CN216624004U - 一种框型引脚电容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种框型引脚电容器，包括有壳体、安装于壳体内部的电容器芯包、盖板、以及安装于盖板上的接线端子组件；其中，所述接线端子组件包括有引脚以及与所述引脚电性连接的电极；所述引脚包括有竖直向上延升的竖直部、于竖直部末端弯折的焊接部；所述焊接部大致呈一半边开口的框型,其包括有第一焊接部、于第一焊接部末端垂直弯折的第二焊接部、于第二焊接部末端垂直弯折的第三焊接部、以及于第三焊接部末端垂直弯折的第四焊接部。本实用新型框型引脚电容器可以稳定牢固地安装于电路板上，且通过将焊接部设计成多折弯曲形状，以增加焊接接触面积，提升了焊接的牢固程度。

Description

一种框型引脚电容器

技术领域

本实用新型属于电容器技术领域，尤其涉及一种框型引脚电容器。

背景技术

随着电容器性能的不断提高，铝电解电容器已广泛应用于消费电子产品、通信产品、电脑及周边产品、新能源、自动化控制、汽车工业、光电产品、高速铁路与航空及军事装备等。在消费电子产品技术领域，铝电解电容器的应用随着结构转型与技术进步，其具有体积小、储存电量大、性价比高的特性，在节能灯、变频器、新能源等诸多新兴领域得以拓展，应用范围越来越广。

目前，多数铝电解电容器的引脚一般是螺栓端子、焊片式端子或者牛角引出端子，通过引脚焊接、插接或者其他方式安装于电路板上或者与其他器件进行电连接；如中国专利第201921594028.7号，其引脚为导针结构，其通过直线型的阳极导针和阴极导针焊接于电路板上；而如中国专利第201821502540.X号，其引脚为牛角端子，其通过牛角端子安装固定于电路板上。

然而，上述现有技术的引脚当铝电解电容器安装于电路板上时存在诸多缺陷，一则是安装不牢固，容易导致影响铝电解电容器的性能；另外，部分安装方式不适宜用于大电流的电容器；其次，部分安装方式工艺复杂不利于工艺生产。

由此可见，针对上述目前的现有技术，实有必要进行开发研究，以提供一种解决方案，提供一种方便将铝电解电容器稳定安装固定于电路板上、安装工艺方便且利于增强电容器性能的电容器。

以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的发明构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种框型引脚电容器，以解决上述背景技术问题中的至少一种问题。

为达到上述目的，本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：

一种框型引脚电容器，包括有壳体、安装于壳体内部的电容器芯包、盖板、以及安装于盖板上的接线端子组件；其中，所述接线端子组件包括有引脚以及与所述引脚电性连接的电极；所述引脚包括有竖直向上延升的竖直部、于竖直部末端弯折的焊接部；所述焊接部大致呈一半边开口的框型,其包括有第一焊接部、于第一焊接部末端垂直弯折的第二焊接部、于第二焊接部末端垂直弯折的第三焊接部、以及于第三焊接部末端垂直弯折的第四焊接部。

进一步的，所述竖直部末端的弯折为垂直弯折，且所述垂直弯折所在的平面与所述焊接部所在的平面正交。

进一步的，所述第一焊接部、第二焊接部、第三焊接部以及第四焊接部为直线型；其中，所述第二焊接部与第四焊接部长度相等，所述第三焊接部的长度大于所述第二焊接部与第四焊接部的长度。

进一步的，所述竖直部于盖板的表面向上凸伸，且垂直于盖板表面。

进一步的，所述焊接部平行于盖板表面。

进一步的，所述引脚包括正、负引脚，所述正、负引脚以盖板所在平面的圆心为中心呈180°中心对称设置。

进一步的，对应于所述正、负引脚，所述电极包括有正、负电极，以分别与所述正、负引脚连接。

进一步的，所述接线端子组件还包括有金属铆片以及集流电极片。

进一步的，所述盖板上设置有通孔，所述引脚安装于盖板上表面对应通孔位置处。

本实用新型技术方案的有益效果是：

相较于现有技术，本实用新型框型引脚电容器可以稳定牢固地安装于电路板上，且通过将焊接部设计成多折弯曲形状，以增加焊接接触面积，提升了焊接的牢固程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一个实施例框型引脚电容器的立体结构图示；

图2是图1的另一角度结构图示；

图3是本实用新型一个实施例框型引脚电容器的引脚立体结构图示。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。另外，连接即可以是用于固定作用也可以是用于电路连通作用。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，“多个”的含义是两个或两个以上，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1图2所示，作为本实用新型一实施例，提供一种框型引脚电容器100，包括有壳体10、安装于壳体内部的电容器芯包(未图示)、盖板11、以及安装于盖板11上的接线端子组件(未标号)。其中，所述端子组件包括有引脚12以及与所述引脚12电性连接的电极(未图示)；其中，所述引脚12包括有竖直向上延升的竖直部120、于竖直部末端弯折的焊接部121，所述竖直部末端的弯折为垂直弯折，且所述竖直部末端的弯折所在的平面与所述焊接部所在的平面正交。具体的，所述竖直部120于盖板11的表面向上凸伸，且垂直于盖板表面；所述焊接部121平行于盖板表面，其大致呈一半边开口的框型,其包括有第一焊接部1210、于第一焊接部1210末端垂直弯折的第二焊接部1211、于第二焊接部末端垂直弯折的第三焊接部、以及于第三焊接部末端垂直弯折的第四焊接部。所述第一焊接部1210、第二焊接部1211、第三焊接部1212以及第四焊接部1213为直线型，其中，所述第二焊接部1210与第四焊接部长度相等，所述第三焊接部长度大于所述第二焊接部1210与第四焊接部。

所述引脚12包括正、负引脚，正、引脚的结构相同，所以前述仅以其中之一引脚为例进行说明。在本实施例中，所述正、负引脚以盖板所在平面的圆心为中心呈180°中心对称设置，当电容器安装于电路板上时，正、负引脚的焊接部焊接于电路板上，如此设计使得电解电容器可以稳定牢固地安装于电路板上。并且，通过将焊接部设计成多半开口的框型，以增加焊接接触面积，提升了焊接的牢固程度。

对应于所述正、负引脚，所述电极包括有正、负电极，以分别与所述正、负引脚连接。

在本实用新型实施例中，所述引脚为圆形条状，可以理解的是，所述引脚也可以为其他不规则图形的条状，在本实施例中不做特别限制，无论何种图形，只要采用本申请的半开口框型结构，均应属于本申请的保护范围。

在一些实施例中，所述接线端子组件还包括有金属铆片以及集流电极片。所述盖板上设置有通孔，所述引脚安装于盖板上表面对应通孔位置处，而所述集流电极片安装于盖板下表面对应通孔位置处，正、负电极自上而下穿过盖板上的通孔以及集流电极片上的冲孔，通过金属铆片将正负电极与集流电极片紧紧铆接。

所述芯包包括由电解纸层和铝箔层叠合并同轴卷绕形成的芯包主体，所述芯包主体的顶部设有阴极导箔引出条以及阳极导箔引出条；所述铝箔层包括负极铝箔层和正极铝箔层，其中，所述负极铝箔层上引出所述阴极导箔引出条；所述正极铝箔层上引出所述阳极导箔引出条。所述电解纸层设置于负极铝箔层和正极铝箔层之间。所述引出电极包括有阴极引出电极和阳极引出电极；对应所述阴极引出电极和阳极引出电极，所述集流电极片包括有阴极集流电极片和阳极集流电极片；其中，所述芯包的阴极导箔引出条为一个或者多个,所有阴极导箔引出条汇集于一起，并连接阴极集流电极片；相应地，所述芯包的阳极导箔引出条为一个或者多个,所有阳极导箔引出条汇集于一起，并连接阳极集流电极片。

可以理解的是，以上内容是结合具体/优选的实施方式对本实用新型创作所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型创作的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型创作所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创作构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施方式做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应当视为属于本专利的保护范围。在本说明书的描述中，参考术语“一种实施例”、“一些实施例”、“优选实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。

在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管已经详细描述了本实用新型创作的实施例及其优点，但应当理解，在不脱离由所附权利要求限定的范围的情况下，可以在本文中进行各种改变、替换和变更。

此外，本实用新型创作的范围不旨在限于说明书中所述的过程、机器、制造、物质组成、手段、方法和步骤的特定实施例。本领域普通技术人员将容易理解，可以利用执行与本文所述相应实施例基本相同功能或获得与本文所述实施例基本相同结果的目前存在的或稍后要开发的上述披露、过程、机器、制造、物质组成、手段、方法或步骤。因此，所附权利要求旨在将这些过程、机器、制造、物质组成、手段、方法或步骤包含在其范围内。

Claims (9)

1.一种框型引脚电容器，其特征在于：包括有壳体、安装于壳体内部的电容器芯包、盖板、以及安装于盖板上的接线端子组件；其中，所述接线端子组件包括有引脚以及与所述引脚电性连接的电极；所述引脚包括有竖直向上延升的竖直部、于竖直部末端弯折的焊接部；所述焊接部大致呈一半边开口的框型,其包括有第一焊接部、于第一焊接部末端垂直弯折的第二焊接部、于第二焊接部末端垂直弯折的第三焊接部、以及于第三焊接部末端垂直弯折的第四焊接部。

2.如权利要求1所述的框型引脚电容器，其特征在于：所述竖直部末端的弯折为垂直弯折，且所述垂直弯折所在的平面与所述焊接部所在的平面正交。

3.如权利要求1所述的框型引脚电容器，其特征在于：所述第一焊接部、第二焊接部、第三焊接部以及第四焊接部为直线型；其中，所述第二焊接部与第四焊接部长度相等，所述第三焊接部的长度大于所述第二焊接部与第四焊接部的长度。

4.如权利要求1所述的框型引脚电容器，其特征在于：所述竖直部于盖板的表面向上凸伸，且垂直于盖板表面。

5.如权利要求1所述的框型引脚电容器，其特征在于：所述焊接部平行于盖板表面。

6.如权利要求1所述的框型引脚电容器，其特征在于：所述引脚包括正、负引脚，所述正、负引脚以盖板所在平面的圆心为中心呈180°中心对称设置。

7.如权利要求6所述的框型引脚电容器，其特征在于：对应于所述正、负引脚，所述电极包括有正、负电极，以分别与所述正、负引脚连接。

8.如权利要求7所述的框型引脚电容器，其特征在于：所述接线端子组件还包括有金属铆片以及集流电极片。

9.如权利要求8所述的框型引脚电容器，其特征在于：所述盖板上设置有通孔，所述引脚安装于盖板上表面对应通孔位置处。

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