CN210272087U - 一种叠层母排引出式电容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种优散热性能的叠层母排引出式电容器，包括叠层母排、芯子组、连接插片、填充材料和外壳，芯子组位于叠层母排上方，通过连接插片与叠层母排连接。芯子组的左右两侧喷金面分别焊接一块连接插片，通过插接部与叠层母排连接，叠层母排与电容器安装面平行。本实用新型将插接部位置于电容器安装底部，电驱动运行过程中将产生的热量从底部的叠层母排中迅速的通过电容器下方的散热水道导出去，散热性能好；本实用新型的插片式叠层母排引出式电容器电感小，可以减少回路中电感过大引起的高次谐波，对电路的整体性能有所提升，特别适合使用在大功率场合中，可以有效防止电容器的失效引起系统功能停止，且结构简单易于量产。

Description

一种叠层母排引出式电容器

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜电容，具体涉及一种高功率优散热性能的叠层母排引出式电容器。

背景技术

叠层母排（Laminated Busbar）是一种多层复合结构的连接排，它具有可重复电气性能、低电感、低阻抗、抗干扰、可靠性高、节省空间、装配简洁、快捷等特点，可作为大功率模块化的连接部件。

申请人于2016年申请了中国专利CN 205811208U（申请号 201620689936.4）、一种电容器的插片式叠层母排，包括第一铜板、第二铜板和绝缘介质层，第一铜板叠放在第二铜板上方，第一铜板和第二铜板的主体均为长方形铜板，第一铜板与第二铜板之间的层叠处由绝缘介质层隔离。第一铜板的主体上开设第一插槽和让位孔，第一插槽用于插放片状电极；让位孔和第一插槽在铜板主体上沿着长度方向按顺序交错设置排成队列，队列中相邻的两个第一插槽等间距设置，相邻的两个让位孔也等间距设置。第二铜板的主体上开设第二插槽和限位孔，第二插槽用于插放片状电极；第二插槽和限位孔在铜板主体上沿着长度方向按顺序交错设置排成队列，队列中相邻的两个第二插槽等间距设置，相邻的两个限位孔也等间距设置。第一铜板叠放在第二铜板上方后，第一铜板的第一插槽、第二铜板的第二插槽按照第二插槽、第一插槽交错的顺序排成队列，所有插槽等间距排列。上述插片式叠层母排可以减少回路中电感过大引起的高次谐波，对电路的整体性能有所提升。

现申请人在上述基础和技术原理上，进一步开发高功率优散热性能的系列电容器。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种散热性能优、高功率叠层母排引出式电容器。

实现本实用新型目的的技术方案是一种叠层母排引出式电容器，包括叠层母排、芯子组、连接插片、填充材料和外壳，芯子组位于叠层母排上方，通过连接插片与叠层母排连接。叠层母排与电容器安装面平行，即叠层母排在设计时候将主连接面和电容器整体安装面进行共面或平行面设计。

叠层母排包括正极铜排、负极铜排和绝缘膜，正负极铜排主体与电容器安装面（冷却面）平行，正极铜排的主体上开设正极插槽和让位孔，负极铜排的主体上开设负极插槽和绝缘让位孔；正极铜排和负极铜排叠放后，正极插槽位于负极铜排的绝缘让位孔中央，负极插槽位于正极铜排的让位孔中央。

连接插片包括焊接部和插接部，焊接部和插接部形成T型。

芯子组的左右两侧喷金面分别焊接一块连接插片，芯子组的所有芯子的一侧喷金面在同一平面上，然后与一块连接插片的焊接部焊接，通过插接部与叠层母排连接。

芯子组由一个及一个以上单元芯子组成，各单元芯子由金属化薄膜卷绕得；叠层母排上方排列一组或一组以上芯子组。

相邻两个芯子组上连接的相邻两个连接插片与同一个插槽插接。

本实用新型具有积极的效果：（1）由于客户电容器的使用环境中，在电容器的下方设置了散热装置，因此本实用新型的电容器将叠层母排设置在壳体内部的下方，或者说是位于芯子组的下方，在设计时候将主连接面和电容器整体安装面进行共面或平行面设计，电驱动运行过程中将产生的热量从底部的叠层母排中迅速的通过电容器下方的散热水道导出去，散热性能好。

（2）本实用新型的插片式叠层母排引出式电容器电感小，可以减少回路中电感过大引起的高次谐波，对电路的整体性能有所提升，特别适合使用在大功率场合中，可以有效防止电容器的失效引起系统功能停止，结构简单易于量产。

附图说明

图1为本实用新型电容器的内部结构示意图。

图2为本实用新型电容器的外形图。

图3为叠层母排的结构示意图。

图4为图3上方铜排的结构示意图。

图5为图3下方铜排的结构示意图。

图6为芯子组与连接片的连接示意图。

上述附图中的标记如下：

正极铜排1，正极插槽11，让位孔12；

负极铜排2，负极插槽21，绝缘让位孔12；

芯子组3，喷金面31；

连接插片4，焊接部41，插接部42。

具体实施方式

本实用新型的方位的描述按照图1所示的方位进行，也即图1所示的上下左右方向即为描述的上下左右方向，图1所朝的一方为前方，背离图1的一方为后方。

（实施例1）

见图1和图2，本实施例的叠层母排引出式电容器包括叠层母排、芯子组3、连接插片4、填充材料和外壳。芯子组3位于叠层母排上方，通过连接插片4与叠层母排连接。叠层母排与电容器安装面平行，即叠层母排在设计时候将主连接面和电容器整体安装面进行共面或平行面设计。

填充材料设置在外壳和内部元件中间以保证绝缘。

见图3至图5，叠层母排包括正极铜排1、负极铜排2和绝缘膜，绝缘膜放置在正极铜排1和负极铜排2重合的部分（图中未画出）以保证绝缘，本实施例使用的绝缘膜为聚酰亚胺膜。电容器本身并无正负电极之分，但考虑到此类电容器接入电路应用时，总是接在直流电源的正负电极端，因此从名称区分的角度，我们称图1中叠层母排中上面的一块铜排为正极铜排1，下面的一块则为负极铜排2。

正极铜排1的主体为长方形铜板，右侧设有折弯部，折弯部上设置了引出电极片，电极片与正极铜排1的表面平行。

正极铜排1的主体上开设正极插槽11和让位孔12。正极插槽11用于插放与芯子组连接的连接插片4。

正极铜排1的让位孔12和正极插槽11在铜排主体上从左向右沿着长度方向交错设置排成一队列，即从铜排长度方向的左端开始，按照让位孔12、正极插槽11、让位孔12、正极插槽11的顺序交错设置。

负极铜排2的主体为长方形铜板，右侧设有折弯部，折弯部上设置了引出电极片，电极片与正极铜排1的表面平行。

负极铜排2的主体上开设负极插槽21和绝缘让位孔22，负极插槽21用于插放与芯子组3连接的连接插片4。

负极铜排2的负极插槽21和绝缘让位孔22在铜排主体上从左向右沿着长度方向交错设置排成一队列，即从铜排长度方向的左端开始，按照负极插槽21、绝缘让位孔22、负极插槽21、绝缘让位孔22的顺序交错设置。

正极铜排1叠放在负极铜排2的上方，正极插槽11和负极插槽21也交错排成一队列，且正极插槽11位于下方的绝缘让位孔22中央，负极插槽21位于上方的让位孔12中央。让位孔12也是绝缘让位孔。

芯子组3由1个及一个以上单元芯子组成。各单元芯子由金属化薄膜卷绕得到。

见图6，连接插片4包括焊接部41和插接部42，焊接部41和插接部42形成T型。

芯子组3的左右两侧喷金面分别焊接一块连接插片4，具体的，芯子组的所有芯子排列使得一侧的所有喷金面在同一平面上，然后与一块连接插片4的焊接部41焊接。

芯子组3的左右两侧喷金面焊接了连接插片4后，分别通过插接部42与正极铜排1、负极铜排2连接。

叠层母排上方排列1组或1组以上芯子组3，相邻两个芯子组3上连接的相邻两个连接插片4与同一个插槽插接。

本实用新型的芯子组3与叠层母排的连接方式简单方便，将芯子组3与连接插片4焊接后，插接部42插入铜排上的插槽内即可。

由于客户电容器的使用环境中，在电容器的下方设置了散热装置，因此本实用新型的电容器将叠层母排设置在壳体内部的下方，或者说是位于芯子组的下方，电驱动运行过程中将产生的热量从底部的叠层母排中迅速的通过电容器下方的散热水道导出去，散热性能好。

本实用新型的插片式叠层母排引出式电容器电感小，可以减少回路中电感过大引起的高次谐波，对电路的整体性能有所提升，特别适合使用在大功率场合中，可以有效防止电容器的失效引起系统功能停止，且结构简单易于量产。

Claims (3)

1.一种叠层母排引出式电容器，其特征在于：包括叠层母排、芯子组（3）、连接插片（4）、填充材料和外壳，芯子组（3）位于叠层母排上方，通过连接插片（4）与叠层母排连接；叠层母排与电容器安装面平行；

叠层母排包括正极铜排（1）、负极铜排（2）和绝缘膜，正极铜排（1）的主体上开设正极插槽（11）和让位孔（12），负极铜排（2）的主体上开设负极插槽（21）和绝缘让位孔（22）；正极铜排（1）和负极铜排（2）叠放后，正极插槽（11）位于负极铜排（2）的绝缘让位孔（22）中央，负极插槽（21）位于正极铜排（1）的让位孔（12）中央；

连接插片（4）包括焊接部（41）和插接部（42），焊接部（41）和插接部（42）形成T型；

芯子组（3）的左右两侧喷金面分别焊接一块连接插片（4），芯子组（3）的所有芯子的一侧喷金面在同一平面上，然后与一块连接插片（4）的焊接部（41）焊接，通过插接部（42）与叠层母排连接。

2.根据权利要求1所述的叠层母排引出式电容器，其特征在于：芯子组（3）由一个及一个以上单元芯子组成，各单元芯子由金属化薄膜卷绕得；叠层母排上方排列一组或一组以上芯子组（3）。

3.根据权利要求2所述的叠层母排引出式电容器，其特征在于：相邻两个芯子组（3）上连接的相邻两个连接插片（4）与同一个插槽插接。

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