CN216633097U - 一种非晶态钻杆接头耐磨带焊丝 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钻杆耐磨带技术领域，尤其为一种非晶态钻杆接头耐磨带焊丝，包括外部钢带层，所述外部钢带层的内部填充有填充主材，所述外部钢带层的外表面开设有定点槽位，所述定点槽位的内部固定连接有拉结垫条，所述拉结垫条的外表面绞合连接有绞合钢线。本实用新型通过定点槽位和拉结垫条的设置，利用定点槽位、拉结垫条和绞合钢线之间连接方式的相互配合，能够先将拉结垫条安装在定点槽位的内部，然后再将绞合钢线缠绕在拉结垫条的外表面，使得绞合钢线无需直接与外部钢带层进行接触，避免绞合钢线的缠绕对外部钢带层和填充主材造成损伤，从而提高了该钻杆接头耐磨带焊丝的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻杆耐磨带技术领域，尤其涉及一种非晶态钻杆接头耐磨带焊丝。
背景技术
钻杆耐磨焊丝又可以称之为钻杆耐磨带，其是一种利用自身耐磨性能保护钻杆街头和套管，避免强烈磨损的耐磨材料，属于堆焊材料的一种，需要使用专用设备将其焊接在钻杆或钻杆接头上，将形成环状的耐磨堆焊层。
但是，现有技术中，由于在钻杆耐磨带的实际使用过程中，其绞合而成的结构会发生分叉的情况，使得外部的绞合层会与内部的主材层发生碰撞磨损的情况，容易对主材成造成损伤，使得整个钻杆耐磨带达不到实际的使用效果，也容易造成整个钻杆耐磨带的断裂，为此，提出一种非晶态钻杆接头耐磨带焊丝。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种非晶态钻杆接头耐磨带焊丝。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种非晶态钻杆接头耐磨带焊丝，包括外部钢带层，所述外部钢带层的内部填充有填充主材，所述外部钢带层的外表面开设有定点槽位，所述定点槽位的内部固定连接有拉结垫条，所述拉结垫条的外表面绞合连接有绞合钢线。
优选的，所述绞合钢线的数量为三个，三个绞合钢线等间距缠绕在拉结垫条的外表面。
优选的，所述定点槽位的数量为六个，六个定点槽位均分开设在外部钢带层的外表面。
优选的，所述拉结垫条的底端设有卡条，所述定点槽位内腔的底面开设有卡槽，所述卡槽的大小和形状与卡条大小和形状相适配。
优选的，所述拉结垫条的数量与定点槽位的数量相适配。
优选的，所述拉结垫条的外表面开设有限位槽，所述限位槽的大小和形状与绞合钢线的大小和形状相适配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过定点槽位和拉结垫条的设置，利用定点槽位、拉结垫条和绞合钢线之间连接方式的相互配合，能够先将拉结垫条安装在定点槽位的内部，然后再将绞合钢线缠绕在拉结垫条的外表面，使得绞合钢线无需直接与外部钢带层进行接触，避免绞合钢线的缠绕对外部钢带层和填充主材造成损伤，从而提高了该钻杆接头耐磨带焊丝的实用性。
本实用新型操作简单、使用方便，通过拉结垫条的设置，利用定点槽位为拉结垫条提供位置的限定，使得在外部钢带层的外表面缠绕绞合钢线的时候能够增加拉结垫条和绞合钢线之间的相对平稳，使得绞合钢线的缠绕不会出现松动的情况，从而提高了该钻杆接头耐磨带焊丝的适配性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构正视剖面图；
图2为本实用新型的整体结构左视图；
图3为本实用新型中外部钢带层的结构正视剖面图；
图4为本实用新型中外部钢带层的结构侧视图。
图中：1、外部钢带层；2、填充主材；3、定点槽位；4、拉结垫条；5、绞合钢线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种非晶态钻杆接头耐磨带焊丝，包括外部钢带层1，外部钢带层1的内部填充有填充主材2，外部钢带层1的外表面开设有定点槽位3，定点槽位3的内部固定连接有拉结垫条4，拉结垫条4的外表面绞合连接有绞合钢线5；
绞合钢线5的数量为三个，三个绞合钢线5等间距缠绕在拉结垫条4的外表面，拉结垫条4和绞合钢线5之间在缠绕之后再对拉结垫条4和绞合钢线5之间的连接处做固定连接，使得绞合钢线5的缠绕方式不会出现松动的情况，并且不会对外部钢带层1的外表面造成损伤；
定点槽位3的数量为六个，六个定点槽位3均分开设在外部钢带层1的外表面，定点槽位3数量上的设置与拉结垫条4的数量相适配，能够对拉结垫条4起到定位的作用，并且在拉结垫条4的外表面缠绕绞合钢线5时，可以分隔外部钢带层1和绞合钢线5，让绞合钢线5不会与外部钢带层1直接进行接触；
拉结垫条4的底端设有卡条，定点槽位3内腔的底面开设有卡槽，卡槽的大小和形状与卡条大小和形状相适配，利用卡槽和卡条的设置，能够让拉结垫条4安装在定点槽位3的内部，并且不会出现位置上的偏移；
拉结垫条4的数量与定点槽位3的数量相适配，数量上设置的相适配能够让拉结垫条4为绞合钢线5提供位置的限定作用；
拉结垫条4的外表面开设有限位槽，限位槽的大小和形状与绞合钢线5的大小和形状相适配，限位槽的开设能够为绞合钢线5的缠绕提供位置上的限定。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种非晶态钻杆接头耐磨带焊丝，包括外部钢带层(1)，其特征在于：所述外部钢带层(1)的内部填充有填充主材(2)，所述外部钢带层(1)的外表面开设有定点槽位(3)，所述定点槽位(3)的内部固定连接有拉结垫条(4)，所述拉结垫条(4)的外表面绞合连接有绞合钢线(5)。
2.根据权利要求1所述的一种非晶态钻杆接头耐磨带焊丝，其特征在于：所述绞合钢线(5)的数量为三个，三个绞合钢线(5)等间距缠绕在拉结垫条(4)的外表面。
3.根据权利要求1所述的一种非晶态钻杆接头耐磨带焊丝，其特征在于：所述定点槽位(3)的数量为六个，六个定点槽位(3)均分开设在外部钢带层(1)的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种非晶态钻杆接头耐磨带焊丝，其特征在于：所述拉结垫条(4)的底端设有卡条，所述定点槽位(3)内腔的底面开设有卡槽，所述卡槽的大小和形状与卡条大小和形状相适配。
5.根据权利要求1所述的一种非晶态钻杆接头耐磨带焊丝，其特征在于：所述拉结垫条(4)的数量与定点槽位(3)的数量相适配。
6.根据权利要求1所述的一种非晶态钻杆接头耐磨带焊丝，其特征在于：所述拉结垫条(4)的外表面开设有限位槽，所述限位槽的大小和形状与绞合钢线(5)的大小和形状相适配。
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2021
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