CN207797541U - 一种菊花干燥系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种菊花干燥系统，包括依次通过管道连接的空气洗涤装置、空气干燥器、抽风机、热风箱和干燥箱，在干燥箱上连通集气箱，所述干燥箱内设有若干个干燥架，所述干燥架上设有若干个托花杯，所述在干燥架的底部正对每个托花杯处设有排风管，所述排风管的圆柱形管体上均匀分布若干个排气孔，所述集气箱通过回气管道与空气洗涤装置连接，所述回气管道上还设有过滤器。本实用新型可保持菊花的形色、实现热量的循环利用。

Description

一种菊花干燥系统

技术领域

本实用新型属于茶饮料及保健品加工技术领域，尤其涉及一种菊花干燥系统。

背景技术

新鲜菊花含水量较高，其中花瓣部分含水量较少，组织较嫩，容易干燥。干菊花大多用于泡茶饮用，具有味浓香甜、去腻消食、醒脑益神之功能。因此，对于菊花的色、香、形、味要求很高。在菊花的干燥过程中，对菊花的定型、保持花色非常关键，其花蕊和花柄干燥速率不同，需要对干燥条件和干燥装置进行优化。现有干燥装置容易出现干燥情况不均的情况，且干燥效果差，能耗消耗大。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种菊花干燥系统，提高干燥均匀性和干燥效率。

本实用新型技术方案：

一种菊花干燥系统，包括依次通过管道连接的空气洗涤装置、空气干燥器、抽风机、热风箱和干燥箱，在干燥箱上连通集气箱，所述干燥箱内设有若干个干燥架，所述干燥架上设有若干个托花杯，所述在干燥架的底部正对每个托花杯处设有排风管，所述排风管的圆柱形管体上均匀分布若干个排气孔，所述集气箱通过回气管道与空气洗涤装置连接，所述回气管道上还设有过滤器。

优选地，所述进气管包括第一进气管和第二进气管，所述排风管与第二进气管连接，所述第一进气管设于干燥箱内的干燥架上方。

优选地，所述托花杯以矩阵形式排列在干燥架上，所述托花杯为一个直径由上到下逐步降低的杯体，所述托花杯底部设有一个通孔，所述干燥架为网孔状结构。

进一步优选地，所述通孔直径为3-5mm，所述托花杯杯体底部直径为10-15mm，所述托花杯顶部直径为16-20mm。

优选地，所述托花杯侧壁上和干燥架设有若干个通气孔。

优选地，所述干燥箱上方设有进水管道，所述干燥箱底部设有排水管。

优选地，所述干燥箱内部在干燥架的下方设有过滤网，所述过滤网上方还设有排渣管道。

优选地，所述热风箱内设有若干个加热管。

本实用新型有益效果：

1、采用干燥架、托花杯、排风管的设置，可以使菊花干燥均匀，可以采用其自然形态的依托在托花杯上，维持其形态良好，避免其干燥过程中发生严重变形，影响其美观。排气管可以对菊花厚度较大的的花柄和密度大的花蕊进行通气，提高其通气的单位流通量，进而加快干燥速度，缩短与花瓣干燥的时间差异。

2、通过热风箱、干燥箱、集气箱、过滤器、空气干燥器、空气干燥器、抽风机的循环连通，实现热量的循环利用，减少能量的浪费。

3、托花杯为一个直径由上到下逐步降低的杯体，所述托花杯底部设有一个通孔，可以采用菊花自然形态的依托在托花杯上，维持其形态良好，可以对菊花厚度较大的的花柄和密度大的花蕊直接通气，缩短与花瓣干燥的时间差异。

4、所述托花杯侧壁上和干燥架设有若干个通气孔。可以加快托花杯内的风流通量，使花蕊的脱水时间与花瓣的脱水时间相近。

5、设置进水管道、排水管道可以对干燥箱内进行清洗，维持干燥箱内的清洁。

6、干燥过程中如果产生了部分的干燥碎末，可以经过过滤网过滤掉，经排渣管道排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型排风管结构示意图；

图3为本实用新型托花杯俯视示意图；

其中：空气洗涤装置1，空气干燥器2，抽风机3，热风箱4，干燥箱5，集气箱6，回气管道7，过滤器8，干燥架9，托花杯10，排风管11，进气管12，第一进气管12-1，第二进气管12-2，排水管13，过滤网14，进水管道15，排渣管道16。

具体实施方式

实施例1

一种菊花干燥系统，包括依次通过管道连接的空气洗涤装置1、空气干燥器2、抽风机3、热风箱4和干燥箱5，在干燥箱5上连通集气箱6，所述干燥箱5内设有若干个干燥架9，所述干燥架9上设有若干个托花杯10，所述在干燥架9的底部正对每个托花杯10处设有排风管11，所述排风管11的圆柱形管体上均匀分布若干个排气孔，所述集气箱6通过回气管道7与空气洗涤装置1连接，所述回气管道7上还设有过滤器8。

采用干燥架9、托花杯10、排风管11的设置，可以使菊花干燥均匀，可以采用其自然形态的依托在托花杯上，维持其形态良好，避免其干燥过程中发生严重变形，影响其美观。排气管11可以对菊花厚度较大的的花柄和密度大的花蕊进行通气，提高其通气的单位流通量，进而加快干燥速度，缩短与花瓣干燥的时间差异。通过热风箱4、干燥箱5、集气箱6、过滤器8、空气干燥器2、空气干燥器2、抽风机3的循环连通，实现热量的循环利用，减少能量的浪费。优选地，所述进气管12包括第一进气管12-1和第二进气管12-2，所述排风管11与第二进气管12-2连接，所述第一进气管12-1设于干燥箱5内的干燥架9上方。采用干燥架9、托花杯10、排风管11的设置，可以使菊花干燥均匀，可以采用其自然形态的依托在托花杯上，维持其形态良好，不会损坏。排气管11可以对菊花厚度较大的的花柄和密度大的花蕊进行通气，提高其通气的单位流通量，进而加快干燥速度，缩短与花瓣干燥的时间差异。

优选地，所述托花杯10以矩阵形式排列在干燥架9上，所述托花杯10为一个直径由上到下逐步降低的杯体，所述托花杯10底部设有一个通孔10-1，所述干燥架9为网孔状结构。

进一步优选地，所述通孔10-1直径为3-5mm，所述托花杯10杯体底部直径为10-15mm，所述托花杯10顶部直径为16-20mm。可以采用其自然形态的依托在托花杯上，维持其形态良好，可以对菊花厚度较大的的花柄和密度大的花蕊直接通气，缩短与花瓣干燥的时间差异。

优选地，所述托花杯10侧壁上和干燥架9设有若干个通气孔。

可以加快托花杯内的风流通量，使花蕊的脱水时间与花瓣的脱水时间相近。

优选地，所述干燥箱5上方设有进水管道15，所述干燥箱5底部设有排水管13。

设置进水管道、排水管道可以对干燥箱内进行清洗，维持干燥箱内的清洁。

优选地，所述干燥箱5内部在干燥架9的下方设有过滤网14，所述过滤网14上方还设有排渣管道16。

干燥过程中如果产生了部分的干燥碎末，可以经过过滤网过滤掉，经排渣管道排出。

优选地，所述热风箱4内设有若干个加热管4-1。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种菊花干燥系统，包括依次通过管道连接的空气洗涤装置（1）、空气干燥器（2）、抽风机（3）、热风箱（4）和干燥箱（5），在干燥箱（5）上连通集气箱（6），其特征在于：所述干燥箱（5）内设有若干个干燥架（9），所述干燥架（9）上设有若干个托花杯（10），所述在干燥架（9）的底部正对每个托花杯（10）处设有排风管（11），所述排风管（11）的圆柱形管体上均匀分布若干个排气孔，所述集气箱（6）通过回气管道（7）与空气洗涤装置（1）连接，所述回气管道（7）上还设有过滤器（8）；进气管（12）包括第一进气管（12-1）和第二进气管（12-2），所述排风管（11）与第二进气管（12-2）连接，所述第一进气管（12-1）设于干燥箱（5）内的干燥架（9）上方。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述托花杯（10）以矩阵形式排列在干燥架（9）上，所述托花杯（10）为一个直径由上到下逐步降低的杯体，所述托花杯（10）底部设有一个通孔（10-1），所述干燥架（9）为网孔状结构。

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于：所述通孔（10-1）直径为3-5mm，所述托花杯（10）杯体底部直径为10-15mm，所述托花杯（10）顶部直径为16-20mm。

4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述托花杯（10）侧壁上和干燥架（9）设有若干个通气孔。

5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述干燥箱（5）上方设有进水管道（15），所述干燥箱（5）底部设有排水管（13）。

6.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述干燥箱（5）内部在干燥架（9）的下方设有过滤网（14），所述过滤网（14）上方还设有排渣管道（16）。

7.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述热风箱（4）内设有若干个加热管（4-1）。