CN216621011U - 浓缩机提耙高度的线性检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了浓缩机提耙高度的线性检测装置,涉及浓缩机技术领域,针对浓缩机耙架使用时,由于目前设备不能实时的根据耙架的高度分析得知浓缩机内部物料的所有量,从而会不能及时的调整入料量,而且目前只有当提耙高度的行程到达极限时才能保护设备,长时间会对设备造成严重损坏的问题,现提出如下方案,包括十字架,所述十字架的正面固定有第一固定块,所述第一固定块的底部固定有防水箱,所述防水箱的顶部内壁固定有激光位移传感器,所述防水箱的底部开设有投光口。本实用新型可以实时监测内部的料的所有量,控制入料量,还可以根据内部料量对耙架的高度进行调整,而且对耙架提前进行保护,防止耙架提高到极限对设备造成损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及浓缩机技术领域,尤其涉及浓缩机提耙高度的线性检测装置。
背景技术
浓缩机适用于选矿厂的精矿和尾矿脱水处理,广泛用于冶金、化工、煤炭、非金属选矿、环保等行业。 高效浓缩机实际上并不是单纯的沉降设备,而是结合泥浆层过滤特性的一种新型脱水设备,浓缩机是一种连续工作的浓缩和澄清设备,主要用于湿式选矿作业中精、尾矿浆的脱水,也广泛用于煤炭、钢铁、化工、建材、水源、污水处理等含固料浆的浓缩和净化。
由于目前设备不能实时的根据耙架的高度分析得知浓缩机内部物料的所有量,从而会不能及时的调整入料量,而且目前只有当提耙高度的行程到达极限时才能保护设备,长时间会对设备造成严重损坏,为此我们提出了浓缩机提耙高度的线性检测装置。
实用新型内容
本实用新型提出的浓缩机提耙高度的线性检测装置,解决了由于目前设备不能实时的根据耙架的高度分析得知浓缩机内部物料的所有量,从而会不能及时的调整入料量,而且目前只有当提耙高度的行程到达极限时才能保护设备,长时间会对设备造成严重损坏的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
浓缩机提耙高度的线性检测装置,包括十字架,所述十字架的正面固定有第一固定块,所述第一固定块的底部固定有防水箱,所述防水箱的顶部内壁固定有激光位移传感器,所述防水箱的底部开设有投光口,所述投光口的内部固定有玻璃片,所述十字架的底部固定有钢绳,所述钢绳的底端固定有拉把,所述拉把的底部固定有转轴,所述转轴的外部转动连接有拉力传感器,所述拉力传感器的底部固定有第一磁铁,所述第一磁铁的底部固定有第二磁铁。
优选的,所述十字架的内部固定有固定轴,所述固定轴的底部固定有刮板。
优选的,所述十字架的顶部固定有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定有第二固定块。
优选的,所述第二固定块的顶部固定有报警彩灯,所述第二固定块的左侧固定有扩音器。
优选的,所述拉力传感器的型号NTJL-4,所述激光位移传感器的型号为BX-LV100N。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装激光位移传感器和拉力传感器,其中激光位移传感器是和监测内部料,方便控制入料量,然后拉力传感器对耙架上升进行保护,防止碰到上限。本装置设计新颖,操作简单可以实时监测内部的料的所有量,控制入料量,还可以根据内部料量对耙架的高度进行调整,而且对耙架提前进行保护,防止耙架提高到极限对设备造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型提出的浓缩机提耙高度的线性检测装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的浓缩机提耙高度的线性检测装置的正视结构示意图;
图3为本实用新型提出的浓缩机提耙高度的线性检测装置的俯视结构示意图。
图中:1、十字架;2、固定轴;3、刮板;4、第一固定块;5、防水箱;6、激光位移传感器;7、玻璃片;8、钢绳;9、拉把;10、转轴;11、拉力传感器;12、第一磁铁;13、第二磁铁;14、支撑杆;15、第二固定块;16、扩音器;17、报警彩灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,本方案提供的一种实施例,浓缩机提耙高度的线性检测装置,包括十字架1,十字架1的正面固定有第一固定块4,第一固定块4的底部固定有防水箱5,防水箱5的顶部内壁固定有激光位移传感器6,防水箱5的底部开设有投光口,投光口的内部固定有玻璃片7,十字架1的底部固定有钢绳8,钢绳8的底端固定有拉把9,拉把9的底部固定有转轴10,转轴10的外部转动连接有拉力传感器11,拉力传感器11的底部固定有第一磁铁12,第一磁铁12的底部固定有第二磁铁13。
本实施例中,十字架1的内部固定有固定轴2,固定轴2的底部固定有刮板3。
本实施例中,十字架1的顶部固定有支撑杆14,支撑杆14的顶端固定有第二固定块15。
本实施例中,第二固定块15的顶部固定有报警彩灯17,第二固定块15的左侧固定有扩音器16。
本实施例中,拉力传感器11的型号NTJL-4,激光位移传感器6的型号为BX-LV100N。
工作原理,首先,激光位移传感器6和拉力传感器10外接控制中心,控制中心带动十字架1、固定轴2和刮板3转动对浓缩机料仓进行搅拌布料,由于不能实时的根据十字架1的高度分析得知浓缩机内部物料的所有量,从而会不能及时的调整入料量,那么在布料的同时激光位移传感器6发射激光,激光接触到料之后测出料与激光位移传感器6的距离,然后将数据实时返回控制中心,浓缩机长时间运行内部的料会越来越多,激光位移传感器6检测到之间的距离越来越短,直到缩短到指定距离,那么控制中心对耙架进行提高一定的距离,然后继续搅拌布料,目前耙架高度的控制是在行程的两端设置行程开关, 只有当耙架高度的行程到达极限时才能显示和保护设备,长时间会对设备造成严重损坏,第二磁铁13与料仓底部固定,第一磁铁12与第二磁铁13相吸,十字架提高的时候会将弯曲的钢绳8往上提,当一次一次调整十字架1的时候会将钢绳8拉直,拉直的时候钢绳8对转轴10和拉力传感器11产生拉力,拉力传感器11感受到压力之后将数据发送控制中心,控制中心接收到信号之后对十字架1停止提高,然后控制扩音器16和报警彩灯17提醒工作人员进行干预,这样在到达上限之前对耙架及时停止,对十字架1整体进行保护,第一磁铁12和第二磁铁13相吸也对十字架1进行缓冲,其中在十字架1旋转的时候钢绳8会拧成麻花状,为了防止此状况,设置转轴10,钢绳8转动的时候转轴10跟随转动,所以不会出现拧绳的情况。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.浓缩机提耙高度的线性检测装置,包括十字架(1),其特征在于,所述十字架(1)的正面固定有第一固定块(4),所述第一固定块(4)的底部固定有防水箱(5),所述防水箱(5)的顶部内壁固定有激光位移传感器(6),所述防水箱(5)的底部开设有投光口,所述投光口的内部固定有玻璃片(7),所述十字架(1)的底部固定有钢绳(8),所述钢绳(8)的底端固定有拉把(9),所述拉把(9)的底部固定有转轴(10),所述转轴(10)的外部转动连接有拉力传感器(11),所述拉力传感器(11)的底部固定有第一磁铁(12),所述第一磁铁(12)的底部固定有第二磁铁(13)。
2.根据权利要求1所述的浓缩机提耙高度的线性检测装置,其特征在于,所述十字架(1)的内部固定有固定轴(2),所述固定轴(2)的底部固定有刮板(3)。
3.根据权利要求1所述的浓缩机提耙高度的线性检测装置,其特征在于,所述十字架(1)的顶部固定有支撑杆(14),所述支撑杆(14)的顶端固定有第二固定块(15)。
4.根据权利要求3所述的浓缩机提耙高度的线性检测装置,其特征在于,所述第二固定块(15)的顶部固定有报警彩灯(17),所述第二固定块(15)的左侧固定有扩音器(16)。
5.根据权利要求1所述的浓缩机提耙高度的线性检测装置,其特征在于,所述拉力传感器(11)的型号NTJL-4,所述激光位移传感器(6)的型号为BX-LV100N。
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