CN216632867U - 一种阀座内孔贯通处毛刺刮除工具 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种阀座内孔贯通处毛刺刮除工具，包括：导管、芯轴以及刀头。芯轴同轴滑动穿设于导管内部，芯轴底部具有圆锥台。刀头包括安装壳及多块刮板，刮板沿圆周阵列设于安装壳，并且刮板沿安装壳的法线方向移动设置，刮板的外侧壁为圆弧结构，用于刮除内孔贯通处的毛刺，安装壳外径小于导管的外径，安装壳具有沉孔，圆锥台沿轴线移动设于沉孔内，刮板的内壁位于沉孔内，沉孔底部同轴设有限位套，刮板内壁与限位套侧壁接触时，刮板外壁与导管轴线之间的距离小于导管的半径。可快速去除液压阀座内部油孔贯通处的毛刺及飞边，结构简单，使用方便，并且刮板位置可调，适用于不同直径的油孔。

Description

一种阀座内孔贯通处毛刺刮除工具

技术领域

本实用新型属于液压阀座制造技术领域，尤其涉及一种阀座内孔贯通处毛刺刮除工具。

背景技术

多通道液压阀座的内部都加工有相互贯穿连通的油道，这些油道通常采用钻孔加工形成，在各个相连通道的贯穿处的边沿部位通常都会留下许多毛刺或飞边，常规手动工具难以刮除，而如果毛刺或飞边残留在阀座内，一旦进入液压管道或各个阀门中，则很容易造成管道或阀门堵塞，导致设备无法正常工作。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种阀座内孔贯通处毛刺刮除工具，可快速去除液压阀座内部油孔贯通处的毛刺及飞边，结构简单，使用方便，并且刮板位置可调，适用于不同直径的油孔。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种阀座内孔贯通处毛刺刮除工具，包括：导管、芯轴以及刀头。

芯轴同轴滑动穿设于导管内部，芯轴底部具有圆锥台。

刀头包括安装壳及多块刮板，刮板沿圆周阵列设于安装壳，并且刮板沿安装壳的法线方向移动设置，刮板的外侧壁为圆弧结构，用于刮除内孔贯通处的毛刺，安装壳外径小于导管的外径，安装壳具有沉孔，圆锥台沿轴线移动设于沉孔内，刮板的内壁位于沉孔内，沉孔底部同轴设有限位套，刮板内壁与限位套侧壁接触时，刮板外壁与导管轴线之间的距离小于导管的半径。

进一步的，安装壳通过有螺纹连接于导管的底部，导管侧壁穿设有螺钉，螺钉的头部嵌设于导管侧壁内。

进一步的，限位套为圆管结构，通过螺钉连接于沉孔底部。

进一步的，刮板的后壁设有挡板，挡板与沉孔内壁之间设有弹簧片，当弹簧片呈自然状态时，刮板内壁与限位套侧壁接触。

进一步的，芯轴通过螺纹连接于导管内部，芯轴顶部具有截面为多边形的连接孔。

进一步的，导管侧壁沿轴线方向开设有条形孔，芯轴的侧壁设有拨杆，拨杆滑动设于条形孔内，导管侧壁穿设有锁紧螺钉，用于压紧芯轴，拨杆与锁紧螺钉均嵌设于导管的侧壁内。

进一步的，导管外壁沿轴线滑动套设有圆锥套，圆锥套的锥顶朝下，锥底朝上。

本实用新型的有益效果在于：可利用移动的芯轴将刮板顶出，以适应去除不同孔径边沿的毛刺或飞边，且在伸入和从孔中取出工具时，可将刮板收拢，避免划伤孔壁。刮板沿刀头的圆周设有多块，可利用旋转的方式快速取出内孔贯穿处的毛刺。具有多种使用方式，可作为手动工具直接使用，也可将其通过导管连接于具有旋转功能的工具或设备使用，例如电钻等，实用性强。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本申请的结构爆炸图。

图2示出了本申请的一种使用状态。

图3示出了本申请的一种实施例。

图4示出了本申请的另一种实施例。

图5示出了图4中A处的放大图

图6示出了刀头的结构爆炸图。

图7示出了刀头内部结构的俯视图。

图中标记：导管-10、条形孔-11、锁紧螺钉-12、圆锥套-13、芯轴-20、圆锥台-21、连接孔-22、拨杆-23、刀头-30、安装壳-31、沉孔-311、刮板-32、挡板-321、限位套-33、弹簧片-34。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图1至图7所示，一种阀座内孔贯通处毛刺刮除工具，包括：导管10、芯轴20以及刀头30。

具体的，导管10为圆管结构，其外径小于阀座内孔的内径。

具体的，如图1所示，芯轴20同轴滑动穿设于导管10内部，芯轴20沿导管10的轴线可移动。芯轴20底部具有圆锥台21，其锥顶朝下。

具体的，如图5至图7所示，刀头30包括安装壳31及多块刮板32，刮板32沿圆周阵列设于安装壳31，并且刮板32沿安装壳31的法线方向移动设置，可进行收缩，以适应不同孔径，并且便于插入液压阀座的内孔，以及从内孔中取出。防止划伤孔壁。

具体的，如图5至图7所示，刮板32的外侧壁为圆弧结构，用于刮除内孔贯通处的毛刺，安装壳31外径小于导管10的外径。安装壳31具有沉孔311，圆锥台21沿轴线移动设于沉孔311内，刮板32的内壁位于沉孔311内，移动芯轴20可控制圆锥台21与刮板32内壁的接触位置，以实现将刮板32向安装壳31的外侧顶出，扩外刮板32的外轮廓尺寸，以适应阀座内孔贯穿处的孔径。

优选的，如图5、图7所示，沉孔311底部同轴设有限位套33，刮板32内壁与限位套33侧壁接触时，利用限位套33保证周侧的各个刮板32与安装壳31中心的距离相同，刮板32外壁与导管10轴线之间的距离小于导管10的半径。

优选的，安装壳31通过有螺纹连接于导管10的底部，以便于拆装及更换刮板32。导管10侧壁穿设有螺钉，用于压紧安装壳31，防止刀头30松动。螺钉的头部嵌设于导管10侧壁内，防止划伤阀座的孔壁。

优选的，如图6、图7所示，限位套33为圆管结构，通过螺钉连接于沉孔311底部。安装时，需要先将刮板32装入安装壳31侧壁的通孔内，然后再安装限位套33。当需要拆除刮板32时，需需要首先将限位套33拆除，再拆除刮板32。

优选的，如图5至图7所示，刮板32的后壁设有挡板321，挡板321垂直于刮板32。挡板321与沉孔311内壁之间设有弹簧片34。当弹簧片34呈自然状态时，刮板32内壁与限位套33侧壁接触，以便于当芯轴20上移时，刮板32可自动向安装壳31的内部收拢。

实施例2

如图5所示，芯轴20通过螺纹连接于导管10内部，芯轴20顶部具有截面为多边形的连接孔22，用于连接工具，以转动芯轴20，从而调节芯轴20沿导管10轴线方向的位置。连接孔22可以为三棱柱孔、四棱柱孔或六棱柱孔。此结构适用于直接持握导管10，手动刮除毛刺及飞边，因为此种结构调节更加方便。

实施例3

如图3所示，导管10侧壁沿轴线方向开设有条形孔11，芯轴20的侧壁设有拨杆23，拨杆23滑动设于条形孔11内，导管10侧壁穿设有锁紧螺钉12，用于压紧芯轴20，拨杆23与锁紧螺钉12均嵌设于导管10的侧壁内，以避免影响导管10在孔内的通过性，同时避免划伤孔壁。芯轴20与导管10采用此种连接结构，可在导管10的侧面调节芯轴20的位置，使用更将方便，适用于将导管10的顶端夹持在旋转工具内使用。

实施例4

如图4所示，导管10外壁沿轴线滑动套设有圆锥套13，圆锥套13的锥顶朝下，锥底朝上，使用时，圆锥套13与阀座的内孔端面配合，以提高导管10与内孔的同轴度，使刮板32对内孔贯穿处周侧毛刺及飞边刮除更加均匀，同时提高刮除操作时的稳定性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种阀座内孔贯通处毛刺刮除工具，其特征在于，包括：

导管（10）；

芯轴（20），同轴滑动穿设于导管（10）内部，芯轴（20）底部具有圆锥台（21）；

刀头（30），包括安装壳（31）及多块刮板（32），刮板（32）沿圆周阵列设于安装壳（31），并且刮板（32）沿安装壳（31）的法线方向移动设置，刮板（32）的外侧壁为圆弧结构，用于刮除内孔贯通处的毛刺，安装壳（31）外径小于导管（10）的外径，安装壳（31）具有沉孔（311），圆锥台（21）沿轴线移动设于沉孔（311）内，刮板（32）的内壁位于沉孔（311）内，沉孔（311）底部同轴设有限位套（33），刮板（32）内壁与限位套（33）侧壁接触时，刮板（32）外壁与导管（10）轴线之间的距离小于导管（10）的半径。

2.根据权利要求1所述的一种阀座内孔贯通处毛刺刮除工具，其特征在于，安装壳（31）通过有螺纹连接于导管（10）的底部，导管（10）侧壁穿设有螺钉，螺钉的头部嵌设于导管（10）侧壁内。

3.根据权利要求1所述的一种阀座内孔贯通处毛刺刮除工具，其特征在于，限位套（33）为圆管结构，通过螺钉连接于沉孔（311）底部。

4.根据权利要求1所述的一种阀座内孔贯通处毛刺刮除工具，其特征在于，刮板（32）的后壁设有挡板（321），挡板（321）与沉孔（311）内壁之间设有弹簧片（34），当弹簧片（34）呈自然状态时，刮板（32）内壁与限位套（33）侧壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种阀座内孔贯通处毛刺刮除工具，其特征在于，芯轴（20）通过螺纹连接于导管（10）内部，芯轴（20）顶部具有截面为多边形的连接孔（22）。

6.根据权利要求1所述的一种阀座内孔贯通处毛刺刮除工具，其特征在于，导管（10）侧壁沿轴线方向开设有条形孔（11），芯轴（20）的侧壁设有拨杆（23），拨杆（23）滑动设于条形孔（11）内，导管（10）侧壁穿设有锁紧螺钉（12），用于压紧芯轴（20），拨杆（23）与锁紧螺钉（12）均嵌设于导管（10）的侧壁内。

7.根据权利要求1所述的一种阀座内孔贯通处毛刺刮除工具，其特征在于，导管（10）外壁沿轴线滑动套设有圆锥套（13），圆锥套（13）的锥顶朝下，锥底朝上。

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