CN112410890A - 一种薰衣草蚕丝被的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种薰衣草蚕丝被的制作工艺，属于纺织品加工领域，旨在提供一种使得加工完成后不再具有蚕茧腥味的薰衣草蚕丝被的制作工艺，依次经过如下步骤：S1、选茧，人工挑选出双宫茧，并将挑选出的双宫茧利用烘干装置进行烘干成为干茧；S2、煮茧，将烘干的干茧放到25°‑35°的水中，并于水中加入占有水重量2％的小苏打，煮制60分钟‑75分钟；S3、蒸茧，将煮制好的蚕茧放置于去异味装置中进行蒸煮，去异味装置中设有薰衣草料包；S4、浸泡，将蒸煮好的蚕茧浸泡于清水中，并进行清洗；S5、拉丝，将浸泡好的蚕茧进行拉松、拉长，形成条网状；S6、制被，将蚕丝以纵横交错排布进行铺叠揉压，做成蚕丝被。
Description
技术领域
本发明涉及一种纺织品加工领域,更具体地说，它涉及一种薰衣草蚕丝被的制作工艺。
背景技术
蚕丝作为内质的蚕丝被更具有贴身保暖、蓬松轻柔、透气保健等得天独厚的品质和优点，故蚕丝被是大多数人所喜爱的。
蚕丝被的制作工艺，除开前期的烘干、做蚕帽、取蚕蛹、开蚕帽和晾干等过程，主要包括将多个蚕丝层进行网叠，即将多个蚕丝层按相同方向层层叠放，然后上套、通过绗缝将外套和丝胎固定。
现有蚕丝被在加工过程中，没有对蚕茧的异物进行有效处理，从而导致生产成型的被子具有蚕茧的腥味，进而使得一些对蚕茧腥味敏感的人在使用被子时感到不适。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种使得加工完成后不再具有蚕茧腥味的薰衣草蚕丝被的制作工艺。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种薰衣草蚕丝被的制作工艺，依次经过如下步骤：
S1、选茧，人工挑选出双宫茧，并将挑选出的双宫茧利用烘干装置进行烘干成为干茧；
S2、煮茧，将烘干的干茧放到25°-35°的水中，并于水中加入占有水重量2％的小苏打，煮制60分钟-75分钟；
S3、蒸茧，将煮制好的蚕茧放置于去异味装置中进行蒸煮，去异味装置中设有薰衣草料包；
S4、浸泡，将蒸煮好的蚕茧浸泡于清水中，并进行清洗；
S5、拉丝，将浸泡好的蚕茧进行拉松、拉长，形成条网状；
S6、制被，将蚕丝以纵横交错排布进行铺叠揉压，做成蚕丝被。
进一步的，去异味装置包括筒体、置于筒体内的放置框、置于筒体上的加热器、与筒体活动连接的盖体及与盖体连接的吸风机，薰衣草料包置于筒体内，放置框用于放置双宫茧且放置框与筒体活动连接，加热器用于筒体内的液体加热，吸风机用于将筒体内的水蒸气排出。
进一步的，烘干装置包括箱体、与箱体拆卸连接的晾晒盘、固定于箱体内的紫外线灯及置于箱体内的吹风机，晾晒盘置于紫外线灯和吹风机之间，箱体上开有出风口。
进一步的，放置框包括侧框和底板，侧框与筒体活动连接，底板由过滤网板构成，底板上开有若干均匀排布的通孔，通孔内设有一个呈十字状的隔挡件，底板上设有用于固定双宫茧的若干限位件，限位件与通孔一一对应。
进一步的，限位件由三个呈三角状并环绕通孔排布的限位凸起构成，限位凸起呈三棱锥状，限位凸起上开有通道且通道向限位凸起的顶端延伸。
进一步的，盖体和吸风机之间连接有风管，风管伸入盖体内，盖体上设有转动板、轴杆及手柄，轴杆与盖体转动连接且轴杆贯穿盖体，转动板和手柄分别置于轴杆两端并均与轴杆连接，转动板随着轴杆转动用于打开或者闭合风管的管口。
进一步的，晾晒盘包括框体和底盘，底盘由过滤网板构成，底盘上设有若干纵横交错的拦截杆且若干拦截杆形成若干容纳空间，拦截杆均与框体连接，底盘呈弧状。
进一步的，箱体侧壁上开有出口，晾晒盘通过出口滑入或者取出箱体。
通过采用上述技术方案，本发明的有益效果为：
1.制作过程绿色无污染，保留蚕丝天然的纯净；
2.对蚕茧中的异物进行有效处理，从而使得加工后的蚕丝被不易残留有腥味，且被子具有薰衣草的香味，被子使用更为舒适；
3.蚕茧的烘干及去异味的效率大大增加，提高了被子加工的效率。
附图说明
图1为去异物装置的结构示意图。
图2为放置框的结构示意图。
图3为烘干装置的结构示意图。
图4为晾晒盘的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图4对本发明实施例做进一步说明。
一种使得加工完成后不再具有蚕茧腥味的薰衣草蚕丝被的制作工艺。
本发明的具体实施方案：一种薰衣草蚕丝被的制作工艺，依次经过如下步骤：
S1、选茧，人工挑选出双宫茧，并将挑选出的双宫茧利用烘干装置进行烘干成为干茧；
S2、煮茧，将烘干的干茧放到25°-35°的水中，并于水中加入占有水重量2％的小苏打，煮制60分钟-75分钟；
S3、蒸茧，将煮制好的蚕茧放置于去异味装置中进行蒸煮，去异味装置中设有薰衣草料包101；
S4、浸泡，将蒸煮好的蚕茧浸泡于清水中，并进行清洗；
S5、拉丝，将浸泡好的蚕茧进行拉松、拉长，形成条网状；
S6、制被，将蚕丝以纵横交错排布进行铺叠揉压，做成蚕丝被。
蚕茧全部选用双宫茧，提高被子的品质及质量；小苏打水蒸煮后的蚕茧更为疏松，便于后面的拉丝步骤；将蚕茧进行蒸煮后，去除异味，之后利用清水将蚕茧上粘附的异物清洗，从而使得制成后的被子不再具有异味。
去异味装置包括筒体1、置于筒体1内的放置框2、置于筒体1上的加热器3、与筒体1活动连接的盖体4及与盖体4连接的吸风机5，薰衣草料包置于筒体1内，放置框2用于放置双宫茧且放置框2与筒体1活动连接，加热器3用于筒体1内的液体加热，吸风机5用于将筒体1内的水蒸气排出。
将蚕茧放入放置框2内，之后将放置框2安装入筒体1内，此时筒体1内具有水，薰衣草料包置于水内；随后加热器3启动并对筒体1内的水加热，最后实现水蒸气对放置框2内蚕茧的蒸煮，水蒸气内带有的薰衣草香精也进入蚕茧内，水蒸气对蚕茧蒸煮后将蚕茧上的腥味带出，蒸煮一段时间后，吸风机5启动，从而将带有腥味的水蒸气排出；之后继续蒸煮，再将水蒸气排出，如此反复多次，从而实现蚕茧腥味的去除，也使得蚕茧含有薰衣草的香味。
放置框2包括侧框6和底板7，侧框6与筒体1活动连接，底板7由过滤网板构成，底板7上开有若干均匀排布的通孔8，通孔8内设有一个呈十字状的隔挡件9，底板7上设有用于固定双宫茧的若干限位件10，限位件10与通孔8一一对应。
蚕茧放置于底板7上时，隔挡件9对蚕茧进行支撑，限位件10对蚕茧进行固定，进而将若干蚕茧隔开不易相互抵触，确保每个蚕茧于蒸煮时没有死角，增大与水蒸气的接触面积，对于蚕茧的蒸煮更为充分；通孔8的开设并与蚕茧对应，使得水蒸气可以更为顺畅的流动并与蚕茧接触；隔挡件9的设置，便于水蒸气的顺畅流动。
限位件10由三个呈三角状并环绕通孔8排布的限位凸起11构成，限位凸起11呈三棱锥状，限位凸起11上开有通道12且通道12向限位凸起11的顶端延伸。
蚕茧固定于底板7上时，三个限位凸起11的顶端的尖部插入蚕茧内，从而将蚕茧牢固的固定；水蒸气可以通过通道12进入蚕茧的内部，从而对于蚕茧的蒸煮更为全面，蚕茧去除异物更为彻底。
盖体4和吸风机5之间连接有风管13，风管13伸入盖体4内，盖体4上设有转动板14、轴杆15及手柄16，轴杆15与盖体4转动连接且轴杆15贯穿盖体4，转动板14和手柄16分别置于轴杆15两端并均与轴杆15连接，转动板14随着轴杆15转动用于打开或者闭合风管13的管口。
对蚕茧进行蒸煮时，转动板14盖住风管13的管口，此时筒体1处于密封状态，对于蚕茧的蒸煮更为充分；当需要排出水蒸气时，通过手柄16使得轴杆15转动，并使得转动板14远离风管13，风管13连通，之后吸风机5启动，进而将筒体1内的水蒸气排出。
烘干装置包括箱体20、与箱体20拆卸连接的晾晒盘21、固定于箱体20内的紫外线灯22及置于箱体20内的吹风机23，晾晒盘21置于紫外线灯和吹风机23之间，箱体20上开有出风口24，箱体20侧壁上开有出口25，晾晒盘21通过出口25滑入或者取出箱体20。
对蚕茧烘干时，将蚕茧放置于晾晒盘21上，之后晾晒盘21放入箱体20内，紫外线灯对蚕茧进行照射，将蚕茧上附着的病菌去除，吹风机23吹动并将蚕茧上粘附的异物、气味吹走；这样烘干的蚕茧没有细菌等物的粘附，没有污染。
晾晒盘21包括框体26和底盘27，底盘27由过滤网板构成，底盘27上设有若干纵横交错的拦截杆28且若干拦截杆28形成若干容纳空间29，拦截杆28均与框体26连接，底盘27呈弧状。
呈弧状设置的底盘27，增大了底盘27的放置面积，使得容纳空间29增多，使得蚕茧放置的数量增加，增大了加工的效率；蚕茧放置于容纳空间29内，拦截杆28将蚕茧分开并对蚕茧定位，蚕茧彼此之间不易发生抵触，蚕茧与紫外线灯的接触面积增大，确保蚕茧烘干时效率更高；吹风机23吹动时，蚕茧于容纳空间29内滚动，从而使得紫外线灯可以对蚕茧的照射面积大大增加，提高了蚕茧烘干的效率；呈弧状设置的底盘27，使得蚕茧滚动时在重力的作用下向下滚动，蚕茧与底板7的摩擦力更小，蚕茧可以更为容易在吹风机23的吹动下滚动。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本领域的技术人员在本发明技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本发明的保护范围内。
Claims (8)
1.一种薰衣草蚕丝被的制作工艺，其特征在于，所述制作工艺依次经过如下步骤：
S1、选茧，人工挑选出双宫茧，并将挑选出的双宫茧利用烘干装置进行烘干成为干茧；
S2、煮茧，将烘干的干茧放到25°-35°的水中，并于水中加入占有水重量2％的小苏打，煮制60分钟-75分钟；
S3、蒸茧，将煮制好的蚕茧放置于去异味装置中进行蒸煮，去异味装置中设有薰衣草料包；
S4、浸泡，将蒸煮好的蚕茧浸泡于清水中，并进行清洗；
S5、拉丝，将浸泡好的蚕茧进行拉松、拉长，形成条网状；
S6、制被，将蚕丝以纵横交错排布进行铺叠揉压，做成蚕丝被。
2.根据权利要求1所述的一种薰衣草蚕丝被的制作工艺，其特征是：所述去异味装置包括筒体、置于筒体内的放置框、置于筒体上的加热器、与筒体活动连接的盖体及与盖体连接的吸风机，薰衣草料包置于筒体内，放置框用于放置双宫茧且放置框与筒体活动连接，加热器用于筒体内的液体加热，吸风机用于将筒体内的水蒸气排出。
3.根据权利要求1所述的一种薰衣草蚕丝被的制作工艺，其特征是：所述烘干装置包括箱体、与箱体拆卸连接的晾晒盘、固定于箱体内的紫外线灯及置于箱体内的吹风机，晾晒盘置于紫外线灯和吹风机之间，箱体上开有出风口。
4.根据权利要求2所述的一种薰衣草蚕丝被的制作工艺，其特征是：所述放置框包括侧框和底板，侧框与筒体活动连接，底板由过滤网板构成，底板上开有若干均匀排布的通孔，通孔内设有一个呈十字状的隔挡件，底板上设有用于固定双宫茧的若干限位件，限位件与通孔一一对应。
5.根据权利要求2所述的一种薰衣草蚕丝被的制作工艺，其特征是：所述限位件由三个呈三角状并环绕通孔排布的限位凸起构成，限位凸起呈三棱锥状，限位凸起上开有通道且通道向限位凸起的顶端延伸。
6.根据权利要求2所述的一种薰衣草蚕丝被的制作工艺，其特征是：所述盖体和吸风机之间连接有风管，风管伸入盖体内，盖体上设有转动板、轴杆及手柄，轴杆与盖体转动连接且轴杆贯穿盖体，转动板和手柄分别置于轴杆两端并均与轴杆连接，转动板随着轴杆转动用于打开或者闭合风管的管口。
7.根据权利要求3所述的一种薰衣草蚕丝被的制作工艺，其特征是：所述晾晒盘包括框体和底盘，底盘由过滤网板构成，底盘上设有若干纵横交错的拦截杆且若干拦截杆形成若干容纳空间，拦截杆均与框体连接，底盘呈弧状。
8.根据权利要求3所述的一种薰衣草蚕丝被的制作工艺，其特征是：所述箱体侧壁上开有出口，晾晒盘通过出口滑入或者取出箱体。
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Denomination of invention: The production process of a lavender silk quilt Effective date of registration: 20231220 Granted publication date: 20211126 Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Jiaxing Tongxiang Branch Pledgor: JIAXING SHAOSHI TEXTILE CO.,LTD. Registration number: Y2023980072485 |
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