CN212097718U - 一种利用压线轮滚出线痕的包装盒模切压痕设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装盒加工设备技术领域,且公开了一种利用压线轮滚出线痕的包装盒模切压痕设备,包括工作台,所述工作台的底部固定安装有支撑块,且工作台的正面固定安装有防护板,所述工作台的顶部固定安装有顶板,且顶板的顶部固定安装有连接杆,所述连接杆的顶部活动套接有下压板,且下压板的底部与顶板的顶部通过连接杆上的弹簧传动连接,所述下压板正面的顶部开设有条形槽。该利用压线轮滚出线痕的包装盒模切压痕设备,通过侧板、转动杆和移动杆之间的相互配合,便于更好的带动压线轮对包装盒进行压痕处理,从而解决了包装盒在进行压痕出现偏差,进而导致包装纸在折叠时无法形成包装盒,提高了包装纸压痕时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒加工技术领域,具体为一种利用压线轮滚出线痕的包装盒模切压痕设备。
背景技术
包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子,可以按材料来分类比如:纸盒,铁盒,木盒,布盒,皮盒,亚克力盒,瓦楞包装盒、pvc盒等,包装盒在加工的过程中需要使用模切压痕设备进行加工。
目前的包装纸压痕设备在对包装盒在进行压痕出现偏差,进而导致包装纸在折叠时无法形成包装盒,同时包装纸在加工的过程中,容易出现包装纸发生移动的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术提出的不足,本实用新型提供了一种利用压线轮滚出线痕的包装盒模切压痕设备,解决了上述背景技术提出的问题。
(二)技术方案
本实用新型提供如下技术方案:一种利用压线轮滚出线痕的包装盒模切压痕设备,包括工作台,所述工作台的底部固定安装有支撑块,且工作台的正面固定安装有防护板,所述工作台的顶部固定安装有顶板,且顶板的顶部固定安装有连接杆,所述连接杆的顶部活动套接有下压板,且下压板的底部与顶板的顶部通过连接杆上的弹簧传动连接,所述下压板正面的顶部开设有条形槽,且下压板正面的顶部固定安装有侧板,所述侧板底部的一侧转动连接有转动杆,且转动杆外表面的中部固定套接有压线轮,所述转动杆的一端固定连接有移动杆,所述顶板的顶部活动套接有限位架,所述限位架的底部固定安装有固定杆,且限位架的底部与工作台的顶部通过位于固定杆上的压簧传动连接,所述顶板的正面固定安装有扫描器。
优选的,所述支撑块的数量为四个,且四个支撑块的底部均处于同一水平面,便于更好的确保压痕设备的稳定性。
优选的,所述防护板的正面固定安装有把手,且把手的长度值约为五厘米。
优选的,所述条形槽的宽度值与压线轮的宽度值相适配。
优选的,所述侧板的正面开设有滑槽,且滑槽的槽宽与转动杆一端的直径值相适配。
优选的,所述移动杆外表面的中部固定套接摩擦套。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种利用压线轮滚出线痕的包装盒模切压痕设备,具备以下有益效果:
1、该利用压线轮滚出线痕的包装盒模切压痕设备,通过侧板、转动杆和移动杆之间的相互配合,便于更好的带动压线轮对包装盒进行压痕处理,从而解决了包装盒在进行压痕出现偏差,进而导致包装纸在折叠时无法形成包装盒,提高了包装纸压痕时的稳定性。
2、该利用压线轮滚出线痕的包装盒模切压痕设备,通过连接杆、下压板、弹簧、限位架和固定杆之间的相互配合,便于更好的对压线轮的位置进行限定,从而解决了包装纸在加工的过程中,容易出现包装纸发生移动的问题,提高了对包装纸的限定性。
附图说明
图1为本实用新型结构正面示意图;
图2为本实用新型结构下压板的俯视示意图;
图3为本实用新型结构固定杆示意图;
图4为本实用新型结构扫描器示意图。
图中:1、工作台;2、支撑块;3、防护板;4、顶板;5、连接杆;6、下压板;7、弹簧;8、条形槽;9、侧板;10、转动杆;11、压线轮;12、移动杆;13、限位架;14、固定杆;15、压簧;16、扫描器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种利用压线轮滚出线痕的包装盒模切压痕设备,包括工作台1,工作台1的底部固定安装有支撑块2,且工作台1的正面固定安装有防护板3,工作台1的顶部固定安装有顶板4,且顶板4的顶部固定安装有连接杆5,连接杆5的顶部活动套接有下压板6,且下压板6的底部与顶板4的顶部通过连接杆5上的弹簧7传动连接,如图2所示,下压板6正面的顶部开设有条形槽8,且下压板6正面的顶部固定安装有侧板9,侧板9底部的一侧转动连接有转动杆10,且转动杆10外表面的中部固定套接有压线轮11,转动杆10的一端固定连接有移动杆12,顶板4的顶部活动套接有限位架13,如图3所示,限位架13的底部固定安装有固定杆14,且限位架13的底部与工作台1的顶部通过位于固定杆14上的压簧15传动连接,如图4所示,顶板4的正面固定安装有扫描器16。
其中,支撑块2的数量为四个,且四个支撑块2的底部均处于同一水平面,便于更好的确保压痕设备的稳定性。
其中,防护板3的正面固定安装有把手,且把手的长度值约为五厘米。
其中,条形槽8的宽度值与压线轮11的宽度值相适配。
其中,侧板9的正面开设有滑槽,且滑槽的槽宽与转动杆10一端的直径值相适配,便于更好的对包装盒进行压痕处理。
其中,移动杆12外表面的中部固定套接摩擦套,便于更好的带动压线轮11进行转动。
工作时,首先将包装纸放置在顶板4的顶部,接着按压下压板6使得压线轮11的底部与包装纸的顶部相接触,然后工作人员移动移动杆12使得移动杆12两端的压线轮11同步移动,当下压板6下压的过程中带动限位架13进入顶板4的内部,同时压线轮11对包装纸进行压痕处理,确保包装纸能进行稳定的折叠,达到了生产效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种利用压线轮滚出线痕的包装盒模切压痕设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部固定安装有支撑块(2),且工作台(1)的正面固定安装有防护板(3),所述工作台(1)的顶部固定安装有顶板(4),且顶板(4)的顶部固定安装有连接杆(5),所述连接杆(5)的顶部活动套接有下压板(6),且下压板(6)的底部与顶板(4)的顶部通过连接杆(5)上的弹簧(7)传动连接,所述下压板(6)正面的顶部开设有条形槽(8),且下压板(6)正面的顶部固定安装有侧板(9),所述侧板(9)底部的一侧转动连接有转动杆(10),且转动杆(10)外表面的中部固定套接有压线轮(11),所述转动杆(10)的一端固定连接有移动杆(12),所述顶板(4)的顶部活动套接有限位架(13),所述限位架(13)的底部固定安装有固定杆(14),且限位架(13)的底部与工作台(1)的顶部通过位于固定杆(14)上的压簧(15)传动连接,所述顶板(4)的正面固定安装有扫描器(16)。
2.根据权利要求1所述的一种利用压线轮滚出线痕的包装盒模切压痕设备,其特征在于:所述支撑块(2)的数量为四个,且四个支撑块(2)的底部均处于同一水平面,便于更好的确保压痕设备的稳定性。
3.根据权利要求1所述的一种利用压线轮滚出线痕的包装盒模切压痕设备,其特征在于:所述防护板(3)的正面固定安装有把手,且把手的长度值约为五厘米。
4.根据权利要求1所述的一种利用压线轮滚出线痕的包装盒模切压痕设备,其特征在于:所述条形槽(8)的宽度值与压线轮(11)的宽度值相适配。
5.根据权利要求1所述的一种利用压线轮滚出线痕的包装盒模切压痕设备,其特征在于:所述侧板(9)的正面开设有滑槽,且滑槽的槽宽与转动杆(10)一端的直径值相适配。
6.根据权利要求1所述的一种利用压线轮滚出线痕的包装盒模切压痕设备,其特征在于:所述移动杆(12)外表面的中部固定套接摩擦套。
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