CN216633444U - 一种多线性面夹紧定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多线性面夹紧定位机构,包括安装载板,所述安装载板的上表面左右对称设有平衡机构,两个所述平衡机构之间的位置左右对称设有调节机构,通过设置平衡机构,能够在夹持螺杆带动架设板向靠近安装载板中心的方向移动时,夹紧块与工件表面接触后,平衡弹簧拉伸形变,根据工件表面的多线性面调节连接杆在第一通槽和第二通槽内部的位置,进而使两个夹紧块与工件的表面均紧密接触,对工件进行夹持固定,当夹持螺杆复位时,平衡弹簧回弹,牵引夹紧块复位,解决了现有的夹紧定位机构难以对工件表面的多向性面进行夹持固定的问题,通过设置调节机构,能够调节两个夹紧块之间的距离,适用不同规格的工件的夹持。
Description
技术领域
本实用新型属于夹紧装置技术领域,具体涉及一种多线性面夹紧定位机构。
背景技术
目前,多线性面的固定方式分为水平固定方式和垂直固定方式:水平固定方式将弧形曲面平放在水平支撑台上,不仅对水平支撑台的承重有比较高的要求,而且由于弧形曲面本身具有一定的弧度,在水平放置时底部与水平面接触点较小,不易放置平稳;垂直固定方式通过螺栓或卡槽件等机械部件将弧形曲面的上端和下端分别固定,不仅对螺栓和卡槽件的机械强度要求较高,而且螺栓和卡槽件在加工过程中会产生加工误差。
现有的夹紧定位机构难以对工件表面的多向性面进行夹持固定,导致多线性面的固定产生晃动,情况严重时会产生脱落,造成比较严重的安全事故,为此我们提出一种多线性面夹紧定位机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多线性面夹紧定位机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多线性面夹紧定位机构,包括安装载板,所述安装载板的上表面左右对称设有平衡机构,两个所述平衡机构之间的位置左右对称设有调节机构,所述安装载板的下表面设有联动机构。
优选的,所述平衡机构包括定位块,所述定位块固定安装在安装载板的上表面,所述定位块上开设有螺纹槽,且螺纹槽的内部设有夹持螺杆,所述夹持螺杆远离安装载板中心的一端固定连接有旋钮,所述定位块的内部前后对称开设有第一通槽和第二通槽,且第一通槽和第二通槽相连通。
优选的,所述平衡机构还包括端盖,所述端盖位于第一通槽的内部,所述端盖的外侧壁固定连接有连接杆,所述连接杆靠近安装载板中心的一端通过第二通槽并延伸至两个定位块之间的位置,所述连接杆的外侧套设有平衡弹簧,所述平衡弹簧的两端分别与第一通槽的内侧壁和端盖固定连接。
优选的,所述调节机构包括架设板,所述架设板的外侧壁前后对称固定连接有装夹板,两个所述装夹板的内侧壁之间设有限位转块,所述限位转块的外侧壁前后对称固定连接有调节螺杆,两个所述调节螺杆远离安装载板中心的一端均贯穿装夹板侧壁并向外延伸,所述装夹板的外侧壁上下对称固定连接有导向杆,所述导向杆和调节螺杆的外侧套设有夹紧块。
优选的,所述联动机构包括轴承,且轴承设有两个,两个所述轴承分别与两个夹持螺杆的外侧壁固定连接,所述轴承外环的外侧壁固定连接有联动齿条,所述安装载板的下表面中心处转动连接有联动齿轮,两个所述联动齿条分别位于联动齿轮的前后两侧,且联动齿条与联动齿轮相啮合,所述安装载板的下表面固定连接有防护罩壳,且防护罩壳套设在联动齿条和联动齿轮的外侧。
优选的,所述连接杆靠近安装载板中心的一端与架设板的外侧壁固定连接,所述夹持螺杆靠近安装载板中心的一端与架设板的外侧壁紧密接触。
优选的,所述安装载板的外侧壁固定连接有安装块,且安装块设有四个,四个所述安装块上均开设有安装孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该多线性面夹紧定位机构,通过设置平衡机构,能够在夹持螺杆带动架设板向靠近安装载板中心的方向移动时,夹紧块与工件表面接触后,平衡弹簧拉伸形变,根据工件表面的多线性面调节连接杆在第一通槽和第二通槽内部的位置,进而使两个夹紧块与工件的表面均紧密接触,对工件进行夹持固定,当夹持螺杆复位时,平衡弹簧回弹,牵引夹紧块复位,解决了现有的夹紧定位机构难以对工件表面的多向性面进行夹持固定的问题。
(2)、该多线性面夹紧定位机构,通过设置调节机构,能够在转动限位转块带动调节螺杆转动时,带动两个夹紧块在导向杆的限位下相对或相背移动,调节两个夹紧块之间的距离,适用不同规格的工件的夹持。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的俯剖视图;
图3为本实用新型的图2中A处的结构放大图;
图4为本实用新型的仰剖视图。
图中:1、安装载板;2、平衡机构;201、定位块;202、第一通槽;203、端盖;204、夹持螺杆;205、旋钮;206、连接杆;207、平衡弹簧;208、第二通槽;3、调节机构;301、夹紧块;302、导向杆;303、调节螺杆;304、架设板;305、装夹板;306、限位转块;4、联动机构;401、防护罩壳;402、联动齿条;403、轴承;404、联动齿轮;5、安装块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种多线性面夹紧定位机构,包括安装载板1,安装载板1的上表面左右对称设有平衡机构2,两个平衡机构2之间的位置左右对称设有调节机构3,安装载板1的下表面设有联动机构4。
本实施例中,优选的,平衡机构2包括定位块201,定位块201固定安装在安装载板1的上表面,定位块201上开设有螺纹槽,且螺纹槽的内部设有夹持螺杆204,夹持螺杆204远离安装载板1中心的一端固定连接有旋钮205,定位块201的内部前后对称开设有第一通槽202和第二通槽208,且第一通槽202和第二通槽208相连通,通过设置夹持螺杆204,能够在手握旋钮205转动夹持螺杆204时,通过夹持螺杆204与螺纹槽的配合,使夹持螺杆204带动架设板304向靠近安装载板1中心的方向移动,反向转动夹持螺杆204时,夹持螺杆204复位。
本实施例中,优选的,平衡机构2还包括端盖203,端盖203位于第一通槽202的内部,端盖203的外侧壁固定连接有连接杆206,连接杆206靠近安装载板1中心的一端通过第二通槽208并延伸至两个定位块201之间的位置,连接杆206的外侧套设有平衡弹簧207,平衡弹簧207的两端分别与第一通槽202的内侧壁和端盖203固定连接,通过设置平衡弹簧207,能够在夹持螺杆204带动架设板304向靠近安装载板1中心的方向移动时,夹紧块301与工件表面接触后,平衡弹簧207拉伸形变,根据工件表面的多线性面调节连接杆206在第一通槽202和第二通槽208内部的状态,进而使两个夹紧块301与工件的表面均紧密接触,对工件进行夹持固定,当夹持螺杆204复位时,平衡弹簧207回弹,牵引夹紧块301复位。
本实施例中,优选的,调节机构3包括架设板304,架设板304的外侧壁前后对称固定连接有装夹板305,两个装夹板305的内侧壁之间设有限位转块306,限位转块306的外侧壁前后对称固定连接有调节螺杆303,两个调节螺杆303远离安装载板1中心的一端均贯穿装夹板305侧壁并向外延伸,装夹板305的外侧壁上下对称固定连接有导向杆302,导向杆302和调节螺杆303的外侧套设有夹紧块301,通过设置调节机构3,能够在转动限位转块306带动调节螺杆303转动时,带动两个夹紧块301在导向杆302的限位下相对或相背移动,调节两个夹紧块301之间的距离,适用不同规格的工件的夹持。
本实施例中,优选的,联动机构4包括轴承403,且轴承403设有两个,两个轴承403分别与两个夹持螺杆204的外侧壁固定连接,轴承403外环的外侧壁固定连接有联动齿条402,安装载板1的下表面中心处转动连接有联动齿轮404,两个联动齿条402分别位于联动齿轮404的前后两侧,且联动齿条402与联动齿轮404相啮合,安装载板1的下表面固定连接有防护罩壳401,且防护罩壳401套设在联动齿条402和联动齿轮404的外侧,通过设置联动机构4,能够在转动其中一个夹持螺杆204使夹持螺杆204向靠近安装载板1中心的方向移动时,带动轴承403及其中一个联动齿条402同步移动,通过联动齿条402和联动齿轮404的啮合传动,带动另一个联动齿条402移动,与此同时转动另一个夹持螺杆204,便于将两个调节机构3同步相对移动,将工件夹持固定在安装载板1的中心处,对工件进行对中定位。
本实施例中,优选的,连接杆206靠近安装载板1中心的一端与架设板304的外侧壁固定连接,夹持螺杆204靠近安装载板1中心的一端与架设板304的外侧壁紧密接触,在转动夹持螺杆204使夹持螺杆204向靠近安装载板1中心的方向移动时,带动架设板304和连接杆206同步移动。
本实施例中,优选的,安装载板1的外侧壁固定连接有安装块5,且安装块5设有四个,四个安装块5上均开设有安装孔,通过设置安装块5,便于将固定螺栓穿过安装孔,从而将安装载板1安装在其他机体表面。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置使用时,将工件放置在安装载板1上表面中心处,转动限位转块306带动调节螺杆303转动,带动两个夹紧块301在导向杆302的限位下相对或相背移动,根据工件的长度调节两个夹紧块301之间的距离,而后转动其中一个夹持螺杆204,通过夹持螺杆204与螺纹槽的配合,使夹持螺杆204向靠近安装载板1中心的方向移动,带动轴承403及其中一个联动齿条402同步移动,通过联动齿条402和联动齿轮404的啮合传动,带动另一个联动齿条402移动,与此同时转动另一个夹持螺杆204,夹紧块301与工件表面接触后,平衡弹簧207拉伸形变,根据工件表面的多线性面调节连接杆206在第一通槽202和第二通槽208内部的状态,进而使两个夹紧块301与工件的表面均紧密接触,将工件夹持固定在安装载板1的中心处,对工件进行对中定位,当需要解除对工件的夹持固定时,反向转动夹持螺杆204使其复位,平衡弹簧207回弹,牵引夹紧块301复位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种多线性面夹紧定位机构,包括安装载板(1),其特征在于:所述安装载板(1)的上表面左右对称设有平衡机构(2),两个所述平衡机构(2)之间的位置左右对称设有调节机构(3),所述安装载板(1)的下表面设有联动机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种多线性面夹紧定位机构,其特征在于:所述平衡机构(2)包括定位块(201),所述定位块(201)固定安装在安装载板(1)的上表面,所述定位块(201)上开设有螺纹槽,且螺纹槽的内部设有夹持螺杆(204),所述夹持螺杆(204)远离安装载板(1)中心的一端固定连接有旋钮(205),所述定位块(201)的内部前后对称开设有第一通槽(202)和第二通槽(208),且第一通槽(202)和第二通槽(208)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种多线性面夹紧定位机构,其特征在于:所述平衡机构(2)还包括端盖(203),所述端盖(203)位于第一通槽(202)的内部,所述端盖(203)的外侧壁固定连接有连接杆(206),所述连接杆(206)靠近安装载板(1)中心的一端通过第二通槽(208)并延伸至两个定位块(201)之间的位置,所述连接杆(206)的外侧套设有平衡弹簧(207),所述平衡弹簧(207)的两端分别与第一通槽(202)的内侧壁和端盖(203)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种多线性面夹紧定位机构,其特征在于:所述调节机构(3)包括架设板(304),所述架设板(304)的外侧壁前后对称固定连接有装夹板(305),两个所述装夹板(305)的内侧壁之间设有限位转块(306),所述限位转块(306)的外侧壁前后对称固定连接有调节螺杆(303),两个所述调节螺杆(303)远离安装载板(1)中心的一端均贯穿装夹板(305)侧壁并向外延伸,所述装夹板(305)的外侧壁上下对称固定连接有导向杆(302),所述导向杆(302)和调节螺杆(303)的外侧套设有夹紧块(301)。
5.根据权利要求2所述的一种多线性面夹紧定位机构,其特征在于:所述联动机构(4)包括轴承(403),且轴承(403)设有两个,两个所述轴承(403)分别与两个夹持螺杆(204)的外侧壁固定连接,所述轴承(403)外环的外侧壁固定连接有联动齿条(402),所述安装载板(1)的下表面中心处转动连接有联动齿轮(404),两个所述联动齿条(402)分别位于联动齿轮(404)的前后两侧,且联动齿条(402)与联动齿轮(404)相啮合,所述安装载板(1)的下表面固定连接有防护罩壳(401),且防护罩壳(401)套设在联动齿条(402)和联动齿轮(404)的外侧。
6.根据权利要求4所述的一种多线性面夹紧定位机构,其特征在于:所述连接杆(206)靠近安装载板(1)中心的一端与架设板(304)的外侧壁固定连接,所述夹持螺杆(204)靠近安装载板(1)中心的一端与架设板(304)的外侧壁紧密接触。
7.根据权利要求1所述的一种多线性面夹紧定位机构,其特征在于:所述安装载板(1)的外侧壁固定连接有安装块(5),且安装块(5)设有四个,四个所述安装块(5)上均开设有安装孔。
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CN202122751167.XU CN216633444U (zh) | 2021-11-11 | 2021-11-11 | 一种多线性面夹紧定位机构 |
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CN115648100A (zh) * | 2022-12-16 | 2023-01-31 | 济南森峰激光科技股份有限公司 | 一种板材自动找正装置 |
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2021
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