CN216620509U - 黄芪加工处理用热风烘干装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种黄芪加工处理用热风烘干装置，包括烤床和燃煤热风炉；烤床的外部一侧设置有用于产生热风并将热风向烤床进行输送的燃煤热风炉，烤床的一侧设置有热风通道，烤床通过热风通道与燃煤热风炉相连接，烤床内设置有水平布置且用于放置待烘干黄芪的筛网，燃煤热风炉通过热风通道向烤床的筛网的下部输送热风；热风通道为纵截面是直角梯形且包括两个不同大小开口端的箱式通道，热风通道的大开口端与燃煤热风炉的热出风口连接，热风通道的小开口端与烤床外侧处于筛网以下位置相连接。本申请能够使黄芪得以快速烘干，节省烘干时间，从而提高烘干效率，利于工业化生产使用，而且能够提高黄芪烘干过程中受热的均匀性，具有良好的烘干效果。

Description

黄芪加工处理用热风烘干装置

技术领域

本申请涉及黄芪加工技术领域，尤其涉及一种黄芪加工处理用热风烘干装置。

背景技术

黄芪是一味名贵的中药材，有强机体免疫功能、保肝、利尿、抗衰老、抗应激、降压和较广泛的抗菌作用。在很早以前的古代就已有人在使用它了，其高效的药用价值一直流传至今。黄芪最主要的药理作用是“益气固表”，可以“利水”，也可以“托毒生肌”。体质虚弱，容易疲劳，常感乏力，往往是气虚的一种表现，凡是气虚、气血不足、中气下陷的情况，都可以用黄芪来补气。

作为目前被广泛应用的中药材黄芪，其加工处理过程中常常需将黄芪切成黄芪片，以方便使用。加工处理过程中，所切的黄芪片还需进行自然晾干或烘干，以提升药材品质并利于进一步储存。

对于自然晾干的方式，虽然能够节省能源的使用，但是黄芪晾干过程易受环境影响，且晾干一次的时间较长，效率低下，不利于工业化生产使用。而采用烘干的方式，目前通常是采用明火对置于其上方盛放有黄芪的容器进行加热，这种方式虽然能够较快进行药材的烘干，但是黄芪受热不均，黄芪的烘干效果的并不理想。

实用新型内容

本申请提供一种黄芪加工处理用热风烘干装置，用以解决黄芪加工处理过程中，采用自然晾干处理黄芪片存在的易受环境影响，效率低下，不利于工业化生产使用以及采用烘干方式所存在的黄芪受热不均，烘干效果不理想的问题。

本申请提供一种黄芪加工处理用热风烘干装置，包括烤床和燃煤热风炉；所述烤床的外部一侧设置有用于产生热风并将热风向所述烤床进行输送的所述燃煤热风炉，所述烤床的一侧设置有热风通道，所述烤床通过所述热风通道与所述燃煤热风炉相连接，所述烤床内设置有水平布置且用于放置待烘干黄芪的筛网，所述燃煤热风炉通过所述热风通道向所述烤床的所述筛网的下部输送热风；所述热风通道为纵截面是直角梯形且包括两个不同大小开口端的箱式通道，所述热风通道的大开口端与所述燃煤热风炉的热出风口连接，所述热风通道的小开口端与所述烤床外侧处于所述筛网以下位置相连接。

在一种可能的实现方式中，所述燃煤热风炉包括炉体，所述炉体的内部设置有燃烧室，所述炉体与所述燃烧室之间设置有热风腔，所述炉体的上部一侧设置有与所述热风腔相连通的进风口，所述进风口处连接有送风风机，所述炉体的下部一侧设置有与所述热风腔相连通的热出风口，所述热出风口连接有所述热风通道并通过所述热风通道与所述烤床连接，所述燃烧室内还安装有水平布置的热风筒，所述热风筒的内部横向设置有多个加热管，所述热风筒的各加热管的两端均连通至所述热风腔内。

在一种可能的实现方式中，所述炉体的正面还设置有加煤口和清灰口，所述清灰口位于所述加煤口的下方，所述炉体内在所述加煤口和所述清灰口之间还安装有炉箅。

在一种可能的实现方式中，所述烤床包括筛网、床架、烤仓和热风仓；所述床架为顶部敞开、四周及底部封闭的方形框架，所述床架的内部安装有水平布置、用于放置待烘干黄芪的所述筛网，所述筛网上开设有均匀分布的透风孔，所述床架内在所述筛网的上部和下部分别设置有所述烤仓和所述热风仓，所述床架的外部一侧设置有用于连接所述热风通道的热风入口，所述热风入口与所述热风仓内部相连通。

在一种可能的实现方式中，所述床架的四周一侧设置有可开合的出料门板；所述出料门板的下端与所述床架下部边缘相铰接，所述出料门板的上端两边分别设置有带有挂环的锁扣，所述床架在设置所述出料门板的一侧上端的两个角部分别设置有挂钩，所述出料门板能够在合起后使所述床架的四周闭合并能够通过所述锁扣与所述床架的所述挂钩进行连接。

在一种可能的实现方式中，所述筛网包括网框、网片以及加强杆；所述网框为方形结构的框体，所述网框的中部安装有所述网片，所述网片的四周与所述网框连接，所述网片的下部还连接有平行分布的所述加强杆，所述加强杆与所述网框连接，所述筛网以可拆卸方式安装于所述床架的内部。

在一种可能的实现方式中，所述床架的内部四周一圈设置有用于拖放所述筛网的支撑板，所述筛网的所述网框的底端通过所述支撑板的支撑设置于所述支撑板上。

在一种可能的实现方式中，所述床架内侧于所述烤仓的上方设置有至少一根连接杆，所述连接杆的两端分别与所述床架内侧相连接，所述连接杆与所述出料门板保持平行。

在一种可能的实现方式中，所述燃煤热风炉为圆柱状炉体结构。

在一种可能的实现方式中，所述筛网为不锈钢筛网。

相对于现有技术，本申请具有如下有益效果：

本申请提供的黄芪加工处理用热风烘干装置，包括烤床和燃煤热风炉，本申请通过在烤床的外部一侧设置燃煤热风炉，能够利用燃煤热风炉来产生热风并将热风向烤床进行输送，通过在烤床与燃煤热风炉之间设置热风通道，能够使二者连接的同时使其作为热风的输送通道，来将热风不断的向烤床输送，以实现通过热风加热的方式来使放置在烤床内筛网上的黄芪得以快速而均匀烘干的效果。

本申请的黄芪加工处理用热风烘干装置，使用过程中，可置于具有良好通风的室内使用，也可置于室外使用，不易受环境影响，由于装置采用热风烘干的方式，能够使黄芪得以快速烘干，节省加工处理过程中烘干阶段的时间，从而提高烘干效率，利于工业化生产使用。

另外，本申请的黄芪加工处理用热风烘干装置，燃煤热风炉在使用时尽管需要煤炭的燃烧，但是煤炭的燃烧是为了提供热风，而非是燃烧的明火直接加热放置黄芪的容器，而且，本申请燃煤热风炉是通过热风通道向烤床的筛网的下部输送热风，这样使得黄芪烘干时，是从下部开始受到热风，由于热风会向上流动，进而能够充分利用热风，提高热风对黄芪的烘干效果。

因此，本申请使用时，热风烘干黄芪更能提高黄芪烘干过程中受热的均匀性，从而进一步提高烘干效果。而且，本申请的热风通道为纵截面是直角梯形且包括两个不同大小开口端的箱式通道，通过这样的热风通道进行燃煤热风炉的热出风口以及烤床外侧处于筛网以下位置的连接，能够使燃煤热风炉所输送来的热风通过热风通道强有力的输送至烤床内的筛网下方，从而快速遍布筛网下方的空间，进而利于烘干的进行。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一实施例提供的黄芪加工处理用热风烘干装置的结构示意图；

图2为本申请一实施例提供的热风通道的结构示意图；

图3为本申请一实施例提供的烤床的结构示意图；

图4为本申请一实施例提供的筛网的结构示意图。

图中，1、烤床，10、筛网，100、网框，101、网片，102、加强杆，11、床架，110、出料门板，111、锁扣，112、挂钩，113、支撑板，114、连接杆，12、烤仓，13、热风仓，14、热风入口，

2、燃煤热风炉，20、炉体，21、燃烧室，22、进风口，23、热风腔，24、热出风口，25、送风风机，26、热风筒，27、加煤口，28、清灰口，29、炉箅；

3、热风通道。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本申请保护的范围。

请参阅图1-图4，本申请实施例提供一种黄芪加工处理用热风烘干装置，包括烤床1和燃煤热风炉2。其中，烤床1的外部一侧设置有用于产生热风并将热风向烤床1进行输送的燃煤热风炉2，烤床1的一侧设置有热风通道3，烤床1通过热风通道3与燃煤热风炉2相连接，烤床1内设置有水平布置且用于放置待烘干黄芪的筛网10，燃煤热风炉2通过热风通道3向烤床1的筛网10的下部输送热风。

在本申请实施例中，如图1和图2所示，热风通道3为纵截面是直角梯形且包括两个不同大小开口端的箱式通道，热风通道3的大开口端与燃煤热风炉2的热出风口24连接，热风通道3的小开口端与烤床1外侧处于筛网10以下位置相连接。

本申请提供的黄芪加工处理用热风烘干装置，包括烤床1和燃煤热风炉2，本申请通过在烤床1的外部一侧设置燃煤热风炉2，能够利用燃煤热风炉2来产生热风并将热风向烤床1进行输送，通过在烤床1与燃煤热风炉2之间设置热风通道3，能够使二者连接的同时使其作为热风的输送通道，来将热风不断的向烤床1输送，以实现通过热风加热的方式来使放置在烤床1内筛网10上的黄芪得以快速而均匀烘干的效果。

本申请的黄芪加工处理用热风烘干装置，使用过程中，可置于具有良好通风的室内使用，也可置于室外使用，不易受环境影响，由于装置采用热风烘干的方式，能够使黄芪得以快速烘干，节省加工处理过程中烘干阶段的时间，从而提高烘干效率，利于工业化生产使用。

另外，本申请的黄芪加工处理用热风烘干装置，燃煤热风炉2在使用时尽管需要煤炭的燃烧，但是煤炭的燃烧是为了提供热风，而非是燃烧的明火直接加热放置黄芪的容器，而且，本申请燃煤热风炉2是通过热风通道3向烤床1的筛网10的下部输送热风，这样使得黄芪烘干时，是从下部开始受到热风，由于热风会向上流动，进而能够充分利用热风，提高热风对黄芪的烘干效果。因此，本申请使用时，热风烘干黄芪更能提高黄芪烘干过程中受热的均匀性，从而进一步提高烘干效果。

而且，本申请的热风通道3为纵截面是直角梯形且包括两个不同大小开口端的箱式通道，通过这样的热风通道3进行燃煤热风炉2的热出风口以及烤床1外侧处于筛网10以下位置的连接，能够使燃煤热风炉2所输送来的热风通过热风通道3强有力的输送至烤床1内的筛网10下方，从而快速遍布筛网10下方的空间，进而利于烘干的进行。

作为本申请实施例的一可选方式，燃煤热风炉2包括炉体20，炉体20的内部设置有燃烧室21，燃烧室21内通过添加煤炭燃料以进行燃烧，从而持续产生热风加热所需的热量。炉体20与燃烧室21之间设置有热风腔23，用以作为热风暂存空间，而且处于热风腔23内的空气在炉体20与燃烧室21的共同防护作用下能够得到较好保温。炉体20的上部一侧设置有与热风腔23相连通的进风口22，通过进风口22能够向热风腔23内送风，其中，进风口22处连接有送风风机25，从而可快速持续地向热风腔23内不断送风，同时，炉体20的下部一侧设置有与热风腔23相连通的热出风口24，通过此热出风口24的设置，能够在送风风机25的作用下，将热风腔23内的热风输送而出，从而为烤床1提供烘干黄芪所用的热风。在本申请实施例中，热出风口24连接有热风通道3并通过热风通道3与烤床1连接，从而可在减少热风损失的情况下快速地将热风准确的输送至烤床1内。其中，燃烧室21内还安装有水平布置的热风筒26，热风筒26在燃烧室21内煤炭燃烧加热的作用下，热风筒26内的空气得到加热，能够为燃煤热风炉2所产热风提供加热后的空气源，进而可在送风风机25向热风腔23内不断吹风的作用下，将热风通过热出风口24吹出，以供黄芪在烤床1内筛网10上烘干之用。其中，热风筒26的内部横向设置有多个加热管，用以作为待加热空气流通和被加热的管道，热风筒26的各加热管的两端均连通至热风腔23内，从而便于热风筒26的各加热管内的热空气得以流通至热风腔23内。

作为本申请实施例的一可选方式，炉体20的正面还设置有加煤口27和清灰口28，清灰口28位于加煤口27的下方，炉体20内在加煤口27和清灰口28之间还安装有炉箅29。本申请实施例在炉体20的正面设置加煤口27，能够便于煤炭的添加和燃烧状况的观察，通过设置清灰口28，便于进行燃烧过程中炉灰的清理，炉箅29的设置使得燃烧室21和炉底之间能够保证漏灰的顺畅进行。

作为本申请实施例的一可选方式，如图3所示，烤床1包括筛网10、床架11、烤仓12和热风仓13。

其中，床架11作为烤床1的安装主体，本申请实施例中，床架11为顶部敞开、四周及底部封闭的方形框架，床架11的内部安装有水平布置、用于放置待烘干黄芪的筛网10，筛网10上开设有均匀分布的透风孔，透风孔的具体样式本申请实施例中不做具体限制，透风孔的设置应能够保证筛网10上所放黄芪片不易掉落下来，床架11内在筛网10的上部和下部分别设置有烤仓12和热风仓13，烤仓12内主要进行筛网10上所放黄芪的烘干，热风仓13用于通入外部燃煤热风炉2所输送来的热风，并使输送来的热风快速分布于热风仓13内，从而为上方的黄芪烘干提供热源空气，从而实现黄芪的快速均匀烘干处理。其中，床架11的外部一侧设置有用于连接热风通道3的热风入口14，热风入口14与热风仓13内部相连通。

作为本申请实施例的一可选方式，床架11的四周一侧设置有可开合的出料门板110；本申请通过在床架11的四周一侧设置可开合的出料门板110，能够在出料门板110打开后，方便对烘干后的黄芪进行收集。由于出料门板110打开后，床架11一侧处于打开状态，相比从上方收集烘干的黄芪，从床架11侧部进行黄芪收集，能够更加便利。而且，也便于配合使用其他工具来进行烘干后黄芪的收集。

可选地，出料门板110的下端与床架11下部边缘相铰接，从而使得出料门板110能够绕床架11下部边缘进行转动，从而便于出料门板110的打开，而且出料门板110的上端两边分别设置有带有挂环的锁扣111，用以实现出料门板110与床架11的连接，其中，床架11在设置出料门板110的一侧上端的两个角部分别设置有挂钩112，用于与带有挂环的锁扣111配合连接，出料门板110能够在合起后使床架11的四周闭合并能够通过锁扣111与床架11的挂钩112进行连接。

作为本申请实施例的一可选方式，如图4所示，筛网10包括网框100、网片101以及加强杆102。在本申请实施例中，所用筛网10并非一张简易的钢网，本申请采用网框100、网片101以及加强杆102组成的筛网10能够保证筛网10的长时间使用。

可选地，网框100为方形结构的框体，网框100大小应与床架11内部空间相适应，网框100的中部安装有网片101，网片101上密布有细孔，以作为热风流通的透风孔，其中，网片101的四周与网框100连接，具体可选用螺栓进行网片101与网框100的连接，网片101的下部还连接有平行分布的加强杆102，加强杆102与网框100连接，用以加强整个筛网10的强度，提升其使用寿命。另外，可选地，筛网10以可拆卸方式安装于床架11的内部，从而便于筛网10长时间后的清洁和维护。

作为本申请实施例的一可选方式，床架11的内部四周一圈设置有用于拖放筛网10的支撑板113，筛网10的网框100的底端通过支撑板113的支撑设置于支撑板113上。在本申请实施例中，通过设置支撑板113，能够将筛网10支撑设置在床架11内部，在需进行筛网10取下时，可方便灵活的将筛网10从支撑板113上取下来。实际应用中，筛网10也可直接固定连接在床架11内侧，使得筛网10应用时更加稳定。

作为本申请实施例的一可选方式，床架11内侧于烤仓12的上方设置有至少一根连接杆114，连接杆114的两端分别与床架11内侧相连接，连接杆114与出料门板110保持平行。实际应用时，连接杆114应尽可能的靠烤仓12上方设置，也就是床架11顶部敞口附近设置，这样在连接杆114设置后，一方面提高了整个床架11的强度和稳定性，同时，所设置的连接杆114，还能够与床架11顶部边缘配合或是相邻连接杆114之间配合作为临时放置收集烘干后黄芪器具的托架，从而可方便黄芪收集后置于黄芪收集装置中。

作为本申请实施例的一可选方式，燃煤热风炉2为圆柱状炉体结构，具有结构简单，占地空间小的优点。

作为本申请实施例的一可选方式，筛网10为不锈钢筛网，保证使用过程中筛网10不易生锈，且结实耐用。

最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种黄芪加工处理用热风烘干装置，其特征在于，包括烤床(1)和燃煤热风炉(2)；

所述烤床(1)的外部一侧设置有用于产生热风并将热风向所述烤床(1)进行输送的所述燃煤热风炉(2)，所述烤床(1)的一侧设置有热风通道(3)，所述烤床(1)通过所述热风通道(3)与所述燃煤热风炉(2)相连接，所述烤床(1)内设置有水平布置且用于放置待烘干黄芪的筛网(10)，所述燃煤热风炉(2)通过所述热风通道(3)向所述烤床(1)的所述筛网(10)的下部输送热风；

所述热风通道(3)为纵截面是直角梯形且包括两个不同大小开口端的箱式通道，所述热风通道(3)的大开口端与所述燃煤热风炉(2)的热出风口(24)连接，所述热风通道(3)的小开口端与所述烤床(1)外侧处于所述筛网(10)以下位置相连接。

2.根据权利要求1所述的黄芪加工处理用热风烘干装置，其特征在于，所述燃煤热风炉(2)包括炉体(20)，所述炉体(20)的内部设置有燃烧室(21)，所述炉体(20)与所述燃烧室(21)之间设置有热风腔(23)，所述炉体(20)的上部一侧设置有与所述热风腔(23)相连通的进风口(22)，所述进风口(22)处连接有送风风机(25)，所述炉体(20)的下部一侧设置有与所述热风腔(23)相连通的热出风口(24)，所述热出风口(24)连接有所述热风通道(3)并通过所述热风通道(3)与所述烤床(1)连接，所述燃烧室(21)内还安装有水平布置的热风筒(26)，所述热风筒(26)的内部横向设置有多个加热管，所述热风筒(26)的各加热管的两端均连通至所述热风腔(23)内。

3.根据权利要求2所述的黄芪加工处理用热风烘干装置，其特征在于，所述炉体(20)的正面还设置有加煤口(27)和清灰口(28)，所述清灰口(28)位于所述加煤口(27)的下方，所述炉体(20)内在所述加煤口(27)和所述清灰口(28)之间还安装有炉箅(29)。

4.根据权利要求3所述的黄芪加工处理用热风烘干装置，其特征在于，所述烤床(1)包括筛网(10)、床架(11)、烤仓(12)和热风仓(13)；

所述床架(11)为顶部敞开、四周及底部封闭的方形框架，所述床架(11)的内部安装有水平布置、用于放置待烘干黄芪的所述筛网(10)，所述筛网(10)上开设有均匀分布的透风孔，所述床架(11)内在所述筛网(10)的上部和下部分别设置有所述烤仓(12)和所述热风仓(13)，所述床架(11)的外部一侧设置有用于连接所述热风通道(3)的热风入口(14)，所述热风入口(14)与所述热风仓(13)内部相连通。

5.根据权利要求4所述的黄芪加工处理用热风烘干装置，其特征在于，所述床架(11)的四周一侧设置有可开合的出料门板(110)；

所述出料门板(110)的下端与所述床架(11)下部边缘相铰接，所述出料门板(110)的上端两边分别设置有带有挂环的锁扣(111)，所述床架(11)在设置所述出料门板(110)的一侧上端的两个角部分别设置有挂钩(112)，所述出料门板(110)能够在合起后使所述床架(11)的四周闭合并能够通过所述锁扣(111)与所述床架(11)的所述挂钩(112)进行连接。

6.根据权利要求5所述的黄芪加工处理用热风烘干装置，其特征在于，所述筛网(10)包括网框(100)、网片(101)以及加强杆(102)；

所述网框(100)为方形结构的框体，所述网框(100)的中部安装有所述网片(101)，所述网片(101)的四周与所述网框(100)连接，所述网片(101)的下部还连接有平行分布的所述加强杆(102)，所述加强杆(102)与所述网框(100)连接，所述筛网(10)以可拆卸方式安装于所述床架(11)的内部。

7.根据权利要求6所述的黄芪加工处理用热风烘干装置，其特征在于，所述床架(11)的内部四周一圈设置有用于拖放所述筛网(10)的支撑板(113)，所述筛网(10)的所述网框(100)的底端通过所述支撑板(113)的支撑设置于所述支撑板(113)上。

8.根据权利要求7所述的黄芪加工处理用热风烘干装置，其特征在于，所述床架(11)内侧于所述烤仓(12)的上方设置有至少一根连接杆(114)，所述连接杆(114)的两端分别与所述床架(11)内侧相连接，所述连接杆(114)与所述出料门板(110)保持平行。

9.根据权利要求1-8任一所述的黄芪加工处理用热风烘干装置，其特征在于，所述燃煤热风炉(2)为圆柱状炉体结构。

10.根据权利要求1-8任一所述的黄芪加工处理用热风烘干装置，其特征在于，所述筛网(10)为不锈钢筛网。

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