CN216630269U - 四氯化钛生产工艺中废渣清洁处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种四氯化钛生产工艺中废渣清洁处理装置，涉及四氯化钛废渣处理技术领域。本装置包括渣罐、冲渣间、氯化氢排气管、清水管、沉渣池、集水池和酸水泵，冲渣间设置有翻转门；渣罐置于翻转门门板上；冲渣间的上端连接氯化氢排气管，冲渣间内部设置有冲洗管，冲洗管与清水管连接；冲渣间底部与沉渣池连通，沉渣池一侧为集水池，集水池通过管道连接酸水泵。本装置控制沉渣池内废水高出冲渣间外壁，实现液封冲渣间保证冲渣间形成密闭空间，清水冲洗产生的氯化氢由排气管引至环保处理装置吸收，不外漏，不扩散，减少周围环境污染。沉渣池内的废水溢流至集水池，由泵送至污水处理系统回收，减少能源浪费，清洁生产。

Description

四氯化钛生产工艺中废渣清洁处理装置

技术领域

本实用新型涉及四氯化钛废渣处理技术领域，尤其涉及一种四氯化钛生产工艺中废渣清洁处理装置。

背景技术

四氯化钛生产过程中，会产生大量废渣，废渣进行环保处理后才能排放。现有技术中四氯化钛生产废渣的处理较为简单，多为在房间内将废渣桶用清水冲洗，房间密封性不够，造成氯化氢气体大量外漏，腐蚀周围设备，污染环境。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种四氯化钛生产工艺中废渣清洁处理装置，将废渣处理产生的氯化氢气体引至环保处理装置吸收，废水引至污水处理装置回收，减少污染。

为实现此技术目的，本实用新型采用如下方案：四氯化钛生产工艺中废渣清洁处理装置，包括渣罐、冲渣间、氯化氢排气管、清水管、沉渣池、集水池和酸水泵，冲渣间设置有翻转门；渣罐置于翻转门门板上；冲渣间的上端连接氯化氢排气管，冲渣间内部设置有冲洗管，冲洗管与清水管连接；冲渣间底部与沉渣池连通，沉渣池一侧为集水池，集水池通过管道连接酸水泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本装置控制沉渣池内废水高出冲渣间外壁，实现液封冲渣间保证冲渣间形成密闭空间，清水冲洗产生的氯化氢由排气管引至尾气处理装置吸收，不外漏，不扩散，减少周围环境污染。沉渣池内的废水溢流至集水池，由泵送至污水处理系统回收，减少能源浪费，清洁生产。

本实用新型的优选方案为：

翻转门采用液压翻转门，翻转门的门板上设置有垂直于门板的限位卡条，限制翻转过程中渣罐的位置不动。

冲渣间翻转门与门框件设置有密封胶条，有效密闭间内产生气体，防止外漏。

氯化氢排气管上装有闸板阀，在冲渣间无操作时关闭闸板阀，防止尾气环保处理装置中的其他介质回流。

沉渣池设置有活动盖板，定期拆卸盖板清理沉渣。

活动盖板上开设有通孔，氯化氢排气管上连接排气支管，排气支管穿过活动盖板上的通孔伸入沉渣池内；排除沉渣池内夹带氯化氢气体，送至氯化氢气体总管路做尾气环保处理。

冲渣间的上部设置有喷头，喷头连接清水管，吸收冲渣间内残存的氯化氢气体，缩短气体处理时间。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的四氯化钛生产工艺中废渣清洁处理装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的渣罐与翻转门结构示意图；

图2为图3中A-A面的侧视图；

图中标记为：1、渣罐；2、翻转门；3、冲渣间；4、闸板阀；5、沉渣池；6、集水池；7、酸水泵；8、氯化氢排气管；9、分支管；10、清水管；11、活动盖板。

具体实施方式

为充分了解本实用新型之目的、特征及功效，借由下述具体的实施方式，对本实用新型做详细说明，但本实用新型并不仅仅限于此。

如图1所示，本实用新型提供的一种四氯化钛生产工艺中废渣清洁处理装置，由渣罐1、冲渣间3、氯化氢排气管8、沉渣池5、集水池6和酸水泵7等组成，冲渣间3门口设装有翻转门2，翻转门2采用液压翻转门，通过液压缸的伸缩向外翻转90°，内侧门板上垂直固定有多个限位卡条，两个倒L型限位卡条相对设置，一根竖直限位卡条靠近翻转轴侧。当翻转门2处于平躺打开状态时，渣罐1推至翻转门2的两个限位卡条之间，保证翻转门2发生90°转动时，渣罐1保持不动，废渣倒入冲渣间3内，如图2和图3所示。优选的，翻转门2与门框间固定有密封胶条，有效密封冲渣间3内产生的气体，防止外漏。

冲渣间3的顶部与氯化氢排气管8连接，冲渣间3产生的气体由氯化氢排气管8引至尾气处理装置。氯化氢排气管8上装有闸板阀4，在冲渣间3无操作时关闭闸板阀4，防止尾气环保处理装置中的其他介质回流，造成污染。冲渣间3的上部装有冲洗喷头，冲洗喷头与清水管10连接，当冲渣间3压力不足以外排气体时，利用冲洗喷头吸收冲渣间3内剩余氯化氢气体，进行快速有效的废气吸收处理。清水管10设置有分支冲洗水管，冲洗水管水平固定在冲渣间3下部，用于冲洗渣罐1内剩余废渣。冲渣间3的底板为倾斜板，靠近翻转门2侧高度偏高，有利于废渣冲洗至沉渣池5。沉渣池5地面为倾斜面，便于废渣下滑至沉渣池5另一侧。

冲渣间3一侧与沉渣池5连通，沉渣池5的侧壁高于冲渣间3的外壁下边缘，沉渣池5需要保持一定液位封闭冲渣间3内的气体，保证沉渣池5内的液体能够液封冲渣间3，使冲渣间3形成密闭空间，防止气体外漏。沉渣池5的上端设置可拆卸的活动盖板11，定期拆卸活动盖板11清理沉渣。活动盖板11上开设通孔，氯化氢排气管8上设置一条氯化氢分支管9，分支管9的下端穿过活动盖板11的通孔伸入沉渣池5内，将沉渣池5液体夹带的氯化氢气体由分支管9输送至氯化氢排气管8，统一送至尾气处理装置。

沉渣池5的另一侧为集水池6，沉渣池5内的废水经过沉淀处理后溢流至集水池6，集水池6内插有管道，管道与酸水泵7相连，利用酸水泵7将集水池6内的废水输送至污水处理装置。

工作过程：

渣罐1装满废渣后放置在冲渣间3翻转门2门板上，由限位卡条进行限位，固定后翻转门2翻转90°关闭。打开冲洗水管对准渣罐1内进行冲渣，将渣罐1中剩余废渣冲出，冲渣过程产生氯化氢气体由氯化氢排气管8送至尾气处理装置，酸性混合液流至沉渣池5，在沉渣池5内沉淀不容废渣，废水溢流至集水池6，由酸水泵7送至污水处理装置。带有活动盖板11的沉渣池5内夹带的少量氯化氢气体经分支管9路汇入氯化氢排气管8，统一送至尾气处理装置。剩余冲渣间3内未被抽出的气体，利用冲洗喷头进行喷淋吸收处理。

最后，需要注意的是：以上列举的仅是本实用新型的优选实施例，当然本领域的技术人员可以对本实用新型进行改动和变型，倘若这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种四氯化钛生产工艺中废渣清洁处理装置，包括渣罐、冲渣间、氯化氢排气管、清水管、沉渣池、集水池和酸水泵，冲渣间设置有翻转门；其特征在于，渣罐置于翻转门门板上；冲渣间的上端连接氯化氢排气管，冲渣间内部设置有冲洗管，冲洗管与清水管连接；冲渣间底部与沉渣池连通，沉渣池一侧为集水池，集水池通过管道连接酸水泵。

2.根据权利要求1所述的四氯化钛生产工艺中废渣清洁处理装置，其特征在于，翻转门采用液压翻转门，翻转门的门板上设置有垂直于门板的限位卡条。

3.根据权利要求1所述的四氯化钛生产工艺中废渣清洁处理装置，其特征在于，冲渣间翻转门与门框件设置有密封胶条。

4.根据权利要求1所述的四氯化钛生产工艺中废渣清洁处理装置，其特征在于，氯化氢排气管上装有闸板阀。

5.根据权利要求1所述的四氯化钛生产工艺中废渣清洁处理装置，其特征在于，沉渣池设置有活动盖板。

6.根据权利要求5所述的四氯化钛生产工艺中废渣清洁处理装置，其特征在于，活动盖板上开设有通孔，氯化氢排气管上连接排气支管，排气支管穿过活动盖板上的通孔伸入沉渣池内。

7.根据权利要求1所述的四氯化钛生产工艺中废渣清洁处理装置，其特征在于，冲渣间的上部设置有喷头，喷头连接清水管。

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