CN212412737U - 一种带铠装的热缩中间接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆附件技术领域，提供了一种带铠装的热缩中间接头。包括电缆和连接线芯，所述电缆的一端与所述连接线芯的一端压接，所述电缆的另一端与所述连接线芯的另一端压接，压接后的所述电缆和所述连接线芯的连接处形成两个锥面，两个所述锥面之间缠绕半导电层一；所述中间接头还包括应力管、复合管，所述应力管设于所述电缆的两端，所述复合管套设于两所述应力管之间，所述复合管上缠绕有铜网，所述铜网采用恒力弹簧固定。本实用新型的有益效果在于：通过上述电缆的连接结构既能解决电缆长度不足问题，又能提高电缆连接处的抗压、抗剪切力的能力。

Description

一种带铠装的热缩中间接头

技术领域

本实用新型涉及电缆附件技术领域，更具体地说，是涉及一种带铠装的热缩中间接头。

背景技术

电力电缆是输送电能的重要元件，而电缆附件是连接电缆与电缆、电缆与设备重要组成部分，电缆回路能否稳定运行除了电缆要满足要求外，电缆附件的作用尤为重要。

10kV～35kV电缆附件分为终端和中间接头两种，其中终端起到连接电缆与输电线或用电设备作用，中间接头起到电缆与电缆连接作用。中间接头在型式上分为：预制式、冷缩式、热缩式，按照目前使用频率和保有量来看，热缩中间接头占主要地位。与预制及冷缩式中间接头相比，热缩式中间接头安装方便、价格低廉(约为预制式的10％、冷缩式的20％)，且热缩式中间接头防水性能要优于预制式和冷缩式中间接头，因此得到广泛应用。

10kV～35kV热缩中间接头敷设于电缆桥架或者空气中时发生故障的概率较低，直埋式敷设时发生故障的概率较高，这是因为在直埋敷设时土壤给予中间接头较大的压力和剪切力，压力和剪切力使得中间接头产生形变，导致应力管弯曲变形、与电缆绝缘结合部位产生气隙，进而使得应力管疏散电场作用变弱并产生局部放电；同时，压力和剪切力使得土壤中的石子、尖锐物体直接作用于电缆中间接头本体，容易对中间接头产生破坏并受潮、进水进而导致中间接头失效。

特别是在目前城市建设过程中，由于城市中的电缆保有量越来越多，电缆线路每个年份均有、电缆路径走向复杂，在进行土建施工过程中非常容易损伤电缆导致电缆击穿事故，并且在挖断电缆后，电缆在接续过程中极容易出现电缆不能完全对接，需要另行准备电缆进行接续，并需要两个之间接头才能完成抢修任务，而在抢修工程结束后电缆中间接头位置的泥土石块就地回填，这给电缆中间接头稳定运行带来很大隐患。

为了解决上述问题，急需开发一种电缆中间接头，既能解决电缆长度不足问题，又能解决抗压、抗剪切力差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带铠装的热缩中间接头，以解决现有技术中存在的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带铠装的热缩中间接头，包括，电缆和连接线芯，所述电缆的一端与所述连接线芯的一端压接，所述电缆的另一端与所述连接线芯的另一端压接，压接后的所述电缆和所述连接线芯的连接处形成两个锥面，两个所述锥面之间缠绕半导电层一；所述中间接头还包括应力管、复合管，所述应力管设于所述电缆的两端，所述复合管套设于两所述应力管之间，所述复合管上缠绕有铜网，所述铜网采用恒力弹簧固定。

可选实施例中，两个所述锥面之间通过导体连接，所述导体外部套设有连接管，所述导体与所述复合管之间通过填充胶填充。

可选实施例中，所述复合管的两端距离所述应力管的端部距离相等，所述复合管的两端设有用密封胶二缠绕形成的锥度过渡面，半导电层二缠绕搭接到所述电缆的铜屏蔽和所述复合管的半导电层上各20mm。

可选实施例中，所述铜网均匀缠绕在所述复合管上，所述铜网的两端与铜带相连，用地线旋绕扎紧所述电缆的线芯，所述铜网的两端与铜屏蔽相连，并与所述铜网用所述恒力弹簧固定。

可选实施例中，所述电缆中间连接电缆护套的外层，所述电缆护套的外部采用半搭接方式缠绕铠装带，所述铠装带的两端与所述电缆护套搭接100mm。

可选实施例中，所述铠装带与所述复合管之间还设有护套管。

可选实施例中，所述连接线芯可增加所述电缆的长度为300mm、500mm、 800mm或1000mm；所述复合管可增加所述电缆的长度为300mm、500mm、 800mm或1000mm。

可选实施例中，所述护套管可增加所述电缆的长度为300mm、500mm、 800mm或1000mm。

可选实施例中，所述地线可增加所述电缆的长度为300mm、500mm、800mm 或1000mm；所述铜网可增加所述电缆的长度为300mm、500mm、800mm或 1000mm。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型中的带铠装的热缩中间接头设有连接线、复合管、护套管、地线和铜网等加长结构，可大幅度提高电缆连接后的整体长度，同时接头内部的连接结构可提高中间接头整体的抗压、抗剪切力的能力，提高电缆的整体使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型一实施例提供的带铠装的热缩中间接头的整体结构示意图。

其中，图中附图标记为：1、电缆护套，2、铠装带，3、护套管，4、密封胶一，5、恒力弹簧，6、半导电层二，7、应力管，8、复合管，9、连接线芯，10、半导电层一，11、导体，12、连接管，13、填充胶，14、铜网，15、密封胶二，16、铜屏蔽，17、地线。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接位于该另一个部件上。当一个部件被称为“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置为基于附图所示的方位或位置，仅是为了便于描述，不能理解为对本技术方案的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅附图1，本实施例的目的在于提供了一种带铠装的热缩中间接头，包括，电缆和连接线芯9，电缆的一端与连接线芯9的一端压接，电缆的另一端与连接线芯9的另一端压接，压接后的电缆和连接线芯9的连接处形成两个锥面，两个锥面之间缠绕半导电层一10。

其中，中间接头还包括应力管7、复合管8，应力管7设于电缆的两端，复合管8套设于两应力管7之间，复合管8上缠绕有铜网14，铜网14采用恒力弹簧5固定。需要指出的是，连接线芯9可增加电缆的长度为300mm、500mm、 800mm或1000mm；复合管8可增加电缆的长度为300mm、500mm、800mm 或1000mm。

具体地，两个锥面之间通过导体11连接，导体11外部套设有连接管12，导体11与所述复合管8之间通过填充胶13填充。复合管8的两端距离应力管 7的端部距离相等，复合管8的两端设有用密封胶二15缠绕形成的锥度过渡面，半导电层二6缠绕搭接到电缆的铜屏蔽16和电缆的半导电层上各20mm。铜网 14均匀缠绕在复合管8上，铜网14的两端与铜带相连，用地线17旋绕扎紧电缆的线芯，铜网14的两端与铜屏蔽16相连，并与铜网14用恒力弹簧5固定。值得一提的是，地线17可增加电缆的长度为300mm、500mm、800mm或 1000mm；铜网14可增加电缆的长度为300mm、500mm、800mm或1000mm

此外，电缆的中间连接电缆护套1的外层，电缆护套1的外部采用半搭接方式缠绕铠装带2，铠装带2的两端与电缆护套1搭接100mm。铠装带2与复合管8之间还设有护套管3。护套管3可增加电缆的长度为300mm、500mm、 800mm或1000mm。

本实用新型中的一种带铠装的热缩中间接头的安装步骤为：

(1)将待连接电缆的两端清理干净并校直，之后将电缆端面锯断并保持断面平齐；

(2)按照要求去除电缆护套层、铠装层、内衬层、填充层等，按照要求去除铜带屏蔽及绝缘屏蔽，并将绝缘屏蔽倒角并打磨光滑；

(3)按照连接管12长度的一半加上5mm的尺寸，去除电缆端部的绝缘层，并倒角、打磨光滑(倒角长度为35mm，并保留5mm内半导电层)，另一端的处理方法与之相同；

(4)清洗电缆并烘干，然后在电缆的一端套入复合管8，另一端套入护套管4；

(5)在电缆绝缘表面涂抹硅脂，将应力管7收缩到指定位置；

(6)将电缆的一端与连接线芯9的一端压接，电缆的另一端与连接线芯9 的另一端压接，压接后在两个锥面之间缠绕半导电带10、填充胶13等；

(7)将复合管8放在到电缆两端应力管7之间，复合管8两端距离应力管7的端部位置应一致，加热收缩使复合管8复位；

(8)再复合管8两端用密封胶二15缠绕形成锥度过度面，再用半导电层二6缠绕搭接到电缆铜屏蔽16和复合管8的半导电层各20mm；

(9)将铜网14均匀缠绕在复合管8上，两端与铜带相连，用地线17旋绕扎紧电缆的线芯，两端与铜屏蔽16相连，并于铜网14一起用恒力弹簧5固定；

(10)将护套管4套入指定位置加热收缩；

(11)电缆中间的电缆护套1外层采用半搭接方式缠绕铠装带2，铠装带 2两端与电缆护套1搭接100mm，静置一定时间后即可将电缆复位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种带铠装的热缩中间接头，包括：电缆和连接线芯(9)，所述电缆的一端与所述连接线芯(9)的一端压接，所述电缆的另一端与所述连接线芯(9)的另一端压接，压接后的所述电缆和所述连接线芯(9)的连接处形成两个锥面，两个所述锥面之间缠绕半导电层一(10)；

其特征在于，所述中间接头还包括应力管(7)、复合管(8)，所述应力管(7)设于所述电缆的两端，所述复合管(8)套设于两所述应力管(7)之间，所述复合管(8)上缠绕有铜网(14)，所述铜网(14)采用恒力弹簧(5)固定。

2.如权利要求1所述的带铠装的热缩中间接头，其特征在于，两个所述锥面之间通过导体(11)连接，所述导体(11)外部套设有连接管(12)，所述导体(11)与所述复合管(8)之间通过填充胶(13)填充。

3.如权利要求1所述的带铠装的热缩中间接头，其特征在于，所述复合管(8)的两端距离所述应力管(7)的端部距离相等，所述复合管(8)的两端设有用密封胶二(15)缠绕形成的锥度过渡面，半导电层二(6)缠绕搭接到所述电缆的铜屏蔽(16)和所述复合管(8)的半导电层上各20mm。

4.如权利要求3所述的带铠装的热缩中间接头，其特征在于，所述铜网(14)均匀缠绕在所述复合管(8)上，所述铜网(14)的两端与铜带相连，用地线(17)旋绕扎紧所述电缆的线芯，所述铜网(14)的两端与铜屏蔽(16)相连，并与所述铜网(14)用所述恒力弹簧(5)固定。

5.如权利要求1所述的带铠装的热缩中间接头，其特征在于，所述电缆中间连接电缆护套(1)的外层，所述电缆护套(1)的外部采用半搭接方式缠绕铠装带(2)，所述铠装带(2)的两端与所述电缆护套(1)搭接100mm。

6.如权利要求5所述的带铠装的热缩中间接头，其特征在于，所述铠装带(2)与所述复合管(8)之间还设有护套管(3)。

7.如权利要求1所述的带铠装的热缩中间接头，其特征在于，所述连接线芯(9)可增加所述电缆的长度为300mm、500mm、800mm或1000mm；所述复合管(8)可增加所述电缆的长度为300mm、500mm、800mm或1000mm。

8.如权利要求6所述的带铠装的热缩中间接头，其特征在于，所述护套管(3)可增加所述电缆的长度为300mm、500mm、800mm或1000mm。

9.如权利要求4所述的带铠装的热缩中间接头，其特征在于，所述地线(17)可增加所述电缆的长度为300mm、500mm、800mm或1000mm；所述铜网(14)可增加所述电缆的长度为300mm、500mm、800mm或1000mm。

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