CN210915041U - 一种吹膜机的吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吹膜机的吊装装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有吊装架，所述底座的顶部固定连接有动力机构，所述动力机构的输出端固定连接有吊装钢索，所述吊装架的右侧面由下至上依次安装有导向滑轮和限位管，所述吊装架的底部安装有位于限位管右侧的定滑轮，所述吊装钢索的顶部由下至上依次绕过导向滑轮、穿过限位管、再绕过定滑轮并固定连接有安装板。本实用新型结构合理，通过驱动机构带动牵拉钢索的右端下降，可以带动转动杆顺时针旋转，使得转动杆与主杆之间形成夹角，从下方勾住吹膜机的固定位置，能够更加高效省力的固定吹膜机，且通过固定杆可以增加钩吊时的稳固程度，使得吹膜机的吊装更加高效和安全。

Description

一种吹膜机的吊装装置

技术领域

本实用新型涉及吹膜机吊装技术领域，尤其涉及一种吹膜机的吊装装置。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE、POF和PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好，用吹膜机制成膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等。

由于吹膜机的体积较大，在搬运和携带的时候非常麻烦，为了增加吹膜机的搬运效率需要用到吊装装置对吹膜机进行搬运，但是，现在市面上的吊装装置在使用的时候，挂钩都是弧形的，在钩吊吹膜机的一些特定位置的时候较为麻烦，无法高效的完成对吹膜机的钩吊工作，为此，我们提出一种吹膜机的吊装装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吹膜机的吊装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种吹膜机的吊装装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有吊装架，所述底座的顶部固定连接有动力机构，所述动力机构的输出端固定连接有吊装钢索，所述吊装架的右侧面由下至上依次安装有导向滑轮和限位管，所述吊装架的底部安装有位于限位管右侧的定滑轮。

所述吊装钢索的顶部由下至上依次绕过导向滑轮、穿过限位管、再绕过定滑轮并固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有主杆，所述安装板的右侧壁固定连接有驱动机构。

所述驱动机构的输出端固定连接有牵拉钢索，所述主杆的底部固定连接有转动杆，所述牵拉钢索的左端贯穿主杆并与转动杆顶部的左侧固定连接，所述转动杆的左侧面底部铰接有定位杆，所述定位杆右侧面的顶部固定连接有水平弹簧，所述水平弹簧的右端与转动杆的左侧壁固定连接，所述转动杆的左侧壁底部固定连接有与定位杆相抵的斜板。

优选的，所述动力机构包括与底座的顶部固定连接的动力电机，所述动力电机的输出轴固定连接有缠线轮，所述吊装钢索的底部与缠线轮固定连接。

优选的，所述驱动机构包括与安装板固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的外部螺纹连接有与主杆的右侧面滑动连接的移动套，所述牵拉钢索的右端与移动套的左侧面固定连接，所述丝杆的底部固定连接有堵板。

优选的，所述转动杆的左侧壁底部开设有转动槽，所述定位杆的底部延伸至转动槽的内部并与固定在转动槽内部的转动轴转动连接，所述水平弹簧的右端与转动槽的右侧槽壁固定连接。

优选的，所述主杆的右壁固定开设有限位槽，所述移动套的左侧壁顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的左端延伸至限位槽的内部并与限位槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型通过处于同一直线的转动杆和主杆可以减少钩体的宽度，使得钩体在下降的时候，撞击吹膜机的面积减小，即使转动杆下降的过程中撞击吹膜机，可转动的固定杆压缩水平弹簧可以对冲击力进行吸收，能够更好的保护吹膜机，在对吹膜机进行吊装的时候，减小对吹膜机的损害。

2、本实用新型通过驱动机构带动牵拉钢索的右端下降，可以带动转动杆顺时针旋转，使得转动杆与主杆之间形成夹角，从下方勾住吹膜机的固定位置，能够更加高效省力的固定吹膜机，且通过固定杆可以增加钩吊时的稳固程度，使得吹膜机的吊装更加高效和安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种吹膜机的吊装装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种吹膜机的吊装装置图1中A部的局部结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种吹膜机的吊装装置图1中B部的局部结构放大图。

图中：1底座、2吊装架、3动力机构、4吊装钢索、5导向滑轮、6限位管、7定滑轮、8安装板、9主杆、10驱动机构、11牵拉钢索、12转动杆、13定位杆、14水平弹簧、15斜板、16动力电机、17缠线轮、18驱动电机、19丝杆、20移动套、21堵板、22转动槽、23限位槽、24限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种吹膜机的吊装装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有吊装架2，底座1的顶部固定连接有动力机构3，动力机构3的输出端固定连接有吊装钢索4，动力机构3包括与底座1的顶部固定连接的动力电机16，动力电机16的输出轴固定连接有缠线轮17，吊装钢索4的底部与缠线轮17固定连接，动力电机16正转的时候可以带动缠线轮17转动缠绕吊装钢索4，吊装钢索4缠绕到缠线轮17上，使得吊装钢索4的右端高度上升，动力电机16反转的时候，吊装钢索4从缠线轮17上松开，使得吊装钢索4的右端高度下降，吊装架2的右侧面由下至上依次安装有导向滑轮5和限位管6，吊装架2的底部安装有位于限位管6右侧的定滑轮7。

吊装钢索4的顶部由下至上依次绕过导向滑轮5、穿过限位管6、再绕过定滑轮7并固定连接有安装板8，安装板8的底部固定连接有主杆9，安装板8的右侧壁固定连接有驱动机构10。

驱动机构10的输出端固定连接有牵拉钢索11，驱动机构10包括与安装板8固定连接的驱动电机18，驱动电机18的输出轴固定连接有丝杆19，丝杆19的外部螺纹连接有与主杆9的右侧面滑动连接的移动套20，牵拉钢索11的右端与移动套20的左侧面固定连接，丝杆19的底部固定连接有堵板21，驱动电机18正转的时候可以带动丝杆19正转，丝杆19正转的时候可以带动移动套20下降，移动套20下降的时候拉动牵拉钢索11的右端下降，驱动电机18反转的时候，牵拉钢索11的右端上升，主杆9的右壁固定开设有限位槽23，移动套20的左侧壁顶部固定连接有限位杆24，限位杆24的左端延伸至限位槽23的内部并与限位槽23滑动连接，限位杆24在限位槽23内滑动，使得移动套20在丝杆19转动的时候只能上下移动，而不会随丝杆19的转动而转动，主杆9的底部固定连接有转动杆12，牵拉钢索11的左端贯穿主杆9并与转动杆12顶部的左侧固定连接，牵拉钢索11下降的时候带动转动杆12顺时针转动，转动杆12与主杆9之间形成夹角，可以从下方够住吹膜机的钩吊位置，钩吊更加方便，转动杆12的左侧面底部铰接有定位杆13，定位杆13右侧面的顶部固定连接有水平弹簧14，水平弹簧14的右端与转动杆12的左侧壁固定连接，转动杆12的左侧壁底部开设有转动槽22，定位杆13的底部延伸至转动槽22的内部并与固定在转动槽22内部的转动轴转动连接，水平弹簧14的右端与转动槽22的右侧槽壁固定连接，在主杆9下降的过程中，若转动杆12与吹膜机发生撞击，转动杆12可以压缩水平弹簧14，转动杆12可以旋入转动槽22内，不仅可以减轻对吹膜机的撞击力，还能增加对吹膜机的钩吊强度，转动杆12的左侧壁底部固定连接有与定位杆13相抵的斜板15。

本实用新型在使用时，启动动力电机16，动力电机16反转的时候，吊装钢索4从缠线轮17上松开，使得吊装钢索4的右端高度下降，吊装钢索4的右端下降使得安装板8、主杆9和驱动机构10同时下降，在主杆9下降的过程中，若转动杆12与吹膜机发生撞击，转动杆12可以压缩水平弹簧14，转动杆12可以旋入转动槽22内，可以减轻对吹膜机的撞击力，待转动杆12下降到吹膜机的固定位置，启动驱动电机18，驱动电机18正转的时候可以带动丝杆19正转，丝杆19正转的时候可以带动移动套20下降，移动套20下降的时候拉动牵拉钢索11的右端下降，牵拉钢索11下降的时候带动转动杆12顺时针转动，转动杆12与主杆9之间形成夹角，可以从下方够住吹膜机的钩吊位置，钩吊更加方便，由于转动杆12与主杆9铰接连接，所以当牵拉钢索11拉动转动杆12转动时，只有转动杆12转动而主杆9不受影响固定不转动，从而能保证驱动电机18电连接的稳定性和转动杆12倾斜。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，另外，驱动电机18的型号为Y132S2-2的常规已知设备。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (5)

1.一种吹膜机的吊装装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部固定连接有吊装架，所述底座的顶部固定连接有动力机构，所述动力机构的输出端固定连接有吊装钢索，所述吊装架的右侧面由下至上依次安装有导向滑轮和限位管，所述吊装架的底部安装有位于限位管右侧的定滑轮；

所述吊装钢索的顶部由下至上依次绕过导向滑轮、穿过限位管、再绕过定滑轮并固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有主杆，所述安装板的右侧壁固定连接有驱动机构；

所述驱动机构的输出端固定连接有牵拉钢索，所述主杆的底部固定连接有转动杆，所述牵拉钢索的左端贯穿主杆并与转动杆顶部的左侧固定连接，所述转动杆的左侧面底部铰接有定位杆，所述定位杆右侧面的顶部固定连接有水平弹簧，所述水平弹簧的右端与转动杆的左侧壁固定连接，所述转动杆的左侧壁底部固定连接有与定位杆相抵的斜板。

2.根据权利要求1所述的一种吹膜机的吊装装置，其特征在于，所述动力机构包括与底座的顶部固定连接的动力电机，所述动力电机的输出轴固定连接有缠线轮，所述吊装钢索的底部与缠线轮固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种吹膜机的吊装装置，其特征在于，所述驱动机构包括与安装板固定连接的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的外部螺纹连接有与主杆的右侧面滑动连接的移动套，所述牵拉钢索的右端与移动套的左侧面固定连接，所述丝杆的底部固定连接有堵板。

4.根据权利要求1所述的一种吹膜机的吊装装置，其特征在于，所述转动杆的左侧壁底部开设有转动槽，所述定位杆的底部延伸至转动槽的内部并与固定在转动槽内部的转动轴转动连接，所述水平弹簧的右端与转动槽的右侧槽壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种吹膜机的吊装装置，其特征在于，所述主杆的右壁固定开设有限位槽，所述移动套的左侧壁顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的左端延伸至限位槽的内部并与限位槽滑动连接。

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