CN216626175U - 散热型pcb线路板 - Google Patents

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CN216626175U CN202122967177.7U CN202122967177U CN216626175U CN 216626175 U CN216626175 U CN 216626175U CN 202122967177 U CN202122967177 U CN 202122967177U CN 216626175 U CN216626175 U CN 216626175U
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周荣克
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Shenzhen Zhuo Chuangxin Electronic Technology Co ltd
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Shenzhen Zhuo Chuangxin Electronic Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了散热型PCB线路板,具体涉及散热线路板领域,包括线路板主体,所述线路板主体的中部设有设有线路基板,所述线路基板的上端设有横向散热风槽,所述线路基板的下端设有竖向散热风槽,所述横向散热风槽的上端设有第一绝缘防水层,所述第一绝缘防水层的上端设有排线层。本实用新型在实际使用中时,通过设置的横向散热风槽和竖向散热风槽的对应设置状态下能够有效增加对线路板主体的散热效率,同时在横向散热风槽和竖向散热风槽在俯视方向的垂直设置状态下能够增加线路板主体的结构稳定性,且能够避免对线路板上端的接线孔的影响。

Description

散热型PCB线路板
技术领域
本实用新型涉及散热线路板领域,更具体地说,本实用涉及散热型PCB线路板。
背景技术
印制电路板即PCB线路板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,它的发展已有100多年的历史了;它的设计主要是版图设计;采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错,提高了自动化水平和生产劳动率,按照线路板层数可分为单面板、双面板、四层板、六层板以及其他多层线路板,然而现有的多层线路板在通电的过程中,多层线路板各板面同时运行,从而使各板面同时产生热量,且现有的多层线路板中各板面之间直接接触,产生的热量夹在各板面之间,从而使热量较为集中,温度较高容易影响线路板的正常使用,从而降低了多层线路板的使用寿命,现有的散热线路板多数是从外部结构对其记性散热处理,无法从本体内部进行散热处理。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供散热型PCB线路板,本实用新型所要解决的技术问题是:如何对线路板的散热性进行调整。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:散热型PCB线路板,包括线路板主体,所述线路板主体的中部设有设有线路基板,所述线路基板的上端设有横向散热风槽,所述线路基板的下端设有竖向散热风槽,所述横向散热风槽的上端设有第一绝缘防水层,所述第一绝缘防水层的上端设有排线层,所述竖向散热风槽的下端设有第二绝缘防水层,所述第二绝缘防水层的下端设有底端基层,所述线路板主体的一端侧面设有吸热金属板,所述吸热金属板在远离线路板主体的一端设有散热片,所述吸热金属板在相邻两个散热片之间设有散热孔。
在一个优选地实施方式中,所述横向散热风槽的数量设有多个,且对应设置在线路基板侧视方向的上端阵列设置。
在一个优选地实施方式中,所述竖向散热风槽的数量设有多个,且在线路基板的下端阵列设置,所述横向散热风槽与竖向散热风槽的规格相同。
在一个优选地实施方式中,所述第一绝缘防水层的数量设有两个,且对应设置在排线层主视方向的横向中心轴线的两侧。
在一个优选地实施方式中,所述第二绝缘防水层的数量设有两个,且对应设置在底端基层主视方向的横向中心轴线的两侧。
在一个优选地实施方式中,所述第一绝缘防水层和第二绝缘防水层、排线层和底端基层的规格相同。
本实用新型的技术效果和优点:
本使用新型在实际使用中时,通过设置的横向散热风槽和竖向散热风槽的对应设置状态下能够有效增加对线路板主体的散热效率,同时在横向散热风槽和竖向散热风槽在俯视方向的垂直设置状态下能够增加线路板主体的结构稳定性,且能够避免对线路板上端的接线孔的影响。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型整体侧视结构示意图
图3为本实用新型整体连接结构示意图。
图4为本实用新型图2中A部放大结构示意图。
附图标记为:1线路板主体、2横向散热风槽、3第一绝缘防水层、4排线层、5竖向散热风槽、6第二绝缘防水层、7底端基层、8线路基板。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
本实用新型提供了如图1-4所示的散热型PCB线路板,包括线路板主体1,所述线路板主体1的中部设有设有线路基板8,所述线路基板8的上端设有横向散热风槽2,所述线路基板8的下端设有竖向散热风槽5,所述横向散热风槽2的上端设有第一绝缘防水层3,所述第一绝缘防水层3的上端设有排线层4,所述竖向散热风槽5的下端设有第二绝缘防水层6,所述第二绝缘防水层6的下端设有底端基层7,所述线路板主体1的一端侧面设有吸热金属板9,所述吸热金属板9在远离线路板主体1的一端设有散热片10,所述吸热金属板9在相邻两个散热片10之间设有散热孔11。
所述横向散热风槽2的数量设有多个,且对应设置在线路基板8侧视方向的上端阵列设置。
所述竖向散热风槽5的数量设有多个,且在线路基板8的下端阵列设置,所述横向散热风槽2与竖向散热风槽5的规格相同,所述第一绝缘防水层3的数量设有两个,且对应设置在排线层4主视方向的横向中心轴线的两侧,能够增加对线路板主体1产生的热量进行与外部空气的热量交换,增加散热效率,同时减少线路板的附加散热结构,减少使用所占的空间。
所述第二绝缘防水层6的数量设有两个,且对应设置在底端基层7主视方向的横向中心轴线的两侧,所述第一绝缘防水层3和第二绝缘防水层6、排线层4和底端基层7的规格相同,能够增加线路板使用的寿命,避免潮湿环境对排线层4造成腐蚀。
本实用新型工作原理:
在本实用新型工作时,线路板主体1上端产生的热量会分散到线路板的各个部分,同时外部的冷空气会从横向散热风槽2和竖向散热风槽5的内端进行经过,对线路板主体1的热量进行交换,进行散热,且在横向散热风槽2和竖向散热风槽5在俯视方向垂直状态设置下,能够增加线路板主体1的稳定性。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.散热型PCB线路板,包括线路板主体(1),其特征在于:所述线路板主体(1)的中部设有设有线路基板(8),所述线路基板(8)的上端设有横向散热风槽(2),所述线路基板(8)的下端设有竖向散热风槽(5),所述横向散热风槽(2)的上端设有第一绝缘防水层(3),所述第一绝缘防水层(3)的上端设有排线层(4),所述竖向散热风槽(5)的下端设有第二绝缘防水层(6),所述第二绝缘防水层(6)的下端设有底端基层(7),所述线路板主体(1)的一端侧面设有吸热金属板(9),所述吸热金属板(9)在远离线路板主体(1)的一端设有散热片(10),所述吸热金属板(9)在相邻两个散热片(10)之间设有散热孔(11)。
2.根据权利要求1所述的散热型PCB线路板,其特征在于:所述横向散热风槽(2)的数量设有多个,且对应设置在线路基板(8)侧视方向的上端阵列设置。
3.根据权利要求1所述的散热型PCB线路板,其特征在于:所述竖向散热风槽(5)的数量设有多个,且在线路基板(8)的下端阵列设置,所述横向散热风槽(2)与竖向散热风槽(5)的规格相同。
4.根据权利要求1所述的散热型PCB线路板,其特征在于:所述第一绝缘防水层(3)的数量设有两个,且对应设置在排线层(4)主视方向的横向中心轴线的两侧。
5.根据权利要求1所述的散热型PCB线路板,其特征在于:所述第二绝缘防水层(6)的数量设有两个,且对应设置在底端基层(7)主视方向的横向中心轴线的两侧。
6.根据权利要求1所述的散热型PCB线路板,其特征在于:所述第一绝缘防水层(3)和第二绝缘防水层(6)、排线层(4)和底端基层(7)的规格相同,所述散热孔(11)的数量设有多个,且在侧视方向与横向散热风槽(2)为共面设置,所述散热片(10)的数量设有多个,且对应设置在散热孔(11)的两侧。
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