CN216630640U - 奶牛饲料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种奶牛饲料搅拌装置,包括搅拌罐、搅拌组件、研磨组件以及上料组件,搅拌罐顶部设有进料斗、底部设有出料口;搅拌组件沿上下方向设置于搅拌罐内,用于搅拌饲料;研磨组件设置在进料斗内,研磨组件包括沿上下方向设置于进料斗内的旋转研磨件;上料组件包括设置在搅拌罐的一侧、且与进料斗连通的上料筒,以及设置于上料筒内的螺旋上料件,上料筒下部设有进料管。本实用新型提供的奶牛饲料搅拌装置,上料组件将饲料输送至进料斗内,旋转研磨件对饲料进行研磨,再落入到搅拌罐内用搅拌组件进行搅拌,从而将物料均匀混合。
Description
技术领域
本实用新型属于制袋机技术领域,更具体地说,是涉及一种奶牛饲料搅拌装置。
背景技术
奶牛饲料主要分为粗饲料、精饲料、多汁饲料、动物性饲料、矿物质饲料和饲料添加剂。为了保证奶牛的健康成长以及产奶的质量,需要将各种奶牛饲料合理混合搭配添加,在喂养奶牛前,需要将不同饲料添加剂进行混合研磨,并进行搅拌处理。
目前,奶牛饲料进行研磨和搅拌处理时,需要分成两个工序进行处理,即现在研磨设备中进行研磨,然后人工将研磨后的饲料运送到搅拌设备中进行搅拌,费时费力。
实用新型内容
本实用新型实施例提供一种奶牛饲料搅拌装置,能够同时将奶牛饲料进行研磨和搅拌处理。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:提供一种奶牛饲料搅拌装置,包括搅拌罐、搅拌组件、研磨组件以及上料组件,搅拌罐顶部设有进料斗、底部设有出料口;搅拌组件沿上下方向设置于搅拌罐内,用于搅拌饲料;研磨组件设置在进料斗内,研磨组件包括沿上下方向设置于进料斗内的旋转研磨件;上料组件包括设置在搅拌罐的一侧、且与进料斗连通的上料筒,以及设置于上料筒内的螺旋上料件,上料筒下部设有进料管。
在一种可能的实现方式中,搅拌组件包括第一旋转驱动件、搅拌轴以及若干个搅拌片,第一旋转驱动件设置在搅拌罐的顶壁上,第一旋转驱动件的驱动端延伸至搅拌罐内;搅拌轴连接于驱动件的延伸端、且向下延伸;若干个搅拌片设置在搅拌轴的外周、且向外下方延伸。
一些实施例中,搅拌轴的外周还设有螺旋翻料件,在搅拌轴轴向上,螺旋翻料件位于相邻两个搅拌片之间。
一些实施例中,搅拌轴延伸至出料口内,搅拌轴的下端外周设有用于扰动出料口处的饲料的螺旋扰动件。
在一种可能的实现方式中,旋转研磨件包括第二旋转驱动件以及研磨辊,第二旋转驱动件设置在进料斗的顶壁上,第二旋转驱动件的驱动端延伸至进料斗内;研磨辊设置在第二旋转驱动件的延伸端、且向下延伸,研磨辊的外周壁与进料斗的内壁之间设有供饲料通过的间隙。
一些实施例中,研磨辊的上端面自研磨辊的轴心向外下方倾斜延伸。
一些实施例中,进料斗自上而下逐渐向内侧聚拢,研磨辊的横截面积自上而下逐渐减小。
一些实施例中,研磨辊的外周设有向外凸起的研磨块。
在一种可能的实现方式中,搅拌罐的底部还连接有螺旋输出组件,螺旋输出组件包括输送筒以及螺旋输送件,输送筒连接于出料口的下方,且沿水平方向延伸,输送筒的远离出料口的一端设有排料口;螺旋输送件沿输送筒的轴向转动连接于输送筒内,用于输送饲料至排料口。
一些实施例中,输送筒的底部设有与排料口连通的料斗,料斗的开口向上设置。
本实用新型提供的奶牛饲料搅拌装置的有益效果在于:与现有技术相比,本实用新型提供的奶牛饲料搅拌装置,将需要混合的饲料从进料管加入到上料筒内,通过螺旋上料件将饲料输送到进料斗内,旋转研磨件将饲料进行研磨,使大粒径饲料变为小粒径饲料,研磨后的饲料进入搅拌罐内,搅拌组件对饲料进行搅拌,从而将饲料混合均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的奶牛饲料搅拌装置的正视剖视结构示意图。
其中,图中各附图标记:
100、搅拌罐;110、出料口;200、搅拌组件;210、第一旋转驱动件;220、搅拌片;230、搅拌轴;300、研磨组件;310、第二旋转驱动件;320、研磨辊;321、研磨块;400、上料组件;410、上料筒;411、进料管;420、螺旋上料件;500、螺旋输出组件;510、输送筒;511、排料口;520、螺旋输送件;600、料斗;700、螺旋扰动件;800、螺旋翻料件;900、进料斗。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者若干个该特征。在本实用新型的描述中,“若干个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1,现对本实用新型提供的奶牛饲料搅拌装置进行说明。奶牛饲料搅拌装置,包括搅拌罐100、搅拌组件200、研磨组件300以及上料组件400,搅拌罐100顶部设有进料斗900、底部设有出料口110;搅拌组件200沿上下方向设置于搅拌罐100内,用于搅拌饲料;研磨组件300设置在进料斗900内,研磨组件300包括沿上下方向设置于进料斗900内的旋转研磨件;上料组件400包括设置在搅拌罐100的一侧、且与进料斗900连通的上料筒410,以及设置于上料筒410内的螺旋上料件420,上料筒410下部设有进料管411。
本实施例提供的奶牛饲料搅拌装置,与现有技术相比,本实用新型提供的奶牛饲料搅拌装置,将需要混合的饲料从进料管411加入到上料筒410内,通过螺旋上料件420将饲料输送到进料斗900内,旋转研磨件将饲料进行研磨,使大粒径饲料变为小粒径饲料,研磨后的饲料进入搅拌罐100内,搅拌组件200对饲料进行搅拌,从而将饲料混合均匀。
在一种可能的实现方式中,上述特征搅拌组件200采用如图1所示结构,参见图1,特征搅拌组件200包括第一旋转驱动件210、搅拌轴230以及若干个搅拌片220,第一旋转驱动件210设置在搅拌罐100的顶壁上,第一旋转驱动件210的驱动端延伸至搅拌罐100内;搅拌轴230连接于驱动件的延伸端、且向下延伸;若干个搅拌片220设置在搅拌轴230的外周、且向外下方延伸。
具体地,在饲料进入搅拌罐100内时,第一旋转驱动件210带动搅拌片220转动,从而对搅拌罐100内的饲料进行搅拌,加快饲料的混合,向外下方延伸的搅拌片220,可以扰动不同深度的饲料,同时可以减少搅拌片220的设置,降低使用成本。
一些实施例中,搅拌轴230的外周还设有螺旋翻料件800,在搅拌轴230轴向上,螺旋翻料件800位于相邻两个搅拌片220之间。
具体地,螺旋翻料件800向上或向下翻动饲料,避免饲料在搅拌罐100内分层,同时搅拌片220配合螺旋翻料件800对翻动的饲料进行搅拌,使饲料混合均匀,增加了搅拌罐100内饲料的混合效果。
一些实施例中,搅拌轴230延伸至出料口110内,搅拌轴230的下端外周设有用于扰动出料口110处的饲料的螺旋扰动件700。
具体的,搅拌完成的饲料从出料口110输出,在饲料从出料口110输出的同时,搅拌轴230带动螺旋扰动件700对出料口110的饲料进行上方或下方的扰动,从而使饲料顺利的从出料口110中排出,避免饲料在出料口110处堵塞。
在一种可能的实现方式中,上述特征旋转研磨件采用如图1所示结构,参见图1,特征旋转研磨件包括第二旋转驱动件310以及研磨辊320,第二旋转驱动件310设置在进料斗900的顶壁上,第二旋转驱动件310的驱动端延伸至进料斗900内;研磨辊320设置在第二旋转驱动件310的延伸端、且向下延伸,研磨辊320的外周壁与进料斗900的内壁之间设有供饲料通过的间隙。
具体地,研磨辊320通过转动研磨研磨辊320与进料斗900内壁之间的饲料。饲料进入进料斗900内后沿着进料斗900的内壁向下滑落,滑落过程中饲料经过进料斗900与研磨辊320之间的间隙,研磨辊320转动研磨经过的饲料,从而将大粒径的饲料进行粉碎,便于各种种类的饲料均匀混合。
一些实施例中,研磨辊320的上端面自研磨辊320的轴心向外下方倾斜延伸。
具体地,在上料组件400中进入进料斗900的饲料,部分掉落在研磨辊320顶壁上的饲料沿着研磨辊320顶壁倾斜的端面滑落到下方,避免饲料在研磨辊320的顶壁堆积。
一些实施例中,进料斗900自上而下逐渐向内侧聚拢,研磨辊320的横截面积自上而下逐渐减小。
具体地,进料斗900的内壁为倾斜的曲面,使落入进料斗900的饲料减缓下落的速度,从而充分的研磨进入进料斗900的饲料。研磨辊320的外周壁的倾斜方向与进料斗900的内壁的倾斜方向相同,保证研磨辊320自上而下与进料斗900的内壁之间的间隙相同,进而使研磨的饲料粒径大小相同。
一些实施例中,研磨辊320的外周设有向外凸起的研磨块321。
具体地,研磨块321在研磨辊320的外周壁上设有若干个,通过研磨块321对饲料的挤压研磨,提高了研磨效果。
在一种可能的实现方式中,上述特征搅拌罐100采用如图1所示结构,参见图1,特征搅拌罐100的底部还连接有螺旋输出组件500,螺旋输出组件500包括输送筒510以及螺旋输送件520,输送筒510连接于出料口110的下方,且沿水平方向延伸,输送筒510的远离出料口110的一端设有排料口511;螺旋输送件520沿输送筒510的轴向转动连接于输送筒510内,用于输送饲料至排料口511。
具体地,螺旋输送件520由设置在输送筒510靠近上料组件400的侧壁上的电机控制。饲料在搅拌罐100内搅拌完成后进入输送筒510内,电机带动螺旋输送件520旋转将落下的饲料输送至排料口511,方便了工作人员的取用。
可选的,排料口511的下方设有承接件,承接件可为推车、承托盘或下一道工序的设备,在此不做限制。
一些实施例中,输送筒510的底部设有与排料口511连通的料斗600,料斗600的开口向上设置。
具体地,料斗600与排料口511相对的侧壁向外下方倾斜,方便饲料向料斗600底部滑落。研磨搅拌好的饲料在排料口511落入料斗600中,工作人员可从料斗600中取用饲料,方便了饲料的取用。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.奶牛饲料搅拌装置,其特征在于,包括:
搅拌罐,顶部设有进料斗、底部设有出料口;
搅拌组件,沿上下方向设置于所述搅拌罐内,用于搅拌饲料;
研磨组件,设置在所述进料斗内,所述研磨组件包括沿上下方向设置于所述进料斗内的旋转研磨件;
上料组件,包括设置在所述搅拌罐的一侧、且与所述进料斗连通的上料筒,以及设置于所述上料筒内的螺旋上料件,所述上料筒下部设有进料管;
所述搅拌组件包括:
第一旋转驱动件,设置在所述搅拌罐的顶壁上,所述第一旋转驱动件的驱动端延伸至所述搅拌罐内;
搅拌轴,连接于所述驱动件的延伸端、且向下延伸;
若干个搅拌片,设置在所述搅拌轴的外周、且向外下方延伸;
所述搅拌轴的外周还设有螺旋翻料件,在所述搅拌轴轴向上,所述螺旋翻料件位于相邻两个所述搅拌片之间;
所述搅拌轴延伸至所述出料口内,所述搅拌轴的下端外周设有用于扰动所述出料口处的饲料的螺旋扰动件。
2.如权利要求1所述的奶牛饲料搅拌装置,其特征在于,所述旋转研磨件包括:
第二旋转驱动件,设置在所述进料斗的顶壁上,所述第二旋转驱动件的驱动端延伸至所述进料斗内;
研磨辊,设置在所述第二旋转驱动件的延伸端、且向下延伸,所述研磨辊的外周壁与所述进料斗的内壁之间设有供饲料通过的间隙。
3.如权利要求2所述的奶牛饲料搅拌装置,其特征在于,所述研磨辊的上端面自所述研磨辊的轴心向外下方倾斜延伸。
4.如权利要求2所述的奶牛饲料搅拌装置,其特征在于,所述进料斗自上而下逐渐向内侧聚拢,所述研磨辊的横截面积自上而下逐渐减小。
5.如权利要求2所述的奶牛饲料搅拌装置,其特征在于,所述研磨辊的外周设有向外凸起的研磨块。
6.如权利要求1所述的奶牛饲料搅拌装置,其特征在于,所述搅拌罐的底部还连接有螺旋输出组件,所述螺旋输出组件包括:
输送筒,连接于所述出料口的下方,且沿水平方向延伸,所述输送筒的远离所述出料口的一端设有排料口;
螺旋输送件,沿所述输送筒的轴向转动连接于所述输送筒内,用于输送饲料至所述排料口。
7.如权利要求6所述的奶牛饲料搅拌装置,其特征在于,所述输送筒的底部设有与所述排料口连通的料斗,所述料斗的开口向上设置。
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CN202123432590.XU Active CN216630640U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 奶牛饲料搅拌装置 |
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