CN216633626U - 一种用于车床的防护壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于车床的防护壳，包括翻框，所述翻框左右两侧设置有侧框，所述翻框和侧框四周连接有安装板，所述安装板上穿设有若干安装孔，所述翻框前端面与安装板之间通过合页转动连接，所述翻框后端一体化连接有侧板，所述侧板后端连接有握把，所述安装板后端设置有矩形槽，所述矩形槽内左右两侧壁连接有搭板。本实用新型结构简单，构造清晰易懂，翻框左右两侧设置有侧框，翻框和侧框四周连接有安装板，使用时，将安装板放置在车床上，通过安装孔与车床固定连接，具有防护作用，翻框的翻转通过伸缩电机控制，自动化程度高，车床防护密封效果好，通过气泵能够将车床加工产生的废料收集，实用性强，功能性极佳，值得推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床技术领域，尤其涉及一种用于车床的防护壳。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。现有技术中，多数车床直接暴露在外界，在工件加工时，工件易崩出对使用者生命造成威胁，车床加工废料飞溅，收集不便，车床防护防尘效果不佳，影响车床使用，容易受损。
经检索，中国专利号CN 210254295 U公开了一种用于车床的防护壳，通过该防护壳，防止车床加工的工件崩出。但是，上述公开的防护壳的密封效果不佳，容易造成车床加工废料飞溅，不利于车床加工，功能性较低，自动化程度不高，实用性不强，因此，需要一种用于车床的防护壳。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种用于车床的防护壳。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于车床的防护壳，包括翻框，所述翻框左右两侧设置有侧框，所述翻框和侧框四周连接有安装板，所述安装板上穿设有若干安装孔，所述翻框前端面与安装板之间通过合页转动连接，所述翻框后端一体化连接有侧板，所述侧板后端连接有握把，所述安装板后端设置有矩形槽，所述矩形槽内左右两侧壁连接有搭板，所述侧板搭放在搭板上。
进一步地，所述安装板上端面前侧中间转动安装有伸缩电机，所述伸缩电机输出端与翻框转动连接。
进一步地，所述安装板上端面左侧设置有废料箱，所述安装板上端面右侧安装有气泵，所述气泵输出端连接吹风管一端，所述吹风管另一端与右侧的侧框连接，所述气泵输入端与废料箱之间连接有进气管，所述废料箱与左侧的侧框之间连接有废料进管，所述废料箱和进气管连接处设置有过滤网。
进一步地，所述安装板后侧的矩形槽左右两侧设置有杆槽，所述杆槽内设置有插杆，所述插杆后端连接有握杆，所述侧板左右两端内设置有插槽。
进一步地，所述安装板上方左右两侧的侧框相对一端一体化连接有凸板，所述翻框左右两端内设置有凹槽，所述凸板与凹槽抵接。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
1、本实用新型用于车床防护，包括翻框，翻框左右两侧设置有侧框，翻框和侧框四周连接有安装板，使用时，将安装板放置在车床上，通过安装孔与车床固定连接，具有防护作用，也能够避免车床车铣废料飞溅，方便收集，其中，翻框前端面与安装板之间通过合页转动连接，车床自动化车铣作业时，翻框后端的侧板搭放在搭板上，车床加工前后，翻转翻框，可以对车床进行操作，方便实用，翻框的翻转通过伸缩电机控制，自动化程度高；
2、本实用新型中防护壳的安装板上安装有废料箱和气泵，气泵工作，将空气高速吹入防护壳内部，车床加工过程中，高速气流能够将废料吹入废料进管内，废料从废料进管进入废料箱内进行收集，能够实现气流循环，方便车床加工过程中的废料收集，实用性强；
3、本实用新型通过伸缩电机将翻框合上后，此时，翻框连接的侧板搭放在搭板上，此时，手握握杆并推动插杆向着翻框移动，将插杆插入侧板内的插槽中，用于翻框的固定，方便车床加工；
4、本实用新型通过伸缩电机将翻框合上后，翻框左右两端的凹槽与侧框上的凸块抵接，使得侧框与翻框连接紧密，避免车床加工废料飞溅，并且具有降噪效果，实用性强。
综上所述，本实用新型结构简单，构造清晰易懂，翻框左右两侧设置有侧框，翻框和侧框四周连接有安装板，使用时，将安装板放置在车床上，通过安装孔与车床固定连接，具有防护作用，翻框的翻转通过伸缩电机控制，自动化程度高，车床防护密封效果好，通过气泵能够将车床加工产生的废料收集，实用性强，功能性极佳，值得推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型提出的一种用于车床的防护壳的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于车床的防护壳的后视角立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于车床的防护壳的左视角立体结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种用于车床的防护壳的主视图截面结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种用于车床的防护壳的A处放大结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种用于车床的防护壳的B处放大结构示意图。
图中：1-侧板、2-握把、3-翻框、4-搭板、5-安装孔、6-安装板、7-侧框、8-吹风管、9-气泵、10-合页、11-进气管、12-伸缩电机、13-废料箱、14-废料进管、15-凸板、16-凹槽、17-杆槽、18-插杆、19-握杆、20-插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-6，一种用于车床的防护壳，包括翻框3，所述翻框3左右两侧设置有侧框7，所述翻框3和侧框7四周连接有安装板6，所述安装板6上穿设有若干安装孔5，所述翻框3前端面与安装板6之间通过合页10转动连接，所述翻框3后端一体化连接有侧板1，所述侧板1后端连接有握把2，所述安装板6后端设置有矩形槽，所述矩形槽内左右两侧壁连接有搭板4，所述侧板1搭放在搭板4上。
本实用新型用于车床防护，包括翻框3，翻框3左右两侧设置有侧框7，翻框3和侧框7四周连接有安装板6，使用时，将安装板6放置在车床上，通过安装孔5与车床固定连接，具有防护作用，也能够避免车床车铣废料飞溅，方便收集，其中，翻框3前端面与安装板6之间通过合页10转动连接，车床自动化车铣作业时，翻框3后端的侧板1搭放在搭板4上，车床加工前后，翻转翻框3，可以对车床进行操作，方便实用。
所述安装板6上端面前侧中间转动安装有伸缩电机12，所述伸缩电机12输出端与翻框3转动连接。
本实用新型中的安装板6上端面前侧中间转动安装有伸缩电机12，伸缩电机12输出端与翻框3转动连接，所以，伸缩电机12能够推动翻框3沿着合页10旋转，用于整个防护外壳的开合，自动化程度高，操作简单。
所述安装板6上端面左侧设置有废料箱13，所述安装板6上端面右侧安装有气泵9，所述气泵9输出端连接吹风管8一端，所述吹风管8另一端与右侧的侧框7连接，所述气泵9输入端与废料箱13之间连接有进气管11，所述废料箱13与左侧的侧框7之间连接有废料进管14，所述废料箱13和进气管11连接处设置有过滤网。
本实用新型中防护壳的安装板6上安装有废料箱13和气泵9，气泵9工作，将空气高速吹入防护壳内部，车床加工过程中，高速气流能够将废料吹入废料进管14内，废料从废料进管14进入废料箱13内进行收集，能够实现气流循环，方便车床加工过程中的废料收集，实用性强。
所述安装板6后侧的矩形槽左右两侧设置有杆槽17，所述杆槽17内设置有插杆18，所述插杆18后端连接有握杆19，所述侧板1左右两端内设置有插槽20。
本实用新型通过伸缩电机12将翻框3合上后，此时，翻框3连接的侧板1搭放在搭板4上，此时，手握握杆19并推动插杆18向着翻框3移动，将插杆18插入侧板1内的插槽20中，用于翻框3的固定，方便车床加工。
所述安装板6上方左右两侧的侧框7相对一端一体化连接有凸板15，所述翻框3左右两端内设置有凹槽16，所述凸板15与凹槽16抵接。
本实用新型通过伸缩电机12将翻框3合上后，翻框3左右两端的凹槽16与侧框7上的凸块15抵接，使得侧框7与翻框3连接紧密，避免车床加工废料飞溅，并且具有降噪效果，实用性强。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型用于车床防护，包括翻框3，翻框3左右两侧设置有侧框7，翻框3和侧框7四周连接有安装板6，使用时，将安装板6放置在车床上，通过安装孔5与车床固定连接，具有防护作用，也能够避免车床车铣废料飞溅，方便收集，其中，翻框3前端面与安装板6之间通过合页10转动连接，车床自动化车铣作业时，翻框3后端的侧板1搭放在搭板4上，车床加工前后，翻转翻框3，可以对车床进行操作，方便实用；
本实用新型中的安装板6上端面前侧中间转动安装有伸缩电机12，伸缩电机12输出端与翻框3转动连接，所以，伸缩电机12能够推动翻框3沿着合页10旋转，用于整个防护外壳的开合，自动化程度高，操作简单；
本实用新型中防护壳的安装板6上安装有废料箱13和气泵9，气泵9工作，将空气高速吹入防护壳内部，车床加工过程中，高速气流能够将废料吹入废料进管14内，废料从废料进管14进入废料箱13内进行收集，能够实现气流循环，方便车床加工过程中的废料收集，实用性强。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于车床的防护壳，包括翻框(3)，其特征在于，所述翻框(3)左右两侧设置有侧框(7)，所述翻框(3)和侧框(7)四周连接有安装板(6)，所述安装板(6)上穿设有若干安装孔(5)，所述翻框(3)前端面与安装板(6)之间通过合页(10)转动连接，所述翻框(3)后端一体化连接有侧板(1)，所述侧板(1)后端连接有握把(2)，所述安装板(6)后端设置有矩形槽，所述矩形槽内左右两侧壁连接有搭板(4)，所述侧板(1)搭放在搭板(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于车床的防护壳，其特征在于，所述安装板(6)上端面前侧中间转动安装有伸缩电机(12)，所述伸缩电机(12)输出端与翻框(3)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于车床的防护壳，其特征在于，所述安装板(6)上端面左侧设置有废料箱(13)，所述安装板(6)上端面右侧安装有气泵(9)，所述气泵(9)输出端连接吹风管(8)一端，所述吹风管(8)另一端与右侧的侧框(7)连接，所述气泵(9)输入端与废料箱(13)之间连接有进气管(11)，所述废料箱(13)与左侧的侧框(7)之间连接有废料进管(14)，所述废料箱(13)和进气管(11)连接处设置有过滤网。
4.根据权利要求3所述的一种用于车床的防护壳，其特征在于，所述安装板(6)后侧的矩形槽左右两侧设置有杆槽(17)，所述杆槽(17)内设置有插杆(18)，所述插杆(18)后端连接有握杆(19)，所述侧板(1)左右两端内设置有插槽(20)。
5.根据权利要求4所述的一种用于车床的防护壳，其特征在于，所述安装板(6)上方左右两侧的侧框(7)相对一端一体化连接有凸板(15)，所述翻框(3)左右两端内设置有凹槽(16)，所述凸板(15)与凹槽(16)抵接。
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