CN219103491U - 一种节能型冷冻干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型冷冻干燥机,属于冷冻干燥机领域,包括冷冻干燥机主体,冷冻干燥机主体的上端安装有干燥机真空罩,干燥机真空罩的上端转动安装有紧固结构,紧固结构包含紧固螺杆和旋转结构,旋转结构安装在紧固螺杆的上端,干燥机真空罩的外侧套设有干燥机阻隔罩结构,干燥机阻隔罩结构同时安装在紧固结构上的紧固螺杆上通过在干燥机真空罩的外侧套设干燥机阻隔罩结构,可以减少干燥机真空罩内部的干燥环境与外界发生的热传导,从而可降低冷冻干燥机主体的功耗,使得冷冻干燥机主体更为节能;通过设置紧固结构,可以使得干燥机阻隔罩结构下端安装的O形密封圈结构紧紧压在冷冻干燥机主体上,从而可提升干燥机阻隔罩结构的密封效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷冻干燥机领域,特别涉及一种节能型冷冻干燥机。
背景技术
冷冻干燥机是将含水物质,先冻结成固态,而后使其中的水分从固态升华成气态,以除去水分而保存物质的冷干设备。冷冻干燥器系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热/冷却装置等。冷冻干燥器的工作原理是将被干燥的物品先冻结到三相点温度以下,然后在真空条件下使物品中的固态水份(冰)直接升华成水蒸气,从物品中排除,使物品干燥。
传统的冷冻干燥机在对物品进行冷冻干燥时,其内部干燥环境会与外界发生热传导,真空罩的隔热效果不佳,从而会加大冷冻干燥机的功耗,故而需要一种节能型冷冻干燥机。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种节能型冷冻干燥机,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种节能型冷冻干燥机,包括冷冻干燥机主体,所述冷冻干燥机主体的上端安装有干燥机真空罩,所述干燥机真空罩的上端转动安装有紧固结构,所述紧固结构包含紧固螺杆和旋转结构,所述旋转结构安装在紧固螺杆的上端,所述干燥机真空罩的外侧套设有干燥机阻隔罩结构,所述干燥机阻隔罩结构同时安装在紧固结构上的紧固螺杆上,所述干燥机阻隔罩结构的下端安装有O形密封圈结构。
优选的,所述冷冻干燥机主体上安装有触控显示屏,所述冷冻干燥机主体的上端开设有密封槽结构,所述密封槽结构为环形结构。
优选的,所述干燥机真空罩安装在冷冻干燥机主体上端开设的密封槽结构的内侧。
优选的,所述干燥机真空罩的上端安装有连接安装块,所述连接安装块和干燥机真空罩为固定连接。
优选的,所述紧固结构上的紧固螺杆和旋转结构通过螺栓固定安装在一起,所述紧固螺杆的下端开设有连接安装槽,所述紧固螺杆通过其下端开设的连接安装槽转动安装在干燥机真空罩上端固定安装的连接安装块上。
优选的,所述干燥机阻隔罩结构的上端开设有螺纹孔,所述螺纹孔将干燥机阻隔罩结构的外壁与内壁贯通,所述干燥机阻隔罩结构通过其上开设的螺纹孔安装在紧固螺杆上,所述干燥机阻隔罩结构与其下端安装的O形密封圈结构为固定连接,所述O形密封圈结构为环形结构,所述O形密封圈结构嵌入在冷冻干燥机主体上端开设的密封槽结构内。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
通过在干燥机真空罩的外侧套设干燥机阻隔罩结构,可以减少干燥机真空罩内部的干燥环境与外界发生的热传导,从而可降低冷冻干燥机主体的功耗,使得冷冻干燥机主体更为节能;通过设置紧固结构,可以使得干燥机阻隔罩结构下端安装的O形密封圈结构紧紧压在冷冻干燥机主体上,从而可以提升干燥机阻隔罩结构的密封效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的冷冻干燥机主体和干燥机真空罩的结构示意图;
图3为本实用新型的干燥机真空罩、紧固结构以及干燥机阻隔罩结构的剖视图;
图4为本实用新型的图3的A处的放大图。
图中:1、冷冻干燥机主体;2、干燥机真空罩;3、紧固结构;4、干燥机阻隔罩结构;5、触控显示屏;6、密封槽结构;7、连接安装块;8、紧固螺杆;9、旋转结构;10、连接安装槽;11、螺纹孔;12、O形密封圈结构。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4所示,一种节能型冷冻干燥机,包括冷冻干燥机主体1,冷冻干燥机主体1上安装有触控显示屏5,冷冻干燥机主体1的上端开设有密封槽结构6,密封槽结构6为环形结构,冷冻干燥机主体1的上端安装有干燥机真空罩2,干燥机真空罩2安装在冷冻干燥机主体1上端开设的密封槽结构6的内侧,干燥机真空罩2的上端安装有连接安装块7,连接安装块7和干燥机真空罩2为固定连接,在对物品进行干燥时,可将需要干燥的物品进行冷冻,从而使得待干燥物品完全冰冻结实,而后将冷冻完毕的物品放到冷冻干燥机主体1上,接着使用干燥机真空罩2将待干燥的物品罩住,而后使用与冷冻干燥机主体1连接的真空泵对干燥机真空罩2内部进行抽真空操作,接着即可使用冷冻干燥机主体1对物品进行干燥。
请参阅图1、图2、图3、图4所示,干燥机真空罩2的上端转动安装有紧固结构3,紧固结构3包含紧固螺杆8和旋转结构9,旋转结构9安装在紧固螺杆8的上端,紧固结构3上的紧固螺杆8和旋转结构9通过螺栓固定安装在一起,紧固螺杆8的下端开设有连接安装槽10,紧固螺杆8通过其下端开设的连接安装槽10转动安装在干燥机真空罩2上端固定安装的连接安装块7上,干燥机真空罩2的外侧套设有干燥机阻隔罩结构4,干燥机阻隔罩结构4同时安装在紧固结构3上的紧固螺杆8上,干燥机阻隔罩结构4的下端安装有O形密封圈结构12,干燥机阻隔罩结构4的上端开设有螺纹孔11,螺纹孔11将干燥机阻隔罩结构4的外壁与内壁贯通,干燥机阻隔罩结构4通过其上开设的螺纹孔11安装在紧固螺杆8上,干燥机阻隔罩结构4与其下端安装的O形密封圈结构12为固定连接,O形密封圈结构12为环形结构,O形密封圈结构12嵌入在冷冻干燥机主体1上端开设的密封槽结构6内,通过在干燥机真空罩2的外侧套设干燥机阻隔罩结构4,可以减少干燥机真空罩2内部的干燥环境与外界发生的热传导,从而可降低冷冻干燥机主体1的功耗,使得冷冻干燥机主体1更为节能,通过设置紧固结构3,可以使得干燥机阻隔罩结构4下端安装的O形密封圈结构12紧紧压在冷冻干燥机主体1上,从而可以提升干燥机阻隔罩结构4的密封效果。
需要说明的是,本实用新型为一种节能型冷冻干燥机,在使用时,可将需要干燥的物品进行冷冻,从而使得待干燥物品完全冰冻结实,而后将冷冻完毕的物品放到冷冻干燥机主体1上,接着使用干燥机真空罩2将待干燥的物品罩住,而后使用与冷冻干燥机主体1连接的真空泵对干燥机真空罩2内部进行抽真空操作,之后可使用干燥机阻隔罩结构4将干燥机真空罩2罩住,从而减少干燥机真空罩2内部的干燥环境与外界发生的热传导,进而可降低冷冻干燥机主体1的功耗,使得冷冻干燥机主体1更为节能,而使用干燥机阻隔罩结构4将干燥机真空罩2罩住的方法为,将紧固结构3顺时针进行转动,与此同时用手将干燥机阻隔罩结构4扶稳,从而避免干燥机阻隔罩结构4随着紧固结构3一同转动,此时随着紧固结构3的转动,干燥机阻隔罩结构4会向下移动,最终使得干燥机阻隔罩结构4下端安装的O形密封圈结构12压在密封槽结构6内,此时即完成了使用干燥机阻隔罩结构4将干燥机真空罩2罩住,接着即可使用冷冻干燥机主体1对物品进行干燥。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种节能型冷冻干燥机,包括冷冻干燥机主体(1),所述冷冻干燥机主体(1)的上端安装有干燥机真空罩(2),其特征在于:所述干燥机真空罩(2)的上端转动安装有紧固结构(3),所述紧固结构(3)包含紧固螺杆(8)和旋转结构(9),所述旋转结构(9)安装在紧固螺杆(8)的上端,所述干燥机真空罩(2)的外侧套设有干燥机阻隔罩结构(4),所述干燥机阻隔罩结构(4)同时安装在紧固结构(3)上的紧固螺杆(8)上,所述干燥机阻隔罩结构(4)的下端安装有O形密封圈结构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型冷冻干燥机,其特征在于:所述冷冻干燥机主体(1)上安装有触控显示屏(5),所述冷冻干燥机主体(1)的上端开设有密封槽结构(6),所述密封槽结构(6)为环形结构。
3.根据权利要求2所述的一种节能型冷冻干燥机,其特征在于:所述干燥机真空罩(2)安装在冷冻干燥机主体(1)上端开设的密封槽结构(6)的内侧。
4.根据权利要求3所述的一种节能型冷冻干燥机,其特征在于:所述干燥机真空罩(2)的上端安装有连接安装块(7),所述连接安装块(7)和干燥机真空罩(2)为固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种节能型冷冻干燥机,其特征在于:所述紧固结构(3)上的紧固螺杆(8)和旋转结构(9)通过螺栓固定安装在一起,所述紧固螺杆(8)的下端开设有连接安装槽(10),所述紧固螺杆(8)通过其下端开设的连接安装槽(10)转动安装在干燥机真空罩(2)上端固定安装的连接安装块(7)上。
6.根据权利要求5所述的一种节能型冷冻干燥机,其特征在于:所述干燥机阻隔罩结构(4)的上端开设有螺纹孔(11),所述螺纹孔(11)将干燥机阻隔罩结构(4)的外壁与内壁贯通,所述干燥机阻隔罩结构(4)通过其上开设的螺纹孔(11)安装在紧固螺杆(8)上,所述干燥机阻隔罩结构(4)与其下端安装的O形密封圈结构(12)为固定连接,所述O形密封圈结构(12)为环形结构,所述O形密封圈结构(12)嵌入在冷冻干燥机主体(1)上端开设的密封槽结构(6)内。
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