CN216635873U - 一种防偏移的包装盒印刷用覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防偏移的包装盒印刷用覆膜装置；基体，其外形为H字形结构，所述基体的表面光滑无摩擦，且基体设置有便于移动机构；包括：卷筒，其设置在所述基体的内部，所述卷筒与基体构成旋转机构，且卷筒设置有覆膜机构。该防偏移的包装盒印刷用覆膜装置设置有便于移动机构，能够方便使用者对其进行移动，只需推动基体底端的万向轮即可将该装置进行移动，到达目的地后，操作基体侧面的控制面板，启动工作台下端连接块下方的液压伸缩杆，液压伸缩杆推动旋转套绕着连接圆柱旋转，直到旋转套与水平方向垂直，旋转旋转套内部的防滑底座将其放下，重复上述步骤将其余3个防滑底座放下固定，完成运输，十分方便，增加了实用性。

Description

一种防偏移的包装盒印刷用覆膜装置

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种防偏移的包装盒印刷用覆膜装置。

背景技术

覆膜机分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类，是一种用于纸类、板材、裱膜专用设备，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，但是目前市场上现有的覆膜机尚有很多不足之处，就比如：

如公开号为CN210759778U的一种纸板覆膜机的覆膜机构，其缺少一种便于移动的机构，导致该装置在移动时缺少辅助机构，不便于使用者对其进行运输，便携性较差，因此该装置不实用；

且传统的覆膜机缺少一种较好的防偏移机构，由于纸盒材质较轻，难以固定，容易在加工时出现倾斜，造成加工质量不好，不利于企业的生产，因此传统的覆膜机不实用。

所以我们提出了一种防偏移的包装盒印刷用覆膜装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防偏移的包装盒印刷用覆膜装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上不便于移动和不便于定位防偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防偏移的包装盒印刷用覆膜装置；

基体，其外形为H字形结构，所述基体的表面光滑无摩擦，且基体设置有便于移动机构；

包括：

卷筒，其设置在所述基体的内部，所述卷筒与基体构成旋转机构，且卷筒设置有覆膜机构；

工作台，其设置在所述基体的两端，所述工作台与水平方向平行，且工作台设置有传送机构；

连接块，其设置在所述工作台的底端，所述连接块共有4个，且连接块设置有自动折叠机构。

采用上述技术方案能够使得该装置具备便于移动机构，能够方便使用者对其进行移动，只需推动基体底端的万向轮即可将该装置进行移动，到达目的地后，操作基体侧面的控制面板，启动工作台下端连接块下方的液压伸缩杆，液压伸缩杆推动旋转套绕着连接圆柱旋转，直到旋转套与水平方向垂直，旋转旋转套内部的防滑底座将其放下，重复上述步骤将其余3个防滑底座放下固定，完成运输，十分方便，增加了实用性，并且该装置设置有定位防偏移机构，能够对材质较轻的包装盒纸板进行定位固定，避免其在加工过程中出现偏移，只需操作基体侧面的控制面板，启动传送带内部的伺服电机，伺服电机带动扇叶旋转，扇叶对传送带产生吸力，再操作控制面板启动传送带，将待加工的包装盒纸板放在传送带上端两条凸块之间，包装盒纸板被扇叶吸住后被传送带运往基体内部配合卷筒和保护膜对其进行覆膜，十分方便，增加了实用性。

作为本实用新型的优选技术方案，所述基体的便于移动机构包括：

控制面板，其设置在所述基体的侧面；

万向轮，其设置在所述基体的底部，所述万向轮有4个，且万向轮关于基体的底部中心前后左右对称设置。

采用上述技术方案能够使得该装置便于移动，只需推动基体底端的万向轮即可将该装置进行移动，且控制面板便于使用者对该装置进行操作控制，使该装置结构合理稳定，增加了实用性。

作为本实用新型的优选技术方案，所述卷筒的覆膜机构包括：

保护膜，其设置在所述卷筒的外侧。

采用上述技术方案能够使该装置对包装盒纸板进行覆膜，卷筒能够对保护膜进行收卷，从而方便对保护膜进行收纳整理，防止保护膜出现褶皱，增加了加工质量。

作为本实用新型的优选技术方案，所述工作台的传送机构包括：

传送带，其设置在所述工作台的内部，所述传送带的表面开设有网孔，且传送带的内部设置有伺服电机和扇叶。

采用上述技术方案能够使得该装置具备传送机构，只需操作基体侧面的控制面板，启动传送带内部的伺服电机，伺服电机带动扇叶旋转，扇叶对传送带产生吸力，再操作控制面板启动传送带，将待加工的包装盒纸板放在传送带上端两条凸块之间，包装盒纸板被扇叶吸住后被传送带运往基体内部。

作为本实用新型的优选技术方案，所述连接块的自动折叠机构包括：

连接圆柱，其设置在所述连接块的外端，所述连接圆柱与旋转套构成旋转机构，且旋转套与防滑底座构成螺纹机构；

液压伸缩杆，其设置在所述连接块的下方，所述液压伸缩杆的轴端与旋转座相连。

采用上述技术方案能够使得该装置具备自动展开折叠机构，启动工作台下端连接块下方的液压伸缩杆，液压伸缩杆推动旋转套绕着连接圆柱旋转，直到旋转套与水平方向垂直，旋转旋转套内部的防滑底座将其放下，重复上述步骤将其余3个防滑底座放下固定。

作为本实用新型的优选技术方案，所述工作台还设置有：

储藏柜，其设置在所述工作台的下端。

采用上述技术方案能够使得该装置具备储物机构，只需将待加工的包装盒纸板放入储藏柜内部，即可完成收纳，方便加工时将其快速取出，增加了实用性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该防偏移的包装盒印刷用覆膜装置设置有便于移动机构，能够方便使用者对其进行移动，只需推动基体底端的万向轮即可将该装置进行移动，到达目的地后，操作基体侧面的控制面板，启动工作台下端连接块下方的液压伸缩杆，液压伸缩杆推动旋转套绕着连接圆柱旋转，直到旋转套与水平方向垂直，旋转旋转套内部的防滑底座将其放下，重复上述步骤将其余3个防滑底座放下固定，完成运输，十分方便，增加了实用性；

2.该防偏移的包装盒印刷用覆膜装置设置有定位防偏移机构，能够对材质较轻的包装盒纸板进行定位固定，避免其在加工过程中出现偏移，只需操作基体侧面的控制面板，启动传送带内部的伺服电机，伺服电机带动扇叶旋转，扇叶对传送带产生吸力，再操作控制面板启动传送带，将待加工的包装盒纸板放在传送带上端两条凸块之间，包装盒纸板被扇叶吸住后被传送带运往基体内部配合卷筒和保护膜对其进行覆膜，十分方便，增加了实用性。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。

图中：1、基体；2、控制面板；3、万向轮；4、卷筒；5、保护膜；6、工作台；7、传送带；8、伺服电机；9、扇叶；10、储藏柜；11、连接块；12、连接圆柱；13、旋转套；14、防滑底座；15、液压伸缩杆；16、旋转座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防偏移的包装盒印刷用覆膜装置；基体1外形为H字形结构，基体1的表面光滑无摩擦，且基体1设置有便于移动机构；基体1的便于移动机构包括：控制面板2设置在基体1的侧面；万向轮3设置在基体1的底部，万向轮3有4个，且万向轮3关于基体1的底部中心前后左右对称设置，使得该装置便于移动，只需推动基体1底端的万向轮3即可将该装置进行移动，且控制面板2便于使用者对该装置进行操作控制，使该装置结构合理稳定，增加了实用性；

包括：

卷筒4设置在基体1的内部，卷筒4与基体1构成旋转机构，且卷筒4设置有覆膜机构；卷筒4的覆膜机构包括：保护膜5设置在卷筒4的外侧，使该装置对包装盒纸板进行覆膜，卷筒4能够对保护膜5进行收卷，从而方便对保护膜5进行收纳整理，防止保护膜5出现褶皱，增加了加工质量；

工作台6设置在基体1的两端，工作台6与水平方向平行，且工作台6设置有传送机构；工作台6的传送机构包括：传送带7设置在工作台6的内部，传送带7的表面开设有网孔，且传送带7的内部设置有伺服电机8和扇叶9，工作台6还设置有：储藏柜10设置在工作台6的下端，使得该装置具备传送机构，只需操作基体1侧面的控制面板2，启动传送带7内部的伺服电机8，伺服电机8带动扇叶9旋转，扇叶9对传送带7产生吸力，再操作控制面板2启动传送带7，将待加工的包装盒纸板放在传送带7上端两条凸块之间，包装盒纸板被扇叶9吸住后被传送带7运往基体1内部，只需将待加工的包装盒纸板放入储藏柜10内部，即可完成收纳，方便加工时将其快速取出，增加了实用性；

连接块11设置在工作台6的底端，连接块11共有4个，且连接块11设置有自动折叠机构；连接块11的自动折叠机构包括：连接圆柱12设置在连接块11的外端，连接圆柱12与旋转套13构成旋转机构，且旋转套13与防滑底座14构成螺纹机构；液压伸缩杆15设置在连接块11的下方，液压伸缩杆15的轴端与旋转座16相连，使得该装置具备自动展开折叠机构，启动工作台6下端连接块11下方的液压伸缩杆15，液压伸缩杆15推动旋转套13绕着连接圆柱12旋转，直到旋转套13与水平方向垂直，旋转旋转套13内部的防滑底座14将其放下，重复上述步骤将其余3个防滑底座14放下固定；

工作原理：在使用防偏移的包装盒印刷用覆膜装置时，首先推动万向轮3将该装置移到目的地，操作控制面板2启动连接块11下方的液压伸缩杆15，液压伸缩杆15推动旋转套13绕着连接圆柱12旋转，直到旋转套13与水平方向垂直，旋转防滑底座14将其放下，重复上述步骤将其余3个防滑底座14放下固定，完成运输，操作控制面板2启动伺服电机8，伺服电机8带动扇叶9旋转，扇叶9对传送带7产生吸力，启动传送带7，将待加工的包装盒纸板放在传送带7上端两条凸块之间，包装盒纸板被扇叶9吸住后被传送带7运往基体1内部配合卷筒4和保护膜5对其进行覆膜。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种防偏移的包装盒印刷用覆膜装置，

基体(1)，其外形为H字形结构，所述基体(1)的表面光滑无摩擦，且基体(1)设置有便于移动机构；

其特征在于，包括：

卷筒(4)，其设置在所述基体(1)的内部，所述卷筒(4)与基体(1)构成旋转机构，且卷筒(4)设置有覆膜机构；

工作台(6)，其设置在所述基体(1)的两端，所述工作台(6)与水平方向平行，且工作台(6)设置有传送机构；

连接块(11)，其设置在所述工作台(6)的底端，所述连接块(11)共有4个，且连接块(11)设置有自动折叠机构。

2.根据权利要求1所述的一种防偏移的包装盒印刷用覆膜装置，其特征在于：所述基体(1)的便于移动机构包括：

控制面板(2)，其设置在所述基体(1)的侧面；

万向轮(3)，其设置在所述基体(1)的底部，所述万向轮(3)有4个，且万向轮(3)关于基体(1)的底部中心前后左右对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种防偏移的包装盒印刷用覆膜装置，其特征在于：所述卷筒(4)的覆膜机构包括：

保护膜(5)，其设置在所述卷筒(4)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种防偏移的包装盒印刷用覆膜装置，其特征在于：所述工作台(6)的传送机构包括：

传送带(7)，其设置在所述工作台(6)的内部，所述传送带(7)的表面开设有网孔，且传送带(7)的内部设置有伺服电机(8)和扇叶(9)。

5.根据权利要求1所述的一种防偏移的包装盒印刷用覆膜装置，其特征在于：所述连接块(11)的自动折叠机构包括：

连接圆柱(12)，其设置在所述连接块(11)的外端，所述连接圆柱(12) 与旋转套(13)构成旋转机构，且旋转套(13)与防滑底座(14)构成螺纹机构；

液压伸缩杆(15)，其设置在所述连接块(11)的下方，所述液压伸缩杆(15)的轴端与旋转座(16)相连。

6.根据权利要求4所述的一种防偏移的包装盒印刷用覆膜装置，其特征在于：所述工作台(6)还设置有：

储藏柜(10)，其设置在所述工作台(6)的下端。

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