CN216622227U - 低温仓用循环风门轴装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种低温仓用循环风门轴装置，包括安装在低温仓的仓壁上的衬管，风门轴插入衬管中并与衬管转动连接，风门轴具有分别延伸至仓壁内和仓壁外的内端部和外端部，风门轴外端部外套设有相对外壁板固定的轴承座，轴承座与风门轴外端部之间设有轴承，风门轴外端部外环设有相对轴承座固定且紧邻轴承设置的加热片；风门轴外端部外还环设有分别位于轴承两侧的第一密封结构和第二密封结构，第一密封结构和第二密封结构均相对轴承座固定。本实用新型通过在轴承的两侧设置第一密封结构和第二密封结构，在风门轴外端部上装设加热片，在增加气密性的同时，由加热片对风门轴外端部和轴承进行加热，保证风门轴和轴承不结冰，风门轴旋转自由。

Description

低温仓用循环风门轴装置

技术领域

本实用新型属于风门轴技术领域，具体涉及一种低温仓用循环风门轴装置。

背景技术

高低温冲击试验箱用于测试材料结构或复合材料在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下忍受的程度，得以在最短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。

高低温冲击试验箱低温仓用循环风门轴需要在低温环境工作，风门轴与套设在风门轴外的衬管之间总会有间隙，在低温仓的温度很低时，冷气会通过风门轴与衬管之间的缝隙向外流动，会使得风门轴和套设在风门轴上的轴承结冰，导致风门轴不能旋转。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种低温仓用循环风门轴装置。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：低温仓用循环风门轴装置，低温仓的仓壁包括相对设置的内壁板和外壁板，内壁板和外壁板上均开设有贯穿设置的安装孔；风门轴装置包括同时固定安装在内壁板安装孔和外壁板安装孔中的衬管，风门轴插入衬管中并与衬管转动连接，风门轴具有分别延伸至仓壁内和仓壁外的内端部和外端部，风门轴外端部外套设有相对外壁板固定的轴承座，轴承座与风门轴外端部之间设有轴承，风门轴外端部外环设有相对轴承座固定且紧邻轴承设置的加热片。

上述技术方案中，通过在风门轴外端部上装设加热片，由加热片对风门轴外端部和轴承进行加热，保证风门轴和轴承不结冰，风门轴旋转自由。

在本实用新型的一种优选实施方式中，风门轴外端部外还环设有分别位于轴承两侧的第一密封结构和第二密封结构，第一密封结构和第二密封结构均相对轴承座固定。

上述技术方案中，在轴承的两侧分别设置第一密封结构和第二密封结构，双重密封，以提高风门轴与衬管的密封性，减小低温仓中的冷气从风门轴与衬管之间的间隙向外泄露的量。

在本实用新型的一种优选实施方式中，第一密封结构包括环设在风门轴外端部外并与之密封连接的毛毡密封垫或密封布条。

上述技术方案中，第一密封结构对风门轴的转动阻力小，而且密封效果好并能够吸收一定量的水气。

在本实用新型的一种优选实施方式中，第二密封结构包括环设在风门轴外端部外的非金属密封垫，非金属密封垫与风门轴外端部之间具有缝隙。

上述技术方案中，第二密封结构为非金属材料，成本低，密封效果好。

在本实用新型的一种优选实施方式中，非金属密封垫的数量为两个，加热片夹设在两个非金属密封垫之间。

上述技术方案中，加热片夹设在两个非金属密封垫之间，一方面避免加热片直接接触轴承，另一方面在减小加热片的热量损失。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，轴承座靠近外壁板的一端具有第一内环台阶，第一密封结构压设在衬管端面与第一内环台阶之间。由此实现第一密封结构与轴承坐的固定。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，轴承座远离外壁板的一端固定连接有盖板，轴承座具有位于盖板内侧的第二内环台阶，第二密封结构和/或加热片压设在第二内环台阶与盖板之间。

上述技术方案中，由此实现第二密封结构和/或与轴承坐的固定。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，轴承座具有位于第二内环台阶内侧的第三内环台阶，轴承的两端分别由第三内环台阶和第二密封结构进行轴向限位。

上述技术方案中，由第二内环台阶和第三内环台阶对轴承的两端进行轴向限位保证轴承的正常工作。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，衬管靠近内壁板的一端具有法兰盘，该法兰盘通过螺栓与内壁板连接，衬管靠近外壁板的一端具有伸出至外壁板外的延伸段，该延伸段上螺纹连接有锁紧螺母。

上述技术方案中，通过设置法兰盘和锁紧螺母，便于衬管的安装。

在本实用新型的另一种优选实施方式中，锁紧螺母与外壁板之间压设有垫圈。通过设置垫圈，使得锁紧螺母的锁紧效果更好。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施例的低温仓用循环风门轴装置的剖视结构示意图。

图2是图1中的A处局部放大图。

说明书附图中的附图标记包括：内壁板1、外壁板2、风门轴3、风门轴内端部301、风门轴外端部302、衬管4、延伸段401、垫圈5、锁紧螺母6、第一密封结构7、轴承座8、第一内环台阶801、第二内环台阶802、第三内环台阶803、轴承9、加热片10、第二密封结构11、非金属密封垫111、盖板12、线缆13。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

本实用新型提供了一种低温仓用循环风门轴装置，如图1所示，低温仓的仓壁包括相对设置的内壁板1和外壁板2，比如内壁板1位于外壁板2的左侧，内壁板1和外壁板2之间设有保温材料(图中未示出)，内壁板1和外壁板2上均开设有贯穿设置的安装孔，该风门轴装置通过安装孔安装在低温仓的仓壁上。

如图1和图2所示，在一种优选实施方式中，该风门轴装置包括同时固定安装在内壁板1安装孔和外壁板2安装孔中的衬管4，风门轴3插入衬管4中并与衬管4转动连接，风门轴3与衬管4之间具有间隙，便于风门轴3顺畅转动。风门轴3具有分别延伸至仓壁内(内壁板1左侧)和仓壁外(外壁板2右侧)的内端部301和外端部302。风门轴外端部302外套设有相对外壁板2固定的轴承座8，轴承座8与风门轴外端部302之间设有轴承9，风门轴外端部302外环设有相对轴承座8固定且紧邻轴承9设置的加热片10。加热片10不随风门轴3转动，风门轴外端部302与加热片10之间具有间隙，加热片10内含加热丝，加热片10通过线缆13与外部电源连接。

本实用新型在风门轴外端部302上装设加热片10，由加热片10对风门轴外端部302和轴承9进行加热，保证风门轴3和轴承9不结冰，风门轴3旋转自由。

在本实用新型中，衬管4与低温仓仓壁可采用如下方式进行连接：衬管4靠近内壁板1的一端具有位于内壁板1左侧的法兰盘，该法兰盘通过螺栓与内壁板1连接，衬管4靠近外壁板2的一端具有伸出至外壁板2外的延伸段401，该延伸段401上螺纹连接有锁紧螺母6，锁紧螺母6与外壁板2之间压设有垫圈5。

安装衬管4时，衬管4从左至右依次穿过内壁板1和外壁板2，衬管4左端的法兰盘位于内壁板1的内侧，然后通过螺栓使衬管4的法兰盘与内壁板1固接，然后在衬管4的延伸段401上套上垫圈5，再将锁紧螺母6螺纹连接在衬管4延伸段401上并锁紧。

如图2所示，在另一优选的实施方式中，风门轴外端部302外还环设有分别位于轴承9两侧的第一密封结构7和第二密封结构11，第一密封结构7和第二密封结构11均相对轴承座8固定。在轴承9的两侧分别设置第一密封结构7和第二密封结构11，以提高风门轴3与衬管4的密封性，减小低温仓中的冷气从风门轴3与衬管4之间的间隙向外泄露的量。

具体地，第一密封结构7包括环设在风门轴外端部302外并与之密封连接的毛毡密封垫，优选设置两个毛毡密封垫；当然也可将毛毡密封垫替换成密封布条。毛毡密封垫和密封布条均为柔性材料，对风门轴3的转动阻力小，而且密封效果好并能够吸收一定量的水气。

具体地，第二密封结构11包括环设在风门轴外端部302外的非金属密封垫111，比如四氟密封垫，非金属密封垫111与风门轴外端部302之间具有缝隙，该缝隙很小，在不对风门轴3的转动产生阻力的前提下，保证较好的密封效果。优选设置两个非金属密封垫111，加热片10夹设在两个非金属密封垫111之间。

如图2所示，在另一优选的实施方式中，轴承座8通过螺栓与锁紧螺母6固定连接，轴承座8靠近外壁板2的一端(图2所示的左侧)具有第一内环台阶801，第一密封结构7压设在衬管4的右端面与第一内环台阶801之间。轴承座8远离外壁板2的一端(图2所示的右侧)通过螺栓连接有盖板12，轴承座8具有位于盖板12内侧(图2所示的左侧)的第二内环台阶802，第二密封结构11和加热片10压设在第二内环台阶802与盖板12之间。加热片10的线缆13穿过右侧的非金属密封垫111和盖板12延伸至盖板12外。轴承座8还具有位于第二内环台阶802内侧(图2所示的左侧)的第三内环台阶803，轴承9的两端分别由第三内环台阶803和第二密封结构11进行轴向限位。

在本说明书的描述中，参考术语“优选的实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.低温仓用循环风门轴装置，所述低温仓的仓壁包括相对设置的内壁板和外壁板，所述内壁板和外壁板上均开设有贯穿设置的安装孔；其特征在于，所述风门轴装置包括同时固定安装在内壁板安装孔和外壁板安装孔中的衬管，风门轴插入所述衬管中并与衬管转动连接，风门轴具有分别延伸至仓壁内和仓壁外的内端部和外端部，风门轴外端部外套设有相对外壁板固定的轴承座，所述轴承座与风门轴外端部之间设有轴承，所述风门轴外端部外环设有相对轴承座固定且紧邻所述轴承设置的加热片。

2.根据权利要求1所述的低温仓用循环风门轴装置，其特征在于，所述风门轴外端部外还环设有分别位于所述轴承两侧的第一密封结构和第二密封结构，所述第一密封结构和第二密封结构均相对所述轴承座固定。

3.根据权利要求2所述的低温仓用循环风门轴装置，其特征在于，所述第一密封结构包括环设在所述风门轴外端部外并与之密封连接的毛毡密封垫或密封布条。

4.根据权利要求2所述的低温仓用循环风门轴装置，其特征在于，所述第二密封结构包括环设在所述风门轴外端部外的非金属密封垫，所述非金属密封垫与风门轴外端部之间具有缝隙。

5.根据权利要求4所述的低温仓用循环风门轴装置，其特征在于，所述非金属密封垫的数量为两个，所述加热片夹设在两个非金属密封垫之间。

6.根据权利要求2-5中任一项所述的低温仓用循环风门轴装置，其特征在于，所述轴承座靠近外壁板的一端具有第一内环台阶，所述第一密封结构压设在衬管端面与第一内环台阶之间。

7.根据权利要求2-5中任一项所述的低温仓用循环风门轴装置，其特征在于，所述轴承座远离外壁板的一端固定连接有盖板，所述轴承座具有位于盖板内侧的第二内环台阶，所述第二密封结构和/或加热片压设在第二内环台阶与盖板之间。

8.根据权利要求7所述的低温仓用循环风门轴装置，其特征在于，所述轴承座具有位于所述第二内环台阶内侧的第三内环台阶，所述轴承的两端分别由第三内环台阶和第二密封结构进行轴向限位。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的低温仓用循环风门轴装置，其特征在于，所述衬管靠近内壁板的一端具有法兰盘，该法兰盘通过螺栓与所述内壁板连接，所述衬管靠近外壁板的一端具有伸出至外壁板外的延伸段，该延伸段上螺纹连接有锁紧螺母。

10.根据权利要求9所述的低温仓用循环风门轴装置，其特征在于，所述锁紧螺母与外壁板之间压设有垫圈。

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