CN216636893U - 一种安瓿拉丝灌封机的转瓶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及安瓿拉丝灌封技术领域，且公开了一种安瓿拉丝灌封机的转瓶装置，包括机体，所述机体的外侧活动连接有转轴，所述转轴的顶部活动连接有连接杆，所述连接杆的两端固定连接有档杆，所述档杆的外侧活动连接有传动齿板，所述档杆的外侧固定连接有刻度尺，所述传动齿板的内壁开设有齿槽。该安瓿拉丝灌封机的转瓶装置，通过设置的限位卡槽，以及的配合设置的限位卡块，通过限位卡槽与限位卡块的卡接与分离，实现了安瓿拉丝灌封机的转瓶装置能对不同高度的容量瓶进行传送，消除了安瓿拉丝灌封机的转瓶装置使用的局限性，避免产线生产时，需要准备多种型号的转盘装置，降低了安瓿拉丝灌封机的使用成本，提高了安瓿拉丝灌封机的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于安瓿拉丝灌封技术领域，具体为一种安瓿拉丝灌封机的转瓶装置。
背景技术
安瓿拉丝灌封机适用于对安瓿瓶灌装液进行灌装密闭封口，采用活塞计量泵定量灌装，遇缺瓶能自动停止灌液，燃气可使用煤气、液化天然气、液化石油气，它为双针型，结构紧凑，运转平稳、可靠，调节操作方便，功能齐全，安瓿拉丝灌封机的应用范围较为广泛。
但现有的安瓿拉丝灌封机在使用过程中，由于转瓶装置的高度不易调节，导致安瓿拉丝灌封机的转瓶装置只能对规定高度的容量瓶进行传送，造成安瓿拉丝灌封机的转瓶装置使用的局限性较大，导致产线生产时，需要准备多种型号的转盘装置，增加了安瓿拉丝灌封机的使用成本，降低了安瓿拉丝灌封机的生产效率。
发明内容
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安瓿拉丝灌封机的转瓶装置，包括机体，所述机体的外侧活动连接有转轴，所述转轴的顶部活动连接有连接杆，所述连接杆的两端固定连接有档杆，所述档杆的外侧活动连接有传动齿板，所述档杆的外侧固定连接有刻度尺，所述传动齿板的内壁开设有齿槽，所述档杆的外侧套接有套环，所述套环的内壁活动连接有滚珠，所述套环的内壁固定连接有弹簧，所述弹簧的内侧固定连接有连接块，所述连接块的内侧固定连接有限位卡块，所述限位卡块的外侧固定连接有拉杆，所述档杆的内壁开设有限位卡槽。
进一步的，所述齿槽均匀的分布在所述传动齿板的内壁，所述齿槽用于卡接容纳瓶。
进一步的，所述刻度尺对称分布在所述连接杆的两侧，所述刻度尺用于量取传动齿板的高度。
进一步的，所述套环与所述传动齿板固定连接，所述滚珠对称分布在所述套环的内壁，所述滚珠起到了减小摩擦力的作用。
进一步的，所述限位卡块的尺寸与所述限位卡槽的尺寸相适应，所述限位卡槽与所述限位卡块卡接，所述限位卡块用于固定所述套环。
进一步的，所述限位卡槽均匀的分布在所述档杆的内壁，所述限位卡槽用于卡接所述限位卡块，所述拉杆用于带动所述限位卡块的移动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)、在工作中，通过设置的限位卡槽，以及的配合设置的限位卡块，通过限位卡槽与限位卡块的卡接与分离，实现了安瓿拉丝灌封机的转瓶装置能对不同高度的容量瓶进行传送，消除了安瓿拉丝灌封机的转瓶装置使用的局限性，避免产线生产时，需要准备多种型号的转盘装置，降低了安瓿拉丝灌封机的使用成本，提高了安瓿拉丝灌封机的生产效率。
2)、在工作中，通过设置的刻度尺，实现了对传动齿板高度精准调节，使得传动齿板能精准的到达所需高度，保证转瓶装置工作时，传动齿板处于最佳的位置，避免转瓶装置与容纳瓶发生碰撞，调高了转瓶装置的工作效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型整体的正视结构示意图；
图2为本实用新型传动齿板结构示意图；
图3为本实用新型套环的剖面结构示意图；
图4为本实用新型图3中的A处结构放大图；
图中：1、机体；2、转轴；3、连接杆；4、传动齿板；5、档杆；6、刻度尺；7、齿槽；8、套环；9、滚珠；10、限位卡槽；11、限位卡块；12、连接块；13、拉杆；14、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例，由图1-4给出，本实用新型包括，一种安瓿拉丝灌封机的转瓶装置，包括机体1，机体1的外侧活动连接有转轴2，转轴2的顶部活动连接有连接杆3，连接杆3的两端固定连接有档杆5，档杆5的外侧活动连接有传动齿板4，档杆5的外侧固定连接有刻度尺6，刻度尺6对称分布在连接杆3的两侧，刻度尺6用于量取传动齿板4的高度，传动齿板4的内壁开设有齿槽7，齿槽7均匀的分布在传动齿板4的内壁，齿槽7用于卡接容纳瓶；
档杆5的外侧套接有套环8，套环8与传动齿板4固定连接，滚珠9对称分布在套环8的内壁，滚珠9起到了减小摩擦力的作用，套环8的内壁活动连接有滚珠9，套环8的内壁固定连接有弹簧14，弹簧14的内侧固定连接有连接块12，连接块12的内侧固定连接有限位卡块11，限位卡块11的尺寸与限位卡槽10的尺寸相适应，限位卡槽10与限位卡块11卡接，限位卡块11用于固定套环8，限位卡块11的外侧固定连接有拉杆13，档杆5的内壁开设有限位卡槽10，限位卡槽10均匀的分布在档杆5的内壁，限位卡槽10用于卡接限位卡块11，拉杆13用于带动限位卡块11的移动。
工作原理：工作时，通过安瓿拉丝灌封机的工作，机体1内侧的转轴2会转动，进而带动连接杆3的转动，此时在档杆5的连接作用下，传动齿板4会随之转动，此刻传动齿板4内侧齿槽7会与容纳瓶卡接，进而完成对容纳瓶的运输；
对不同高度的容纳瓶进行运输时，需要调节传动齿板4高度，此时手动拉动套环8外侧的拉杆13，进而拉杆13会带动限位卡块11的移动，在连接块12的连接作用下，连接块12会压缩弹簧14，同时限位卡块11会与限位卡槽10分离，此刻移动套环8，在滚珠9的滚动作用下，套环8会沿着档杆5的外侧滑动，进而带动传动齿板4的移动，当传动齿板4移动到所需的位置时，撤去对拉杆13的拉力，在弹簧14的恢复力作用下，带动限位卡块11与限位卡槽10卡接，实现了对传动齿板4的高度调节，进而实现对不同高度的容纳瓶进行运输，实现了安瓿拉丝灌封机的转瓶装置能对不同高度的容量瓶进行传送，消除了安瓿拉丝灌封机的转瓶装置使用的局限性，避免产线生产时，需要准备多种型号的转盘装置，降低了安瓿拉丝灌封机的使用成本，提高了安瓿拉丝灌封机的生产效率；
同时通过设置的刻度尺6，实现了对传动齿板4高度精准调节，使得传动齿板4能精准的到达所需高度，保证转瓶装置工作时，传动齿板4处于最佳的位置，避免转瓶装置与容纳瓶发生碰撞，调高了转瓶装置的工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种安瓿拉丝灌封机的转瓶装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的外侧活动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的顶部活动连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的两端固定连接有档杆(5)，所述档杆(5)的外侧活动连接有传动齿板(4)，所述档杆(5)的外侧固定连接有刻度尺(6)，所述传动齿板(4)的内壁开设有齿槽(7)，所述档杆(5)的外侧套接有套环(8)，所述套环(8)的内壁活动连接有滚珠(9)，所述套环(8)的内壁固定连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)的内侧固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)的内侧固定连接有限位卡块(11)，所述限位卡块(11)的外侧固定连接有拉杆(13)，所述档杆(5)的内壁开设有限位卡槽(10)。
2.根据权利要求1所述的一种安瓿拉丝灌封机的转瓶装置，其特征在于：所述齿槽(7)均匀的分布在所述传动齿板(4)的内壁，所述齿槽(7)用于卡接容纳瓶。
3.根据权利要求1所述的一种安瓿拉丝灌封机的转瓶装置，其特征在于：所述刻度尺(6)对称分布在所述连接杆(3)的两侧，所述刻度尺(6)用于量取传动齿板(4)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种安瓿拉丝灌封机的转瓶装置，其特征在于：所述套环(8)与所述传动齿板(4)固定连接，所述滚珠(9)对称分布在所述套环(8)的内壁，所述滚珠(9)起到了减小摩擦力的作用。
5.根据权利要求1所述的一种安瓿拉丝灌封机的转瓶装置，其特征在于：所述限位卡块(11)的尺寸与所述限位卡槽(10)的尺寸相适应，所述限位卡槽(10)与所述限位卡块(11)卡接，所述限位卡块(11)用于固定所述套环(8)。
6.根据权利要求1所述的一种安瓿拉丝灌封机的转瓶装置，其特征在于：所述限位卡槽(10)均匀的分布在所述档杆(5)的内壁，所述限位卡槽(10)用于卡接所述限位卡块(11)，所述拉杆(13)用于带动所述限位卡块(11)的移动。
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