CN216633841U - 一种柔性电缆绝缘层的打磨装置及系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种柔性电缆绝缘层的打磨装置及系统，涉及电缆绝缘层打磨技术领域，所述打磨装置包括：旋转组件、至少一个打磨组件和第一驱动组件，所述旋转组件中间设有用于容纳柔性电缆的圆筒，所述打磨组件设于所述旋转组件上，所述第一驱动组件与所述旋转组件连接，所述第一驱动组件用于驱动所述旋转组件旋转，以带动所述打磨组件绕柔性电缆外周转动。本实用新型实施例中的柔性电缆绝缘层的打磨装置，自动化程度高，无需人工打磨，生产效率提高，也降低了生产成本，还能够均匀地打磨柔性电缆绝缘层。

Description

一种柔性电缆绝缘层的打磨装置及系统

技术领域

本实用新型涉及电缆绝缘层打磨技术领域，特别涉及一种柔性电缆绝缘层的打磨装置及系统。

背景技术

柔性电缆在安装过程中，对柔性电缆绝缘层的打磨是电缆装配工艺中不可或缺的一道工序。

现有技术中，打磨柔性电缆绝缘层均是以人工利用砂布打磨的方式作业，其主要存在以下弊端：

1、打磨效率低；

2、打磨厚度均匀度无法得到保障；

3、人员作业劳累，人工成本高。

因此，亟需研发一种柔性电缆绝缘层的打磨装置，已解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型实施例提供一种柔性电缆绝缘层的打磨装置及系统，以解决相关技术中采用人工打磨柔性电缆绝缘层，效率低，成本高的技术问题。

第一方面，提供了一种柔性电缆绝缘层的打磨装置，所述打磨装置包括：

旋转组件，其中间设有用于容纳柔性电缆的圆筒；

至少一个打磨组件，其设于所述旋转组件上；

第一驱动组件，其与所述旋转组件连接，所述第一驱动组件用于驱动所述旋转组件旋转，以带动所述打磨组件绕柔性电缆外周转动。

一些实施例中，所述打磨组件包括：

打磨电机，其固定于所述旋转组件上；

主动轮，其与所述打磨电机的输出轴连接；

从动轮，其与所述主动轮间隔布置，且与所述旋转组件活动连接；

砂带，其绕设在所述主动轮和从动轮上，且当柔性电缆插入所述圆筒时，所述砂带可与柔性电缆的绝缘层贴合。

一些实施例中，所述打磨组件还包括：

张紧单元，其设于所述旋转组件上，所述张紧单元用于调整所述砂带的张紧程度。

一些实施例中，所述张紧单元包括：

张紧轮，其与所述砂带贴合；

转臂，其与所述旋转组件活动连接，所述转臂一端与所述张紧轮连接；

张紧弹簧，其一端与所述转臂的另一端连接、另一端与所述旋转组件连接。

一些实施例中，所述打磨组件还包括：

电池，其固定于所述旋转组件上，所述电池用于向所述打磨电机提供电源。

一些实施例中，所述旋转组件包括：

第一转盘和第二转盘，所述第一转盘和第二转盘设于所述圆筒两端且与所述圆筒连接，所述第一转盘上设有所述打磨组件，所述第二转盘与所述第一驱动组件连接；

多根连杆，其环形间隔设于所述圆筒外侧，每根所述连杆两端分别与所述第一转盘和第二转盘连接。

一些实施例中，所述第一驱动组件包括：

第一电机；

驱动轮，其与所述第一电机的输出轴连接；

同步轮，其与所述驱动轮间隔布置，所述同步轮与所述第二转盘连接；

同步带，其绕设在所述驱动轮和同步轮上。

一些实施例中，所述第一驱动组件还包括：

间隔设置的两个轴承支座；

传动轴，其与两个所述轴承支座活动连接，所述传动轴两端分别与所述同步轮和所述第二转盘连接。

第二方面，提供了一种柔性电缆绝缘层的打磨系统，包括上述实施例中的柔性电缆绝缘层的打磨装置，所述打磨系统还包括：

支座；

导轨，其设于所述支座上；

滑动组件，其设于所述导轨上且能沿所述导轨移动；

第二驱动组件，其设于所述支座上；以及

所述打磨装置设于所述滑动组件上，所述第二驱动组件用于驱动所述打磨装置沿所述导轨移动。

一些实施例中，所述第二驱动组件包括：

第二电机，其固定于所述支座上；

丝杠机构，其包括丝杆和螺母，所述丝杆一端与所述第二电机的输出轴连接、另一端与所述支座活动连接，所述螺母与所述滑动组件连接。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果包括：

本实用新型实施例提供了一种柔性电缆绝缘层的打磨装置及系统，通过设置旋转组件、打磨组件和第一驱动组件，当打磨柔性电缆绝缘层时，所述第一驱动组件驱动所述旋转组件旋转，并带动所述打磨组件绕柔性电缆外周转动，所述打磨组件绕柔性电缆外周打磨柔性电缆绝缘层，自动化程度高，无需人工打磨，生产效率提高，也降低了生产成本。其次，在柔性电缆插入圆筒并固定不动的情况下，随着旋转组件的旋转，所述打磨组件还能够均匀地打磨柔性电缆绝缘层。此外，所述第二驱动组件驱动所述打磨装置沿所述导轨移动，可以调整柔性电缆绝缘层的打磨位置或长度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种柔性电缆绝缘层的打磨装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种柔性电缆绝缘层的打磨装置的另一个结构示意图；

图中：1、旋转组件；11、圆筒；12、第一转盘；13、第二转盘；14、连杆；2、打磨组件；21、打磨电机；22、主动轮；23、从动轮；24、砂带；25、张紧单元；251、张紧轮；252、转臂；253、张紧弹簧；26、电池；3、第一驱动组件；31、第一电机；32、驱动轮；33、同步轮；34、同步带；35、轴承支座；36、传动轴；4、支座；5、导轨；6、滑动组件；7、第二驱动组件；71、第二电机；72、丝杠机构；721、丝杆；722、螺母。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种柔性电缆绝缘层的打磨装置，其能解决现有技术采用人工打磨柔性电缆绝缘层，效率低，成本高的技术问题。

参见图1和图2所示，一种柔性电缆绝缘层的打磨装置，所述打磨装置包括：旋转组件1、至少一个打磨组件2和第一驱动组件3。

所述旋转组件1中间设有用于容纳柔性电缆的圆筒11，所述打磨组件2设于所述旋转组件1上，所述第一驱动组件3与所述旋转组件1连接，所述第一驱动组件3用于驱动所述旋转组件1旋转，以带动所述打磨组件2绕柔性电缆外周转动。本实用新型实施例中的打磨组件2为两个，沿所述圆筒11中心线对称设置。

本实用新型实施例中的柔性电缆绝缘层的打磨装置，通过设置旋转组件1、打磨组件2和第一驱动组件3，当打磨柔性电缆绝缘层时，所述第一驱动组件3驱动所述旋转组件1旋转，并带动所述打磨组件2绕柔性电缆外周转动，所述打磨组件2绕柔性电缆外周打磨柔性电缆绝缘层，自动化程度高，无需人工打磨，生产效率提高，也降低了生产成本。另外，在柔性电缆插入圆筒11并固定不动的情况下，随着旋转组件1的旋转，所述打磨组件2还能够均匀地打磨柔性电缆绝缘层。

作为可选的实施方式，参见图1所示，本实用新型实施例的柔性电缆绝缘层的打磨装置，所述打磨组件2包括：打磨电机21、主动轮22、从动轮23和砂带24。

所述打磨电机21固定于所述旋转组件1上，所述打磨电机21上设有输出轴，所述主动轮22与所述打磨电机21的输出轴连接，所述从动轮23与所述主动轮22间隔布置，且与所述旋转组件1活动连接，所述砂带24绕设在所述主动轮22和从动轮23上，且当柔性电缆插入所述圆筒11时，所述砂带24可与柔性电缆的绝缘层贴合。当打磨柔性电缆绝缘层时，所述打磨电机21驱动主动轮22转动，进而驱动使得砂带24移动，由于所述砂带24与柔性电缆的绝缘层贴合，即对柔性电缆的绝缘层进行打磨。另外，需要说明的是，从动轮23与所述旋转组件1的连接位置可调节，进而可以调节所述砂带24与柔性电缆的绝缘层贴合程度，控制打磨厚度。

作为可选的实施方式，参见图1所示，本实用新型实施例的柔性电缆绝缘层的打磨装置，所述打磨组件2还包括张紧单元25，所述张紧单元设于所述旋转组件1上，用于调整所述砂带24的张紧程度。

进一步地，参见图2所示，所述张紧单元25包括：张紧轮251、转臂252和张紧弹簧253。

所述张紧轮251与所述砂带24贴合，所述转臂252与所述旋转组件1活动连接，所述转臂252一端与所述张紧轮251连接，所述张紧弹簧253一端与所述转臂252的另一端连接、另一端与所述旋转组件1连接。所述张紧弹簧253施加弹力作用与所述转臂252的一端，进而使得位于所述转臂252另一端的张紧轮251与所述砂带24贴合，通过调节所述张紧弹簧253的弹力大小或所述转臂252与所述旋转组件1的连接位置。可以调节所述张紧轮251与所述砂带24贴合程度，即调整所述砂带24的张紧程度。

作为可选的实施方式，参见图1所示，本实用新型实施例的柔性电缆绝缘层的打磨装置，所述打磨组件2还包括：电池26，所述电池26固定于所述旋转组件1上，所述电池26用于向所述打磨电机21提供电源。

作为可选的实施方式，参见图1所示，本实用新型实施例的柔性电缆绝缘层的打磨装置，所述旋转组件1还包括：第一转盘12、第二转盘13和多根连杆14。

所述第一转盘12和第二转盘13设于所述圆筒11两端且与所述圆筒11连接，所述第一转盘12上设有所述打磨组件2，所述第二转盘13与所述第一驱动组件3连接。多根所述连杆14环形间隔设于所述圆筒11外侧，每根所述连杆14两端分别与所述第一转盘12和第二转盘13连接。

作为可选的实施方式，参见图1所示，本实用新型实施例的柔性电缆绝缘层的打磨装置，所述第一驱动组件3包括：第一电机31、驱动轮32、同步轮33和同步带34。

所述驱动轮32与所述第一电机31的输出轴连接，所述同步轮33与所述驱动轮32间隔布置，所述同步轮33与所述第二转盘13连接，所述同步带34绕设在所述驱动轮32和同步轮33上。当打磨柔性电缆绝缘层时，所述第一电机31带动驱动轮32转动，通过同步带34进而驱动同步轮33转动，所述同步轮33与所述第二转盘13连接，即带动旋转组件1转动。

进一步地，参见图1所示，所述第一驱动组件3还包括：两个轴承支座35和传动轴36。两个所述轴承支座35间隔设置，所述传动轴36与两个所述轴承支座35活动连接，所述传动轴36两端分别与所述同步轮33和所述第二转盘13连接。

参见图1所示，本实用新型实施例还提供了一种柔性电缆绝缘层的打磨系统，包括上述实施例中的柔性电缆绝缘层的打磨装置，所述打磨系统还包括：支座4、导轨5、滑动组件6和第二驱动组件7。

所述导轨5设于所述支座4上，所述滑动组件6设于所述导轨5上且能沿所述导轨5移动，所述第二驱动组件7设于所述支座4上。所述柔性电缆绝缘层的打磨装置设于所述滑动组件6上，所述第二驱动组件7用于驱动所述打磨装置沿所述导轨5移动。

本实用新型实施例中的柔性电缆绝缘层的打磨系统，通过设置旋转组件1、打磨组件2和第一驱动组件3，当打磨柔性电缆绝缘层时，所述第一驱动组件3驱动所述旋转组件1旋转，并带动所述打磨组件2绕柔性电缆外周转动，所述打磨组件2绕柔性电缆外周打磨柔性电缆绝缘层，自动化程度高，无需人工打磨，生产效率提高，也降低了生产成本。其次，在柔性电缆插入圆筒11并固定不动的情况下，随着旋转组件1的旋转，所述打磨组件2还能够均匀地打磨柔性电缆绝缘层。此外，所述第二驱动组件7驱动所述打磨装置沿所述导轨5移动，可以调整柔性电缆绝缘层的打磨位置或长度。

作为可选的实施方式，参见图1所示，本实用新型实施例的柔性电缆绝缘层的打磨系统，所述第二驱动组件7包括：第二电机71和丝杠机构72。所述第二电机71固定于所述支座4上，所述丝杠机构72，包括丝杆721和螺母722，所述丝杆721一端与所述第二电机71的输出轴连接、另一端与所述支座4活动连接，所述螺母722与所述滑动组件6连接。当需要调整柔性电缆绝缘层的打磨位置或长度时，第二电机71驱动所述丝杆721转动，所述螺母722沿所述丝杆721移动，并带动所述打磨装置沿所述导轨5移动。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本实用新型中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文实用新型的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种柔性电缆绝缘层的打磨装置，其特征在于，所述打磨装置包括：

旋转组件(1)，其中间设有用于容纳柔性电缆的圆筒(11)；

至少一个打磨组件(2)，其设于所述旋转组件(1)上；

第一驱动组件(3)，其与所述旋转组件(1)连接，所述第一驱动组件(3)用于驱动所述旋转组件(1)旋转，以带动所述打磨组件(2)绕柔性电缆外周转动。

2.如权利要求1所述的柔性电缆绝缘层的打磨装置，其特征在于，所述打磨组件(2)包括：

打磨电机(21)，其固定于所述旋转组件(1)上；

主动轮(22)，其与所述打磨电机(21)的输出轴连接；

从动轮(23)，其与所述主动轮(22)间隔布置，且与所述旋转组件(1)活动连接；

砂带(24)，其绕设在所述主动轮(22)和从动轮(23)上，且当柔性电缆插入所述圆筒(11)时，所述砂带(24)可与柔性电缆的绝缘层贴合。

3.如权利要求2所述的柔性电缆绝缘层的打磨装置，其特征在于，所述打磨组件(2)还包括：

张紧单元(25)，其设于所述旋转组件(1)上，所述张紧单元用于调整所述砂带(24)的张紧程度。

4.如权利要求3所述的柔性电缆绝缘层的打磨装置，其特征在于，所述张紧单元(25)包括：

张紧轮(251)，其与所述砂带(24)贴合；

转臂(252)，其与所述旋转组件(1)活动连接，所述转臂(252)一端与所述张紧轮(251)连接；

张紧弹簧(253)，其一端与所述转臂(252)的另一端连接、另一端与所述旋转组件(1)连接。

5.如权利要求2所述的柔性电缆绝缘层的打磨装置，其特征在于，所述打磨组件(2)还包括：

电池(26)，其固定于所述旋转组件(1)上，所述电池(26)用于向所述打磨电机(21)提供电源。

6.如权利要求1所述的柔性电缆绝缘层的打磨装置，其特征在于，所述旋转组件(1)包括：

第一转盘(12)和第二转盘(13)，所述第一转盘(12)和第二转盘(13)设于所述圆筒(11)两端且与所述圆筒(11)连接，所述第一转盘(12)上设有所述打磨组件(2)，所述第二转盘(13)与所述第一驱动组件(3)连接；

多根连杆(14)，其环形间隔设于所述圆筒(11)外侧，每根所述连杆(14)两端分别与所述第一转盘(12)和第二转盘(13)连接。

7.如权利要求6所述的柔性电缆绝缘层的打磨装置，其特征在于，所述第一驱动组件(3)包括：

第一电机(31)；

驱动轮(32)，其与所述第一电机(31)的输出轴连接；

同步轮(33)，其与所述驱动轮(32)间隔布置，所述同步轮(33)与所述第二转盘(13)连接；

同步带(34)，其绕设在所述驱动轮(32)和同步轮(33)上。

8.如权利要求7所述的柔性电缆绝缘层的打磨装置，其特征在于，所述第一驱动组件(3)还包括：

间隔设置的两个轴承支座(35)；

传动轴(36)，其与两个所述轴承支座(35)活动连接，所述传动轴(36)两端分别与所述同步轮(33)和所述第二转盘(13)连接。

9.一种柔性电缆绝缘层的打磨系统，包括如权利要求1-8任一项所述的柔性电缆绝缘层的打磨装置，其特征在于，所述打磨系统还包括：

支座(4)；

导轨(5)，其设于所述支座(4)上；

滑动组件(6)，其设于所述导轨(5)上且能沿所述导轨(5)移动；

第二驱动组件(7)，其设于所述支座(4)上；以及

所述打磨装置设于所述滑动组件(6)上，所述第二驱动组件(7)用于驱动所述打磨装置沿所述导轨(5)移动。

10.如权利要求9所述的柔性电缆绝缘层的打磨系统，其特征在于，所述第二驱动组件(7)包括：

第二电机(71)，其固定于所述支座(4)上；

丝杠机构(72)，其包括丝杆(721)和螺母(722)，所述丝杆(721)一端与所述第二电机(71)的输出轴连接、另一端与所述支座(4)活动连接，所述螺母(722)与所述滑动组件(6)连接。

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