CN214926254U - 一种板材成型脱模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材成型脱模装置，属于板材成型技术领域，包括安装架，所述安装架的上端两侧设置有限位滑杆，所述限位滑杆的表面设置有复位弹簧，所述安装架的上端中间设置有顶出块，所述复位弹簧的上端设置有模具固定组件；本实用新型通过设置模具固定组件，将板材成型模具放置在固定片的中间，旋转调节螺杆，使螺纹滑块移动带动固定片在限位板中间滑动，固定片夹持固定板材成型模具，固定安装便携，省时省力；本实用新型在安装架的上端位于固定外框侧边的位置设置有固定卡扣，固定外框的下端设置有固定卡槽，固定外框下压时，固定卡扣插入固定卡槽中，固定卡扣的扣片卡在卡块的上端，避免脱落风险，提高使用安全性。

Description

一种板材成型脱模装置

技术领域

本实用新型属于板材成型技术领域，具体涉及一种板材成型脱模装置。

背景技术

板材成型是聚合物熔体是从一个很宽但开度很小的近似于矩形的通道中挤出而连续成型的过程，这种机头通常称为扁平机头。对于板材机头，要求在整个口模宽度方向上熔体以相同的速度离开出料口，这是保证挤出板材厚度均匀和表面平整的重要条件。而两个质点从圆形的通道进入，要流到较宽的矩形的出口处，由于流动的路程不同，其结果必然会造成通过模口的流率沿口模宽度方向不同位置的不均匀性。

中国专利申请号为202021453666.X公开了一种板材成型脱模装置，其存在固定片调节不便的问题，调节工作量大，费时费力，同时固定外框下落固定时，固定弹簧片固定不牢靠，易存在脱落风险。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种板材成型脱模装置，具有特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材成型脱模装置，包括安装架，所述安装架的上端两侧设置有限位滑杆，所述限位滑杆的表面设置有复位弹簧，所述安装架的上端中间设置有顶出块，所述复位弹簧的上端设置有模具固定组件；

所述模具固定组件包括固定外框、调节螺杆、提手、固定杆、螺纹滑块、固定片、限位板、限位滑槽、限位滑块，其中，所述固定外框内部一侧设置有调节螺杆，所述调节螺杆的表面嵌套设置有螺纹滑块，所述螺纹滑块的侧边设置有固定片，所述固定外框的外部两侧设置有提手，所述提手的中间设置有固定杆。

优选的，所述固定外框的内部位于固定片的两侧设置有限位板，所述限位板的中间设置有设置有限位滑槽，所述螺纹滑块与限位滑槽滑动连接。

优选的，所述固定片的另一侧设置有限位滑块，所述限位滑块与限位滑槽滑动连接。

优选的，所述调节螺杆的两端螺纹相反，所述螺纹滑块与调节螺杆螺纹啮合连接。

优选的，所述安装架的上端位于固定外框侧边的位置设置有固定卡扣，所述固定外框的下端设置有固定卡槽，所述固定卡槽的下端侧边设置有卡块。

优选的，所述固定卡槽的宽度是固定卡扣的两倍，所述固定卡扣的下端设为弹片结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置模具固定组件，将板材成型模具放置在固定片的中间，旋转调节螺杆，使螺纹滑块移动带动固定片在限位板中间滑动，固定片夹持固定板材成型模具，固定安装便携，省时省力；

2、本实用新型在安装架的上端位于固定外框侧边的位置设置有固定卡扣，固定外框的下端设置有固定卡槽，固定外框下压时，固定卡扣插入固定卡槽中，固定卡扣的扣片卡在卡块的上端，使固定外框固定，避免脱落风险，提高使用安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的模具固定组件俯视图；

图3为本实用新型的固定片连接结构示意图；

图4为本实用新型的固定卡扣连接结构示意图；

图中：1、模具固定组件；11、固定外框；12、调节螺杆；13、提手；14、固定杆；15、螺纹滑块；16、固定片；17、限位板；18、限位滑槽；19、限位滑块；2、复位弹簧；3、限位滑杆；4、顶出块；5、安装架；6、固定卡扣；7、固定卡槽；8、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种板材成型脱模装置，包括安装架5，安装架5的上端两侧设置有限位滑杆3，限位滑杆3的表面设置有复位弹簧2，安装架5的上端中间设置有顶出块4，复位弹簧2的上端设置有模具固定组件1；

模具固定组件1包括固定外框11、调节螺杆12、提手13、固定杆14、螺纹滑块15、固定片16、限位板17、限位滑槽18、限位滑块19，其中，固定外框11内部一侧设置有调节螺杆12，调节螺杆12的表面嵌套设置有螺纹滑块15，螺纹滑块15的侧边设置有固定片16，固定外框11的外部两侧设置有提手13，提手13的中间设置有固定杆14。

具体的，固定外框11的内部位于固定片16的两侧设置有限位板17，限位板17的中间设置有设置有限位滑槽18，螺纹滑块15与限位滑槽18滑动连接，

通过采用上述技术方案，方便对固定片16进行限位，避免出现偏移。

具体的，固定片16的另一侧设置有限位滑块19，限位滑块19与限位滑槽18滑动连接，

通过采用上述技术方案，保证固定片16滑动稳定，避免偏移。

具体的，调节螺杆12的两端螺纹相反，螺纹滑块15与调节螺杆12螺纹啮合连接，

通过采用上述技术方案，保证调节螺杆12转动使两端的螺纹滑块15相向移动。

本实施例使用时，将板材成型模具放置在固定片16的中间，旋转调节螺杆12，使螺纹滑块15移动带动固定片16在限位板17中间滑动，固定片16夹持固定板材成型模具，固定安装便携，省时省力，按压提手13使固定外框11下移，顶出块4将板材从板材成型模具中顶出，出料方便；

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：安装架5的上端位于固定外框11侧边的位置设置有固定卡扣6，固定外框11的下端设置有固定卡槽7，固定卡槽7的下端侧边设置有卡块8，

通过采用上述技术方案，使固定卡扣6插入固定卡槽7中，使固定外框11固定牢靠。

具体的，固定卡槽7中的宽度是固定卡扣6的两倍，固定卡扣6的下端设为弹片结构，

通过采用上述技术方案，保证固定卡扣6能够稳定插入固定卡槽7中。

本实施例在安装架5的上端位于固定外框11侧边的位置设置有固定卡扣6，固定外框11的下端设置有固定卡槽7，固定外框11下压时，固定卡扣6插入固定卡槽7中，固定卡扣6的扣片卡在卡块8的上端，使固定外框11固定，避免脱落风险，提高使用安全性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将板材成型模具放置在固定片16的中间，旋转调节螺杆12，使螺纹滑块15移动带动固定片16在限位板17中间滑动，固定片16夹持固定板材成型模具，固定安装便携，省时省力，按压提手13使固定外框11下移，顶出块4将板材从板材成型模具中顶出，出料方便，固定外框11下压时，固定卡扣6插入固定卡槽7中，固定卡扣6的扣片卡在卡块8的上端，使固定外框11固定，避免脱落风险，提高使用安全性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种板材成型脱模装置，包括安装架(5)，其特征在于：所述安装架(5)的上端两侧设置有限位滑杆(3)，所述限位滑杆(3)的表面设置有复位弹簧(2)，所述安装架(5)的上端中间设置有顶出块(4)，所述复位弹簧(2)的上端设置有模具固定组件(1)；

所述模具固定组件(1)包括固定外框(11)、调节螺杆(12)、提手(13)、固定杆(14)、螺纹滑块(15)、固定片(16)、限位板(17)、限位滑槽(18)、限位滑块(19)，其中，所述固定外框(11)内部一侧设置有调节螺杆(12)，所述调节螺杆(12)的表面嵌套设置有螺纹滑块(15)，所述螺纹滑块(15)的侧边设置有固定片(16)，所述固定外框(11)的外部两侧设置有提手(13)，所述提手(13)的中间设置有固定杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种板材成型脱模装置，其特征在于：所述固定外框(11)的内部位于固定片(16)的两侧设置有限位板(17)，所述限位板(17)的中间设置有设置有限位滑槽(18)，所述螺纹滑块(15)与限位滑槽(18)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种板材成型脱模装置，其特征在于：所述固定片(16)的另一侧设置有限位滑块(19)，所述限位滑块(19)与限位滑槽(18)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种板材成型脱模装置，其特征在于：所述调节螺杆(12)的两端螺纹相反，所述螺纹滑块(15)与调节螺杆(12)螺纹啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种板材成型脱模装置，其特征在于：所述安装架(5)的上端位于固定外框(11)侧边的位置设置有固定卡扣(6)，所述固定外框(11)的下端设置有固定卡槽(7)，所述固定卡槽(7)的下端侧边设置有卡块(8)。

6.根据权利要求5所述的一种板材成型脱模装置，其特征在于：所述固定卡槽(7)的宽度是固定卡扣(6)的两倍，所述固定卡扣(6)的下端设为弹片结构。

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