CN216631355U - 一种分段黑色异形光伏焊带的上色设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分段黑色异形光伏焊带的上色设备，包括工作台、牵引机构、辅助机构、烘干机构、风刀和上色机构，工作台内设置第一腔室和第二腔室，工作台的台面凹设容许焊带通过的导槽，并且导槽分别连接第一腔室和第二腔室，牵引机构和辅助机构设置在工作台上，并且牵引机构位于第一腔室的一侧，辅助机构位于第二腔室的一侧；上色机构设置在第二腔室内，利用上色机构对焊带单侧喷漆，烘干机构设置在第一腔室内，利用烘干机构对焊带表面漆水烘干；风刀分设在第二腔室的上开口的两侧，用于形成风墙以防止雾化后的黑漆溢出。本实用新型通过上色机构和烘干机构配合，实现焊带快速上色，并且将两个机构分别设置在两个腔室内，互不干扰。

Description

一种分段黑色异形光伏焊带的上色设备

技术领域

本实用新型涉及焊带生产领域，特别涉及一种分段黑色异形光伏焊带的上色设备。

背景技术

分段黑色异形光伏焊带，在成产过程中，为连续的“工”字型结构，黑色涂层为单面涂层，且仅占据单侧的一半；根据焊带结构要求，亟需一种能够方便且快速的上色设备。

实用新型内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种分段黑色异形光伏焊带的上色设备，包括工作台、牵引机构、辅助机构、烘干机构、风刀和上色机构，所述工作台内设置第一腔室和第二腔室，所述工作台的台面凹设容许焊带通过的导槽，并且所述导槽分别连接所述第一腔室和所述第二腔室，所述牵引机构和所述辅助机构设置在工作台上，并且所述牵引机构位于所述第一腔室的一侧，所述辅助机构位于所述第二腔室的一侧；所述上色机构设置在所述第二腔室内，利用所述上色机构对焊带单侧喷漆，所述烘干机构设置在所述第一腔室内，利用烘干机构对焊带表面漆水烘干；所述风刀分设在所述第二腔室的上开口的两侧，用于形成风墙以防止雾化后的黑漆溢出。

进一步地，所述第一腔室和所述第二腔室之间设置保温隔板，并且所述保温隔板上开设容许焊带通过的开口。

进一步地，所述第二腔室的入口侧及所述第一腔室的出口处设置刮板。

进一步地，所述辅助机构包括主动轮、从动轮和第一伺服电机，所述主动轮和所述从动轮分设所述导槽两侧，并且所述主动轮的侧壁和所述从动轮的侧壁贴合，所述第一伺服电机与所述主动轮连接，用于驱动所述主动轮带动所述从动轮转动；所述主动轮和所述从动轮表面包覆胶层。

进一步地，所述牵引机构包括若干驱动轮、皮带和第二伺服电机，所述驱动轮排列且对称设置在所述导槽两侧，每侧的相邻两个驱动轮的一端交替连接所述皮带，所述第二伺服电机通过所述皮带与一所述驱动轮连接，并利用所述皮带传动，带动单侧驱动轮转动。

进一步地，所述驱动轮每侧设置三个。

进一步地，所述驱动轮表面包覆胶层。

进一步地，所述第二腔室底部设置设置汇流口，所述汇流口与收集设备连接。

本实用新型取得的有益效果：

本实用新型通过上色机构和烘干机构配合，实现焊带快速上色，并且将两个机构分别设置在两个腔室内，互不干扰；通过牵引机构和辅助机构相互配合，使得焊带经过第一腔室和第二腔室时保持绷紧状态，避免焊带喷涂区域误差过大。另外，牵引机构和辅助机构表面均包裹胶层，利用其韧性对焊带表面进行保护，并且提高焊带的牵引的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的一种分段黑色异形光伏焊带的上色设备的结构示意图；

图2为牵引机构单侧驱动轮排列示意图；

附图标记如下：

1、工作台，2、牵引机构，3、辅助机构，4、烘干机构，5、风刀，6、上色机构，11、第一腔室，12、第二腔室，13、导槽，14、保温板，15、汇流口，21、驱动轮，22、皮带，31、主动轮，32、从动轮。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种分段黑色异形光伏焊带的上色设备，如图1-2所示，包括工作台1、牵引机构2、辅助机构3、烘干机构4、风刀5和上色机构6，工作台1内设置第一腔室11和第二腔室12，工作台1的台面凹设容许焊带通过的导槽13，并且导槽13分别连接第一腔室11和第二腔室12；通过导槽13用于支撑焊带，使得焊带保持在指定高度位置上。牵引机构2和辅助机构3设置在工作台1上，并且牵引机构2位于第一腔室11的一侧，辅助机构3位于第二腔室12的一侧；通过牵引机构2牵引焊带移动，同时通过辅助机构3辅助牵引焊带，同时通过牵引机构2和辅助机构3使得焊带保持拉直状态；上色机构6设置在第二腔室12内，上色机构6采用涂料喷枪，将黑色涂料雾化喷出，喷射在焊带的单侧，进而实现对焊带上色。第一腔室11内设置烘干机构4，利用烘干机构4对涂料进行烘干。烘干机构4包括分设在焊带两侧的电热板。生产时，焊带通过导槽13依次经过第二腔室12和第一腔室11，需要喷涂部分位于第一腔室11和第二腔室12内，剩余部分均处于腔室外，因此，第二腔室12上表面具有开口，为防止涂料飘出，在第二腔室12的上开口的两侧设置风刀5，通过风刀5使得开口处于闭合状态。

在一实施例中，如图1-2所示，第一腔室11和第二腔室12之间设置保温隔板14，并且保温隔板14上开设容许焊带通过的开口。通过保温隔板14，减少第一腔室11和第二腔室12之间的热交换；另外，该开口处并不设置额外机构进行封堵，直接利用第一腔室内的热量对第二腔室内飘出的涂料烘干，能够有效减少涂料的飘出。

在一实施例中，如图1-2所示，第二腔室12的入口侧及第一腔室11的出口处设置刮板。减少与外接接触空间，避免涂料内掺入杂质。

在一实施例中，如图1-2所示，辅助机构3包括主动轮31、从动轮32和第一伺服电机，主动轮31和从动轮32分设导槽13两侧，并且主动轮31的侧壁和从动轮32的侧壁贴合，第一伺服电机可通过皮带与主动轮31连接，用于驱动主动轮31带动从动轮32转动；主动轮31和从动轮32表面包覆胶层。其中，焊带为工字型连续结构，即该焊带大部分为镂空结构，因此，在主动轮31和从动轮32牵引焊带时，利用胶层的弹性，使得焊带包裹在其中；并且胶层与焊带接触能够有效避免焊带损坏。

在一实施例中，如图1-2所示，牵引机构2包括若干驱动轮21、皮带22和第二伺服电机，驱动轮21排列且对称设置在导槽13两侧，每侧的相邻两个驱动轮21的一端交替连接皮带22，第二伺服电机通过皮带与一驱动轮21连接，并利用皮带22传动，带动单侧驱动轮21转动。即整个牵引机构2中，设置两个第二伺服电机，通过第二伺服电机独立驱动两侧的驱动轮21，同时，各驱动轮23均为动力轮，能够更好的驱动焊带移动。具体的，驱动轮21每侧设置三个；另外，驱动轮21表面包覆胶层；同样的，提高牵引时的稳定性，同时保护焊带表面。

在一实施例中，如图1-2所示，第二腔室12底部设置设置汇流口15，汇流口15与收集设备连接。将留下的黑色涂料收集过滤后重复使用，降低生产成本。

在本实用新型中，如图1-2所示，焊带从导槽13的一端进入，依次经过第二腔室12和第一腔室11，并通过牵引机构2和辅助机构3驱动焊带移动。焊带经过第二腔室12时，通过上色机构6对焊带一侧喷涂黑色涂料，多余的涂料顺着汇流口15收集、过滤，而后将上色后的焊带通过烘干机构4进行烘干，完成焊带上色。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。

Claims (8)

1.一种分段黑色异形光伏焊带的上色设备，其特征在于，包括工作台、牵引机构、辅助机构、烘干机构、风刀和上色机构，所述工作台内设置第一腔室和第二腔室，所述工作台的台面凹设容许焊带通过的导槽，并且所述导槽分别连接所述第一腔室和所述第二腔室，所述牵引机构和所述辅助机构设置在工作台上，并且所述牵引机构位于所述第一腔室的一侧，所述辅助机构位于所述第二腔室的一侧；所述上色机构设置在所述第二腔室内，利用所述上色机构对焊带单侧喷漆，所述烘干机构设置在所述第一腔室内，利用烘干机构对焊带表面漆水烘干；所述风刀分设在所述第二腔室的上开口的两侧，用于形成风墙以防止雾化后的黑漆溢出。

2.根据权利要求1所述的一种分段黑色异形光伏焊带的上色设备，其特征在于，所述第一腔室和所述第二腔室之间设置保温隔板，并且所述保温隔板上开设容许焊带通过的开口。

3.根据权利要求1所述的一种分段黑色异形光伏焊带的上色设备，其特征在于，所述第二腔室的入口侧及所述第一腔室的出口处设置刮板。

4.根据权利要求1所述的一种分段黑色异形光伏焊带的上色设备，其特征在于，所述辅助机构包括主动轮、从动轮和第一伺服电机，所述主动轮和所述从动轮分设所述导槽两侧，并且所述主动轮的侧壁和所述从动轮的侧壁贴合，所述第一伺服电机与所述主动轮连接，用于驱动所述主动轮带动所述从动轮转动；所述主动轮和所述从动轮表面包覆胶层。

5.根据权利要求1所述的一种分段黑色异形光伏焊带的上色设备，其特征在于，所述牵引机构包括若干驱动轮、皮带和第二伺服电机，所述驱动轮排列且对称设置在所述导槽两侧，每侧的相邻两个驱动轮的一端交替连接所述皮带，所述第二伺服电机通过所述皮带与一所述驱动轮连接，并利用所述皮带传动，带动单侧驱动轮转动。

6.根据权利要求5所述的一种分段黑色异形光伏焊带的上色设备，其特征在于，所述驱动轮每侧设置三个。

7.根据权利要求5所述的一种分段黑色异形光伏焊带的上色设备，其特征在于，所述驱动轮表面包覆胶层。

8.根据权利要求1所述的一种分段黑色异形光伏焊带的上色设备，其特征在于，所述第二腔室底部设置设置汇流口，所述汇流口与收集设备连接。

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