12和移动块13，滑块11套设于固定块10的内部，连接杆12固定连接于滑块11的一端，且连接杆12的一端贯穿于固定块10的一端，移动块13固定连接于连接杆12的一端，且移动块13的底端与第三加强块9的顶端相互贴合。
固定块10的内部开设有滑槽1001，滑槽1001套接于滑块11的外部，滑槽1001的内壁与滑块11的外壁均打磨成光滑的弧面状，且相互贴合。
滑槽1001一端的内壁固定连接有复位弹簧14，复位弹簧14初始处于挤压受力并蓄力状态，复位弹簧14的一端与滑块11的一端固定连接，滑块11一直受到复位弹簧14的挤压力。
工作原理：当需要对板架本体1进行组装时，操作者首先分别手持两个横杆2，然后将两个横杆2按照一定的尺寸固定好，接着再手持纵杆3，然后将纵杆3焊接在两个横杆2一端的相对的一端，使纵杆3的一端与横杆2的一端位于同一竖直平面内；
接着再手持辅杆5，然后将辅杆5焊接在两个横杆2一端的底端，接着再手持承载杆4，然后将多个承载杆4按照一定的尺寸焊接在两个横杆2的底端；
接着再手持第一加强块7，然后将第一加强块7插入承载杆4两端的内部，紧着在将承载杆4与第一加强块7焊接在一起，使第一加强块7的正面与承载杆4的正面位于同一竖直平面内；
接着再分别手持两个第二加强块8，然后使其中一个第二加强块8卡合在承载杆4正面的外部，使其背面与横杆2的正面相互贴合，然后将其焊接在一起，接着再将连一个第二加强块8卡合在承载杆4的外部，且位于横杆2的背面，使第二加强块8的正面与横杆2的背面相互贴合，然后将其焊接在一起；
接着再手持第三加强块9，第三加强块9带动其两边的固定块10贴合在横杆2的顶端，使第三加强块9底端的定位槽901套在第二加强块8顶端上定位杆801的外部，然后将第三加强块9、固定块10、横杆2第二加强块8焊接在一起；
接着再手持底板6，然后将底板6放置在承载杆4的顶端，且位于两个横杆2相对的一端，然后将底板6与横杆2、纵杆3、承载杆4辅杆5焊接在一起。
当需要堆积板架本体1时，操作者将其中一个板架本体1放置在另一个板架本体1的上方，堆积的过程中，承载杆4沿着移动块13顶部的弧面一端向靠近第三加强块9顶端的方向移动，承载杆4挤压移动块13，移动块13沿着第三加强块9的一端方向移动，移动块13带动连接杆12移动，连接杆12带动滑块11沿着滑槽1001的内部移动，滑块11挤压复位弹簧14收缩并蓄力，直到承载杆4的底端与第三加强块9的顶端相互贴合时停止。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种高强度承载应力的板架，其特征在于，包括：
板架本体(1)，所述板架本体(1)包括横杆(2)，所述横杆(2)设置有两个，两个所述横杆(2)的底端固定连接有多个承载杆(4)，多个所述承载杆(4)的顶端固定连接有底板(6)，所述横杆(2)与承载杆(4)的连接处设置有加强组件；
所述加强组件包括第一加强块(7)，所述第一加强块(7)固定套设于承载杆(4)的内部，所述承载杆(4)的外部，且与第一加强块(7)相对应的位置，且位于横杆(2)正面与背面处固定连接有两个第二加强块(8)，两个所述第二加强块(8)与横杆(2)的顶端固定连接有第三加强块(9)，所述第三加强块(9)的两端固定连接有两个固定块(10)；
卡紧机构，所述卡紧机构设置有多组，多组所述卡紧机构分别设置于两个固定块(10)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种高强度承载应力的板架，其特征在于：两个所述横杆(2)相对的一端固定连接有纵杆(3)，所述纵杆(3)的一端与底板(6)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高强度承载应力的板架，其特征在于：两个所述横杆(2)的底端固定连接有辅杆(5)，所述辅杆(5)的顶端与底板(6)的底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种高强度承载应力的板架，其特征在于：两个所述第二加强块(8)的顶端均固定连接有两个定位杆(801)，所述第三加强块(9)的底端开设有两组定位槽(901)，所述定位槽(901)套接于定位杆(801)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种高强度承载应力的板架，其特征在于：所述卡紧机构包括滑块(11)、连接杆(12)和移动块(13)，所述滑块(11)套设于固定块(10)的内部，所述连接杆(12)固定连接于滑块(11)的一端，且所述连接杆(12)的一端贯穿于固定块(10)的一端，所述移动块(13)固定连接于连接杆(12)的一端，且所述移动块(13)的底端与第三加强块(9)的顶端相互贴合。
6.根据权利要求1所述的一种高强度承载应力的板架，其特征在于：所述固定块(10)的内部开设有滑槽(1001)，所述滑槽(1001)套接于滑块(11)的外部。
7.根据权利要求6所述的一种高强度承载应力的板架，其特征在于：所述滑槽(1001)一端的内壁固定连接有复位弹簧(14)，所述复位弹簧(14)的一端与滑块(11)的一端固定连接。
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