CN216632203U - 一种基于五金压铸件的冲切收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冲压件制造技术领域，具体是涉及一种基于五金压铸件的冲切收集装置，包括收集斗、收集箱和置物底板，置物底板的两端均设置有限位组件，限位组件包括固定架和限位块，固定架整体呈“U”字型，固定架的底端与置物底板连接，固定架远离置物底板的两端均设置有限位块，收集箱的外侧壁上开设有配合限位块工作的限位滑槽。本实用新型提供的一种基于五金压铸件的冲切收集装置，其通过固定框与限位块的配合实现了置物底板可以稳定的沿着收集箱的长度方向进行移动的功能，解决了使用过程中需要不断的通过拧动螺栓来控制底座与收集箱之间的连接关系，很容易出现底座倾斜从而导致堆积的冲压件散落的情况出现的缺陷。

Description

一种基于五金压铸件的冲切收集装置

技术领域

本实用新型涉及冲压件制造技术领域，具体是涉及一种基于五金压铸件的冲切收集装置。

背景技术

冲压是指一种依靠压力机和模具对板材等原材料施加外力，从而使其产生塑性变形或分离，继而获得所需形状和尺寸的工件的加工方法，现在常见的冲压工序结尾通常都是通过人工手动进行收集冲压件，这样的收集效率不仅较低，收集完后还需要人工手动对其进行整理堆放，浪费不必要的人力资源。

中国专利CN201920228958.4公开了一种片状五金冲压件的收集堆叠装置，通过使用收集箱、限位板来引导冲压件有序的堆积在底座的上方，通过定位板控制限位板的位置从而适应不同大小的冲压件，但是改方案在使用过程中需要不断的通过拧动螺栓来控制底座与收集箱之间的连接关系，很容易出现底座倾斜从而导致堆积的冲压件散落的情况出现。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种基于五金压铸件的冲切收集装置。

为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

提供一种基于五金压铸件的冲切收集装置，包括收集斗、收集箱和置物底板，置物底板滑动设置在收集箱远离收集斗的一端，置物底板沿收集箱长度方向滑动设置，置物底板与收集箱保持垂直状态，置物底板的两端均设置有限位组件，限位组件包括固定架和限位块，固定架整体呈“U”字型，固定架的底端与置物底板连接，固定架远离置物底板的两端均设置有限位块，固定架与置物底板保持垂直状态，收集箱的外侧壁上开设有配合限位块工作的限位滑槽。

优选的，收集箱开设有限位滑槽的两面上均可旋转的设置有齿轮，固定架的竖直杆上设置有配合齿轮工作的齿条。

优选的，限位块滑动设置在固定架上，固定架的竖直杆中可旋转的设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆靠近固定架底端的一端延伸至固定架外，限位块上开设有配合第一螺纹杆工作的螺纹孔。

优选的，置物底板上设置有固定组件的两端均设置有弹性固定件，弹性固定件朝向靠近收集箱的方向，收集箱上开设有配合弹性固定件工作的固定孔。

优选的，固定架滑动设置在置物底板上，固定架沿朝向置物底板中心处的方向滑动设置。

优选的，置物底板中可旋转的设置有第二螺纹杆，第二螺纹杆为双向螺纹杆，固定架上开设有配合第二螺纹杆工作的螺纹孔，两个固定架分别与第二螺纹杆的两段螺纹连接。

本申请相比较于现有技术的有益效果是：

1.本实用新型提供的一种基于五金压铸件的冲切收集装置，其通过固定框与限位块的配合实现了置物底板可以稳定的沿着收集箱的长度方向进行移动的功能，解决了使用过程中需要不断的通过拧动螺栓来控制底座与收集箱之间的连接关系，很容易出现底座倾斜从而导致堆积的冲压件散落的情况出现的缺陷。

2.本实用新型提供的一种基于五金压铸件的冲切收集装置，其通过齿轮与齿条的配合实现了置物底板保持稳定的速度进行移动的功能，解决了置物底板的移动速度过快会导致冲压件散开的缺陷。

3.本实用新型提供的一种基于五金压铸件的冲切收集装置，其通过第一螺纹杆与限位块的配合实现了改变置物底板的最大移动距离的功能，解决了冲压件的数量较少时仍然需要置物底板移动较长时间才能取出冲压件的缺陷。

4.本实用新型提供的一种基于五金压铸件的冲切收集装置，其通过固定孔与弹性固定件配合实现了置物底板与收集箱之间的固定状态可以快速被改变的功能，解决了通过螺纹固定置物底板与收集箱状态较为繁琐的缺陷。

5.本实用新型提供的一种基于五金压铸件的冲切收集装置，其通过固定架滑动设置实现了置物底板可以快速进行拆卸维修的功能，解决了置物底板出故障时不方便更换的缺陷。

6.本实用新型提供的一种基于五金压铸件的冲切收集装置，其通过第二螺纹杆和固定框配合实现了两个固定框相互靠近的移动从而将收集箱夹紧的功能，解决了固定框与齿轮的连接关系不稳定的缺陷。

附图说明

图1是本申请的整体的立体图；

图2是本申请的整体的侧视图；

图3是本申请的收集箱的立体图；

图4是本申请的收集箱底端的内部结构示意图；

图5是本申请的限位组件的立体图；

图6是本申请的置物底板的立体图。

图中标号为：

1-收集斗；

2-收集箱；2a-限位滑槽；2b-齿轮；2c-固定孔；

3-置物底板；3a-弹性固定件；3b-第二螺纹杆；

4-限位组件；4a-固定架；4b-限位块；4c-齿条；4d-第一螺纹杆。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图6所示，本申请提供：

包括收集斗1、收集箱2和置物底板3，置物底板3滑动设置在收集箱2远离收集斗1的一端，置物底板3沿收集箱2长度方向滑动设置，置物底板3与收集箱2保持垂直状态，置物底板3的两端均设置有限位组件4，限位组件4包括固定架4a和限位块4b，固定架4a整体呈“U”字型，固定架4a的底端与置物底板3连接，固定架4a远离置物底板3的两端均设置有限位块4b，固定架4a与置物底板3保持垂直状态，收集箱2的外侧壁上开设有配合限位块4b工作的限位滑槽2a。包括收集斗1、收集箱2和置物底板3，其特征在于，置物底板3滑动设置在收集箱2远离收集斗1的一端，置物底板3沿收集箱2长度方向滑动设置，置物底板3与收集箱2保持垂直状态，置物底板3的两端均设置有限位组件4，限位组件4包括固定架4a和限位块4b，固定架4a整体呈“U”字型，固定架4a的底端与置物底板3连接，固定架4a远离置物底板3的两端均设置有限位块4b，固定架4a与置物底板3保持垂直状态，收集箱2的外侧壁上开设有配合限位块4b工作的限位滑槽2a。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是使用过程中需要不断的通过拧动螺栓来控制底座与收集箱2之间的连接关系，很容易出现底座倾斜从而导致堆积的冲压件散落的情况出现。为此，本申请通过固定框与收集箱2的配合保证置物底板3可以保持水平的状态进行上下移动，通过限位块4b与限位滑槽2a配合限定置物底板3的最大移动距离，相比较于现有技术，本申请的置物底板3通过固定框与限位块4b的配合使得置物底板3可以稳定的沿着收集箱2的长度方向进行移动。

进一步的：

收集箱2开设有限位滑槽2a的两面上均可旋转的设置有齿轮2b，固定架4a的竖直杆上设置有配合齿轮2b工作的齿条4c。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是置物底板3的移动速度过快会导致冲压件散开。为此，本申请通过齿轮2b与齿条4c的配合工作使得置物底板3的移动速度保持稳定，相比较于现有技术，本申请的置物底板3通过齿轮2b与齿条4c的配合保证置物底板3保持稳定的速度进行移动。

进一步的：

限位块4b滑动设置在固定架4a上，固定架4a的竖直杆中可旋转的设置有第一螺纹杆4d，第一螺纹杆4d靠近固定架4a底端的一端延伸至固定架4a外，限位块4b上开设有配合第一螺纹杆4d工作的螺纹孔。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是冲压件的数量较少时仍然需要置物底板3移动较长时间才能取出冲压件。为此，本申请通过限位块4b滑动设置在固定框上，通过旋转第一螺纹杆4d控制限位块4b进行移动从而控制了限位块4b的位置，相比较于现有技术，本申请的限位块4b通过第一螺纹杆4d的旋转从而可以快速的改变置物底板3的最大移动距离。

进一步的：

置物底板3上设置有固定组件的两端均设置有弹性固定件3a，弹性固定件3a朝向靠近收集箱2的方向，收集箱2上开设有配合弹性固定件3a工作的固定孔2c。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是通过螺纹固定置物底板3与收集箱2状态较为繁琐。为此，本申请通过固定孔2c与弹性固定件3a的配合使得置物底板3可以快速改变与收集箱2的固定状态，相比较于现有技术，本申请的置物底板3通过固定孔2c与弹性固定件3a配合使得置物底板3与收集箱2之间的固定状态可以快速被改变。

进一步的：

固定架4a滑动设置在置物底板3上，固定架4a沿朝向置物底板3中心处的方向滑动设置。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是置物底板3出故障时不方便更换。为此，本申请通过固定架4a与置物底板3滑动连接使得置物底板3可以快速与收集箱2解除连接，相比较于现有技术，本申请的置物底板3通过固定架4a滑动设置使得置物底板3可以快速进行拆卸维修。

进一步的：

置物底板3中可旋转的设置有第二螺纹杆3b，第二螺纹杆3b为双向螺纹杆，固定架4a上开设有配合第二螺纹杆3b工作的螺纹孔，两个固定架4a分别与第二螺纹杆3b的两段螺纹连接。

基于上述实施例，本申请想要解决的技术问题是固定框与齿轮2b的连接关系不稳定。为此，本申请通过置物底板3上旋转设置有第二螺纹杆3b控制两个固定框同时进行移动，相比较于现有技术，本申请的固定框通过第二螺纹杆3b进行相互靠近的移动从而将收集箱2夹紧。

以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种基于五金压铸件的冲切收集装置，包括收集斗(1)、收集箱(2)和置物底板(3)，其特征在于，置物底板(3)滑动设置在收集箱(2)远离收集斗(1)的一端，置物底板(3)沿收集箱(2)长度方向滑动设置，置物底板(3)与收集箱(2)保持垂直状态，置物底板(3)的两端均设置有限位组件(4)，限位组件(4)包括固定架(4a)和限位块(4b)，固定架(4a)整体呈“U”字型，固定架(4a)的底端与置物底板(3)连接，固定架(4a)远离置物底板(3)的两端均设置有限位块(4b)，固定架(4a)与置物底板(3)保持垂直状态，收集箱(2)的外侧壁上开设有配合限位块(4b)工作的限位滑槽(2a)。

2.根据权利要求1所述的一种基于五金压铸件的冲切收集装置，其特征在于，收集箱(2)开设有限位滑槽(2a)的两面上均可旋转的设置有齿轮(2b)，固定架(4a)的竖直杆上设置有配合齿轮(2b)工作的齿条(4c)。

3.根据权利要求2所述的一种基于五金压铸件的冲切收集装置，其特征在于，限位块(4b)滑动设置在固定架(4a)上，固定架(4a)的竖直杆中可旋转的设置有第一螺纹杆(4d)，第一螺纹杆(4d)靠近固定架(4a)底端的一端延伸至固定架(4a)外，限位块(4b)上开设有配合第一螺纹杆(4d)工作的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种基于五金压铸件的冲切收集装置，其特征在于，置物底板(3)上设置有固定组件的两端均设置有弹性固定件(3a)，弹性固定件(3a)朝向靠近收集箱(2)的方向，收集箱(2)上开设有配合弹性固定件(3a)工作的固定孔(2c)。

5.根据权利要求1所述的一种基于五金压铸件的冲切收集装置，其特征在于，固定架(4a)滑动设置在置物底板(3)上，固定架(4a)沿朝向置物底板(3)中心处的方向滑动设置。

6.根据权利要求5所述的一种基于五金压铸件的冲切收集装置，其特征在于，置物底板(3)中可旋转的设置有第二螺纹杆(3b)，第二螺纹杆(3b)为双向螺纹杆，固定架(4a)上开设有配合第二螺纹杆(3b)工作的螺纹孔，两个固定架(4a)分别与第二螺纹杆(3b)的两段螺纹连接。

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