CN216637204U - 一种可循环使用的组合包装箱体 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种可循环使用的组合包装箱体，属于组合箱体的领域，其包括箱体本体，箱体本体包括底板和若干侧板，相邻的侧板通过第一加固组件连接，底板上设有第二加固组件，侧板与底板通过连接件连接。本申请使得箱体本体的四角处和底部的结构强度增加，从而使得此组合箱体可循环使用，起到了环保、耐用的效果。

Description

一种可循环使用的组合包装箱体

技术领域

本申请涉及组合箱的领域，尤其是涉及一种可循环使用的组合包装箱体。

背景技术

组合箱是一种应用广泛的包装制品，是运输包装的主力军。

组合箱体在实际使用的过程中，通常在装满物品后直接放置在货车的车厢中。

针对上述中的相关技术，发明人发现组合箱体在装满物料后进行运输，易与相邻的箱体或货车的车厢发生碰撞，箱体的拐角处或底部易发生损坏，使得箱体成为一次性消耗品，从而导致资源浪费的缺陷。

实用新型内容

为了加强组合箱体的结构强度且方便组合箱体循环使用，本申请提供一种可循环使用的组合包装箱体。

本申请提供的一种可循环使用的组合包装箱体，采用如下的技术方案：

一种可循环使用的组合包装箱体，包括箱体本体，所述箱体本体包括底板和若干侧板，相邻的所述侧板通过第一加固组件连接，所述底板上设有第二加固组件，所述侧板与底板通过连接件连接。

通过采用上述技术方案，当需要使用此组合箱体时，操作人员将侧板与第一加固组件相连接，再将底板与第二加固组件连接，再将底板与侧板组成箱体本体，在实际使用的过程中，第一加固组件提高箱体本体的侧壁的结构强度，第二加固组件提高箱体本体底部的结构强度，从而增加整个箱体本体的结构强度，使得箱体本体可循环使用。

优选的，所述第一加固组件包括加固板，所述加固板设置在箱体本体的拐角处并与相邻的侧板相连接，所述侧板靠近加固板的一侧设有安装板，所述加固板靠近安装板的一侧对应安装板开设有第一放置槽，所述安装板设置在第一放置槽中，所述加固板位于箱体本体外侧的一面开设有控制槽，所述加固板靠近安装板的一侧开设有固定槽，所述控制槽中滑动连接有控制杆，所述控制槽与固定槽相连通，所述控制杆延伸至固定槽中并连接有固定板，所述固定板滑动连接在固定槽中，所述固定板靠近安装板的一侧设有第一卡块，所述第一放置槽的内壁对应第一卡块开设有第一让位槽，所述安装板远离固定板的一侧嵌入第一让位槽中，所述加固板中设有用于固定控制杆的第一固定组件。

通过采用上述技术方案，当需要对侧板与加固板进行安装时，操作人员将安装板卡入第一放置槽中，再朝向安装板的方向移动控制杆，控制杆移动带动固定板移动，在第一卡块的作用下，使得安装板远离固定块的一侧嵌入第一让位槽中，加固了安装板与加固板的连接，使得安装板与加固板不易分离，此时再使用固定组件对控制杆进行进一步限定，使得加固板与安装板更不易发生分离，侧板与加固板安装完成后，使得箱体本体的侧壁的强度增加，方便此组合箱体在使用的过程中不易发生损坏，从而方便此组合箱体循环使用。

优选的，所述第一固定组件包括固定块，所述控制槽的内壁开设有第一锁定槽，所述固定块滑动连接在第一锁定槽中，所述固定块与第一锁定槽之间设有固定弹簧，所述控制杆上开设有第二锁定槽，所述固定块设置在第二锁定槽中。

通过采用上述技术方案，当操作人员抽向安装板的方向推动控制杆时，在固定弹簧的作用下，固定块始终与控制杆相抵触，当固定块与第二锁定槽相对时，在固定弹簧的作用下，固定块部分伸入第二锁定槽中并与第二锁定槽相卡紧，为控制杆提供进一步限位，从而使得使用过程中安装板与加固板不易发生分离。

优选的，所述加固板上开设有第一拆卸槽，所述第一拆卸槽与第一锁定槽相连通，所述第一拆卸槽中滑动连接有第一拆卸杆，所述第一拆卸杆延伸至第一锁定槽中并与固定块相连接，所述控制杆与控制槽之间设有第一弹簧。

通过采用上述技术方案，当需要对侧板与加固板进行拆卸时，操作人员朝向远离控制杆的方向移动拆卸杆，拆卸杆移动带动固定块移动，使得固定块与第二锁定槽分离，当固定块与第二锁定槽分离时，第一弹簧的压缩状态消失，使得控制杆带动固定板与安装板分离，此时操作人员将侧板与加固板分离即可，从而方便了侧板与加固板的拆卸，同时当侧板损坏时，可对侧板进行更换，进一步方便了此组合箱体的循环使用。

优选的，所述第二加固组件包括第一底座和第二底座，所述第一底座设置在靠近加固板的一侧，所述第二底座设置在第一底座远离加固板的一侧，所述第一底座与第二底座通过第二固定组件相连接，所述第二底座靠近第一底座的一侧开设有与底板相适配的第二放置槽，所述底板设置在第二放置槽中，所述第二放置槽靠近第一底座的一次开设有第二让位槽，所述第一底座靠近第二底座的一侧设有第二卡块，所述底板远离第一底座的一侧嵌入第二让位槽中。

通过采用上述技术方案，当需要对箱体本体的底部进行加固时，操作人员将底板放置在第二放置槽中，再将第一底座放置在底板上方，在第二卡块的挤压作用下，底板背离第一底座的一侧嵌入第二让位槽中，加固了底板与第一底座和第二底座的连接，再使用第二固定组件将第一底座和第二底座相固定，完成第一底座和第二底座的连接，当第一底座和第二底座与底板固定完成后，使得箱体本体的底部的结构强度增加，从而使得此组合箱体的底部使用过程中不易发生损坏，从而方便此组合箱体循环使用。

优选的，所述第二固定组件包括卡板，所述卡板与第一底座的外壁相铰接，所述第二底座的外壁设有卡爪，所述卡板上开设有卡孔，所述卡爪穿设卡孔并与卡板相卡紧。

通过采用上述技术方案，当底板放置在第二放置槽之后，操作人员将第一底座放置在底板上，再转动卡板，使卡爪从卡孔中伸出，当卡爪与卡板卡紧后，完成第一底座和第二底座的固定，使第一底座和第二底座在使用的过程中不易发生分离。

优选的，所述连接件设置在第一底座中，所述连接件包括第一安装块，所述第一安装块设置在加固板靠近第一底座的一侧，所述第一底座靠近加固板的一测开设有第一安装槽，所述第一安装块设置在第一安装槽中，所述第一安装槽的侧壁开设第二安装槽，所述第二安装槽中滑动连接有第二安装块，所述第二安装块与第二安装槽之间设有第二弹簧，所述第一安装块上开设有安装孔，所述第二安装块设置在安装孔中并与安装孔的内壁相适配，所述第一底座靠近加固板的一侧开设有第三放置槽，所述侧板设置在第三放置槽中。

通过采用上述技术方案，当需要完成此组合箱体的安装时，操作人员将组合完成后的侧板与加固板对准第三放置槽和第一安装槽，在第二弹簧的作用下，第二安装块始终与第一安装块相抵触，当第二安装块与安装孔相对时，在第二弹簧的作用下，固定块部第二安装块部分伸入安装孔中并与安装孔的内壁相抵紧，此时侧板与第三放置槽相卡紧，从而完成此组合箱体的安装，为箱体本体的安装提供了便利。

优选的，所述第一底座上开设有第二拆卸槽，所述第二拆卸槽中滑动连接有第二拆卸杆，所述第二拆卸槽与第二安装槽相连通，所述第二拆卸杆延伸至第二安装槽中并与第二安装板相连接。

通过采用上述技术方案，当需要对加固板和第一底座与底板、第一底座和第二底座进行拆卸时，操作人员朝向远离第一安装块的方向拉动第二拆卸杆，第二拆卸杆带动第二安装块朝向远离第一安装块的方向移动，当第二安装块与第一安装块分离时，操作人员取下加固板和侧板即可，为加固板和第一底座与底板、第一底座和第二底座的拆卸提供了便利。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置第一加固组件和第二加固组件，使箱体本体的四角处和底部的结构强度增加，方便此箱体本体进行循环使用；

通过设置第一拆卸杆，当侧板需要进行更换时，操作人员使用第一拆卸杆使第一卡块与安装板分离，即可将加固板和侧板进行分离，从而方便了对侧板的更换；

通过设置第一固定组件和第二固定组件，当需要使用此组合箱体时，操作人员使用第一固定组件安装侧板与加固板，再使用第二固定组件安装将加固板和侧板的组合体固定在第一底座上，方便此组合箱体组装。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例用于体现第一加固组件和第二加固组件位置关系的结构示意图；

图3是本申请实施例用于体现加固板与安装板位置关系的结构示意图；

图4是图3中A部的放大结构示意图；

图5是图3中B部的放大结构示意图；

图6是用于体现第一底座、第二底座和底板位置关系的结构示意图；

图7是图2中C部的放大结构示意图。

附图标记说明：1、箱体本体；11、底板；12、侧板；121、安装板；2、第一加固组件；21、加固板；211、第一拆卸槽；212、第一拆卸杆；22、第一放置槽；221、第一让位槽；23、控制槽；231、第一锁定槽；232、固定弹簧；233、第一弹簧；24、固定槽；25、控制杆；251、第二锁定槽；26、固定板；261、第一卡块；3、第二加固组件；31、第一底座；311、第二卡块；312、第一安装槽；313、第二安装槽；314、第二弹簧；315、安装孔；32、第二底座；321、第二放置槽；322、第二让位槽；4、连接件；41、第一安装块；42、第三放置槽；43、第二安装块；5、第一固定组件；51、固定块；6、第二固定组件；61、卡板；611、卡孔；62、卡爪；7、第二拆卸槽；71、第二拆卸杆；8、顶盖。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种可循环使用的组合包装箱体。参照图1和图2，一种可循环使用的组合包装箱体，包括箱体本体1，箱体本体1包括底板11、顶盖8和四块侧板12，顶盖8设置在侧板12顶部，相邻的两块侧板12之间通过第一加固组件2连接，底板11上设有第二加固组件3，底板11与侧板12通过连接件4连接，当需要使用此箱体时，操作人员使用第一加固组件2将侧板12进行安装，再使用第二加固组件3为底板11提供保护，再使用连接件4将侧板12与底板11进行安装，完成箱体本体1的安装，使得箱体本体1的整体强度增加，同时方便侧板12与底板11的安装，从而实现循环使用的目的。

参照图3和图4，第一加固组件2包括加固板21，加固板21设置在箱体本体1的四角处并连接相邻的侧板12，侧板12靠近加固板21的一侧一体成型有安装板121，加固板21靠近安装板121的一侧开设有第一放置槽22，安装板121设置在第一放置槽22中，加固板21远离箱体本体1内部的一侧开设有控制槽23，第一放置槽22的内壁开设有固定槽24，控制槽23与固定槽24相连通，且控制槽23中滑动连接有控制杆25，控制杆25延伸至固定槽24中并一体成型有固定板26，固定板26靠近安装板121的一侧一体成型有第一卡块261，第一放置槽22远离控制杆25一侧的内壁开设有第一让位槽221，侧板12由珍珠棉制成，珍珠棉具有较好的延展性，且加固板21中设有用于固定控制杆25的第一固定组件5。

当需要对侧板12与侧板12进行安装时，操作人员将安装板121放入第一放置槽22中，再朝向安装板121的方向推动控制杆25，控制杆25带动固定板26朝向安装板121移动，在第一卡块261的作用下，安装板121部分被挤压至第一让位槽221中，从而加固安装板121与加固板21的连接，再使用第一固定组件5为控制杆25提供限位，进一步加固了安装板121与加固板21的连接，使得使用过程中侧板12与加固板21不易发生分离。

参照图5，第一固定组件5包括固定块51，控制槽23的内壁开设有第一锁定槽231，固定块51滑动连接在第一锁定槽231中，且固定块51与第一锁定槽231之间设有固定弹簧232，固定弹簧232为固定块51提供支撑，使固定块51不易与第一锁定槽231相分离，控制杆25上开设有第二锁定槽251，固定块51设置在第二锁定槽251中。

当操作人员推动控制杆25时，在固定弹簧232的作用下，固定块51始终与控制杆25相抵触，当固定块51与第二锁定槽251相对时，在固定弹簧232的作用下，固定块51部分伸入第二锁定槽251中并与第二锁定槽251相卡紧，为控制杆25提供限位，使得固定板26始终与安装板121相抵触，从而加固了侧板12与加固板21的连接。

参照图4和图5，加固板21上开设有第一拆卸槽211，第一拆卸槽211与第一锁定槽231相连通，第一拆卸槽211中滑动连接有第一拆卸杆212，第一拆卸杆212延伸至第一锁定槽231中并与固定板26相连接，且控制杆25与控制槽23之间设有第一弹簧233，第一弹簧233为控制杆25提供支撑，使控制杆25不易与控制槽23发生分离，当需要对侧板12和加固板21进行拆卸时，此时第一弹簧233处于压缩状态，操作人员朝向远离控制杆25的方向拉动第一拆卸杆212，第一拆卸杆212带动固定板26朝向远离控制杆25的方向移动，当固定板26与第二锁定槽251分离时，在第一弹簧233的作用下，控制杆25自动复位，方便后续循环使用，此时操作人员再将侧板12与加固板21进行拆卸，方便了加固板21的循环使用，同时方便了此组合箱体的循环使用。

参照图2和图6，第二加固组件3包括第一底座31和第二底座32，第一底座31通过连接件4与加固板21连接，第二底座32设置在第一底座31远离加固板21的一侧，第二底座32靠近第一底座31的一侧开设有第二放置槽321，底板11设置在第二放置槽321中，第一底座31靠近第二底座32的一侧一体成型有第二卡块311，第二放置槽321上开设有第二让位槽322，第一底座31与第二底座32通过第二固定组件6连接，底板11由珍珠棉支撑，珍珠棉具有较好的延展性。

当需要底板11进行保护时，操作人员将底板11置于第二放置槽321中，再将第一底座31放置在第二底座32上方，在第二卡块311的作用下，底座部分伸入第二让位槽322中，使得底板11与第一底座31和第二底座32的连接稳定性增加，再使用第二固定组件6将第一底座31和第二底座32进行固定，从而完成底板11与第一底座31和第二底座32的连接，再使用连接件4将组装完成后的第一底座31、第二底座32和底板11与组装完成后的侧板12与加固板21进行连接，从而完成箱体本体1的安装。

参照图6，第二固定组件6包括卡板61，卡板61铰接在第一底座31上，第二底座32上一体成型有卡爪62，卡板61上对应卡爪62开设有卡孔611，当需要对第一底座31和第二底座32进行安装时，操作人员转动卡板61，使卡爪62延伸出卡孔611后与卡板61相卡紧，从而完成第一底座31与第二底座32的安装，为第一底座31和第二底座32的安装提供便利。

参照图6和图7，连接件4包括第一安装块41，第一安装块41与加固板21一体成型并设置在加固板21靠近第一底板11的一侧，第一底座31靠近加固板21的一侧开设第一安装槽312，第一安装块41设置在第一安装槽312中，第一安装槽312的侧壁开设有第二安装槽313，第二安装槽313中滑动连接有第二安装块43，第二安装块43与第二安装槽313之间设有第二弹簧314，第二弹簧314为第二安装块43提供支撑，使第二安装块43不易与第二安装槽313分离，第一安装块41上对应第二安装块43开设有安装孔315，第二安装块43设置在安装孔315中并与安装孔315的内壁相卡紧，且第一底座31靠近加固板21的一侧开设有第三放置槽42，侧板12设置在第三放置槽42中。

当需要对箱体本体1进行安装时，操作人员将组装完成后的侧板12和加固板21与第一底座31上的第三放置槽42和第二安装槽313对准，在第二弹簧314的作用下，第二安装块43始终与第一安装块41相抵触，当第二安装块43与安装孔315相对时，在第二弹簧314的作用下，第二安装块43部分伸出第二安装槽313并伸入安装孔315中，此时第二安装块43与第一安装块41相卡紧，侧板12与第三放置槽42相卡紧，完成箱体本体1的安装，为箱体本体1的安装提供便利，同时第一底座31、第二底座32为底板11提供保护，使得箱体本体1底部的强度增加，加固板21为箱体本体1的四角处提供保护，使得箱体的整体强度增加，从而方便此组合箱体进行循环使用。

参照图7，第一底座31上开设有第二拆卸槽7，第二拆卸槽7中滑动连接有第二拆卸杆71，且第二安装槽313与第二拆卸槽7相连通，第二拆卸杆71延伸至第二安装槽313中并与第二安装块43相固定，当需要对加固板21与第一底座31进行分离时，操作人员朝向远离第一安装块41的方向拉动第二拆卸杆71，第二拆卸杆71带动第二安装块43朝向远离第一安装块41的方向移动，当第一安装块41与第二安装块43分离时，操作人员将加固板21与第一底座31进行分离即可完成加固板21与第一底座31的分离，从而方便了加固板21与第一底座31的拆卸。

本申请实施例一种可循环使用的组合包装箱体的实施原理为：当需要使用此组合箱体时，操作人员将侧板12上的安装板121放于第一放置槽22中，推动控制杆25，使固定板26将安装板121嵌入第一让位槽221中，从而加固侧板12与加固板21的连接，再将安装好的侧板12与加固板21放置在第一底座31上，使第二安装块43与第一安装块41相卡紧，从而完成固定板26和侧板12与第一底座31的安装。

操作人员再将底板11放置在第二放置槽321中再将第一底座31与第二底座32相固定，在第二卡块311的作用下，底板11嵌入第二让位槽322中，以提高底板11与第一底座31和第二底座32的连接稳定性，再将第一底座31与第二底座32相固定，在实际使用时，加固板21、第一底座31和第二底座32使此组合箱体的结构强度增加，使得此箱体本体1在使用过程中不易损坏，同时方便对损坏的侧板12进行更换，以达到循环使用的目的。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可循环使用的组合包装箱体，包括箱体本体(1)，其特征在于：所述箱体本体(1)包括底板(11)和若干侧板(12)，相邻的所述侧板(12)通过第一加固组件(2)连接，所述底板(11)上设有第二加固组件(3)，所述侧板(12)与底板(11)通过连接件(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种可循环使用的组合包装箱体，其特征在于：所述第一加固组件(2)包括加固板(21)，所述加固板(21)设置在箱体本体(1)的拐角处并与相邻的侧板(12)相连接，所述侧板(12)靠近加固板(21)的一侧设有安装板(121)，所述加固板(21)靠近安装板(121)的一侧对应安装板(121)开设有第一放置槽(22)，所述安装板(121)设置在第一放置槽(22)中，所述加固板(21)位于箱体本体(1)外侧的一面开设有控制槽(23)，所述加固板(21)靠近安装板(121)的一侧开设有固定槽(24)，所述控制槽(23)中滑动连接有控制杆(25)，所述控制槽(23)与固定槽(24)相连通，所述控制杆(25)延伸至固定槽(24)中并连接有固定板(26)，所述固定板(26)滑动连接在固定槽(24)中，所述固定板(26)靠近安装板(121)的一侧设有第一卡块(261)，所述第一放置槽(22)的内壁对应第一卡块(261)开设有第一让位槽(221)，所述安装板(121)远离固定板(26)的一侧嵌入第一让位槽(221)中，所述加固板(21)中设有用于固定控制杆(25)的第一固定组件(5)。

3.根据权利要求2所述的一种可循环使用的组合包装箱体，其特征在于：所述第一固定组件(5)包括固定块(51)，所述控制槽(23)的内壁开设有第一锁定槽(231)，所述固定块(51)滑动连接在第一锁定槽(231)中，所述固定块(51)与第一锁定槽(231)之间设有固定弹簧(232)，所述控制杆(25)上开设有第二锁定槽(251)，所述固定块(51)设置在第二锁定槽(251)中。

4.根据权利要求3所述的一种可循环使用的组合包装箱体，其特征在于：所述加固板(21)上开设有第一拆卸槽(211)，所述第一拆卸槽(211)与第一锁定槽(231)相连通，所述第一拆卸槽(211)中滑动连接有第一拆卸杆(212)，所述第一拆卸杆(212)延伸至第一锁定槽(231)中并与固定块(51)相连接，所述控制杆(25)与控制槽(23)之间设有第一弹簧(233)。

5.根据权利要求4所述的一种可循环使用的组合包装箱体，其特征在于：所述第二加固组件(3)包括第一底座(31)和第二底座(32)，所述第一底座(31)设置在靠近加固板(21)的一侧，所述第二底座(32)设置在第一底座(31)远离加固板(21)的一侧，所述第一底座(31)与第二底座(32)通过第二固定组件(6)相连接，所述第二底座(32)靠近第一底座(31)的一侧开设有与底板(11)相适配的第二放置槽(321)，所述底板(11)设置在第二放置槽(321)中，所述第二放置槽(321)靠近第一底座(31)的一侧开设有第二让位槽(322)，所述第一底座(31)靠近第二底座(32)的一侧设有第二卡块(311)，所述底板(11)远离第一底座(31)的一侧嵌入第二让位槽(322)中。

6.根据权利要求5所述的一种可循环使用的组合包装箱体，其特征在于：所述第二固定组件(6)包括卡板(61)，所述卡板(61)与第一底座(31)的外壁相铰接，所述第二底座(32)的外壁设有卡爪(62)，所述卡板(61)上开设有卡孔(611)，所述卡爪(62)穿设卡孔(611)并与卡板(61)相卡紧。

7.根据权利要求6所述的一种可循环使用的组合包装箱体，其特征在于：所述连接件(4)设置在第一底座(31)中，所述连接件(4)包括第一安装块(41)，所述第一安装块(41)设置在加固板(21)靠近第一底座(31)的一侧，所述第一底座(31)靠近加固板(21)的一侧开设有第一安装槽(312)，所述第一安装块(41)设置在第一安装槽(312)中，所述第一安装槽(312)的侧壁开设第二安装槽(313)，所述第二安装槽(313)中滑动连接有第二安装块(43)，所述第二安装块(43)与第二安装槽(313)之间设有第二弹簧(314)，所述第一安装块(41)上开设有安装孔(315)，所述第二安装块(43)设置在安装孔(315)中并与安装孔(315)的内壁相适配，所述第一底座(31)靠近加固板(21)的一侧开设有第三放置槽(42)，所述侧板(12)设置在第三放置槽(42)中。

8.根据权利要求7所述的一种可循环使用的组合包装箱体，其特征在于：所述第一底座(31)上开设有第二拆卸槽(7)，所述第二拆卸槽(7)中滑动连接有第二拆卸杆(71)，所述第二拆卸槽(7)与第二安装槽(313)相连通，所述第二拆卸杆(71)延伸至第二安装槽(313)中并与第二安装块(43)相连接。

Images