CN216634711U - 冲切usb连接器上壳用的落料刀 - Google Patents

Abstract

一种冲切USB连接器上壳用的落料刀，包括：刀柄和刀片，刀柄的下端具有支撑杆，刀柄的侧面具有定位凹槽，刀片可拆卸地安装在支撑杆上，刀片的下端具有弧形的刃面。由于刀片可拆卸地安装在支撑杆上，因此当刀片受到磨损无法进行冲切时，可以单独对刀片进行更换，降低了使用成本。此外，刀片可以两面安装，因此刃面的两边都可以进行切割，大大延长了使用寿命。

Description

冲切USB连接器上壳用的落料刀

技术领域

本实用新型涉及落料刀，尤其是涉及一种冲切USB连接器上壳用的落料刀。

背景技术

USB连接器的上壳属于模切产品，在制造时，通常会形成由多个上壳组合而成带状的半成品，需要通过落料刀对其进行冲切，形成独立的成品。

如图1所示，现有的落料刀具有本体100，本体100的底部具有弧形的刃面200，本体100的侧面具有定位凹槽300。在使用时，定位凹槽300与上模的凸台接合，以固定落料刀的位置，刃面200的边缘对放置在下模的上壳进行冲切，使上壳的连接片与壳体分别掉落，其壳体形成独立的成品。

然而，上述落料刀随着冲切次数的增加，其刃面200会受到磨损，进而失去切割能力，此时需要将整个落料刀进行更换，浪费成本。此外，由于定位凹槽300与上模的凸台的位置相对固定，因此落料刀的刃面200只能用其中一边进行冲切，故其使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型技术方案是针对上述情况的，为了解决上述问题而提供一种冲切USB连接器上壳用的落料刀，所述落料刀包括：刀柄和刀片，所述刀柄的下端具有支撑杆，所述刀柄的侧面具有定位凹槽，所述刀片可拆卸地安装在支撑杆上，所述刀片的下端具有弧形的刃面。

进一步，所述支撑杆上具有第一限位孔，所述刀片具有第二限位孔，所述第一限位孔与第二限位孔相互正对，所述落料刀还包括：销钉，所述销钉插入第一限位孔和第二限位孔中。

进一步，所述销钉、第一限位孔和第二限位孔都为两个，两个销钉沿上下方向相互分离，第一限位孔沿上下方向相互分离，第二限位孔沿上下方向相互分离。

进一步，所述刀柄的下端还具有限位杆，刀片安装在支撑杆与限位杆之间。

进一步，所述支撑杆的长度为14~15mm，所述限位杆的长度为7~8mm，所述刀片的长度为16~17mm。

进一步，所述支撑杆的厚度为2~3mm，所述限位杆的厚度为1~2mm，所述刀片的厚度为1.5~2.5mm。

进一步，所述支撑杆的宽度为3~5mm，所述支撑杆、限位杆和刀片的宽度相等。

采用上述技术方案后，本实用新型的效果是：

1、由于刀片可拆卸地安装在支撑杆上，因此当刀片受到磨损无法进行冲切时，可以单独对刀片进行更换，降低了使用成本。

2、刀片可以两面安装，因此刃面的两边都可以进行切割，大大延长了使用寿命。

附图说明

图1为现有技术中的落料刀的主视图；

图2为本实用新型涉及的落料刀的侧面视图；

图3为本实用新型涉及的刀柄的主视图；

图4为本实用新型涉及的刀片的主视图。

具体实施方式

特别指出的是，本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定；“若干个”的含义是至少一个。本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

下面通过实施例对本实用新型技术方案作进一步的描述：

本实用新型提供一种冲切USB连接器上壳用的落料刀，结合图2~4所示，落料刀包括：刀柄1和刀片2，刀柄1的下端具有支撑杆11，刀柄1的侧面具有定位凹槽12，刀片2可拆卸地安装在支撑杆11上，刀片2的下端具有弧形的刃面21。

使用上述落料刀时，可以将刀柄1固定在冲切模具的上模中，定位凹槽12与上模的凸台接合从而对落料刀进行定位，USB连接器的上壳半成品放置在下模的模板上，通过刀片2的弧形刃面21在上壳的连接片与壳体3之间的连接部分进行冲切，使壳体3成为独立的成品。在本实用新型中，由于刀片2可拆卸地安装在支撑杆11上，因此当刀片2受到磨损无法进行冲切时，可以单独对刀片2进行更换，降低了使用成本。此外，刀片2可以两面安装，因此刃面21的两边都可以进行切割，大大延长了使用寿命。

具体地，支撑杆11上具有第一限位孔13，刀片2具有第二限位孔22，第一限位孔13与第二限位孔22相互正对，落料刀还包括：销钉（图中未显示），销钉插入第一限位孔13和第二限位孔22中。通过销钉、第一限位孔13和第二限位孔22的配合，可以实现刀片2的安装。

更具体地，销钉、第一限位孔13和第二限位孔22都为两个，两个销钉沿上下方向相互分离，第一限位孔13沿上下方向相互分离，第二限位孔22沿上下方向相互分离。通过两点限位的方式可以使得刀片2的固定更加稳定。

值得一提的是，在其他实施方式中，刀片2的安装结构也可以为：支撑杆上具有两个第一螺孔，刀片2具有两个第二螺孔，两个第一螺孔的螺纹方向相反，两个第二螺孔的螺纹方向相反，螺纹方向同向的第一螺孔和第二螺孔相互正对，落料刀还包括：螺丝，螺丝与其中一个第一螺孔和其中一个第二螺孔啮合。当刃面21的一边受到磨损时，可以将刀刃2反向，并将螺丝与另一个第一螺孔和另一个第二螺孔啮合。通过螺纹的方式固定，刀刃2的固定效果将更加稳定，但是拆装也相对比较复杂。

具体地，刀柄1的下端还具有限位杆14，刀片2安装在支撑杆11与限位杆14之间。限位杆14对刀片2的安装起到引导和限位的作用。

更具体地，支撑杆11的长度（即上下方向的长度）为14~15mm，限位杆14的长度为7~8mm，刀片2的长度为16~17mm。

更具体地，支撑杆11的厚度（即前后方向的长度）为2~3mm，限位杆14的厚度为1~2mm，刀片2的厚度为1.5~2.5mm。

更具体地，支撑杆11的宽度（即左右方向的长度）为3~5mm，支撑杆11、限位杆14和刀片2的宽度相等。

以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (7)

1.一种冲切USB连接器上壳用的落料刀，其特征在于：所述落料刀包括：刀柄和刀片，所述刀柄的下端具有支撑杆，所述刀柄的侧面具有定位凹槽，所述刀片可拆卸地安装在支撑杆上，所述刀片的下端具有弧形的刃面。

2.根据权利要求1所述的冲切USB连接器上壳用的落料刀，其特征在于：所述支撑杆上具有第一限位孔，所述刀片具有第二限位孔，所述第一限位孔与第二限位孔相互正对，所述落料刀还包括：销钉，所述销钉插入第一限位孔和第二限位孔中。

3.根据权利要求2所述的冲切USB连接器上壳用的落料刀，其特征在于：所述销钉、第一限位孔和第二限位孔都为两个，两个销钉沿上下方向相互分离，第一限位孔沿上下方向相互分离，第二限位孔沿上下方向相互分离。

4.根据权利要求1所述的冲切USB连接器上壳用的落料刀，其特征在于：所述刀柄的下端还具有限位杆，刀片安装在支撑杆与限位杆之间。

5.根据权利要求4所述的冲切USB连接器上壳用的落料刀，其特征在于：所述支撑杆的长度为14~15mm，所述限位杆的长度为7~8mm，所述刀片的长度为16~17mm。

6.根据权利要求4所述的冲切USB连接器上壳用的落料刀，其特征在于：所述支撑杆的厚度为2~3mm，所述限位杆的厚度为1~2mm，所述刀片的厚度为1.5~2.5mm。

7.根据权利要求1所述的冲切USB连接器上壳用的落料刀，其特征在于：所述支撑杆的宽度为3~5mm，所述支撑杆、限位杆和刀片的宽度相等。

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