CN216619794U - 一种锅炉用超声波除垢装置安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉用超声波除垢装置安装结构，包括设置在炉体外侧的升降组件，所述升降组件的升降端连接有弧形板，所述弧形板共有两块，且以所述炉体的轴线为基准对称分布在所述炉体的外侧，所述弧形板外侧均匀设置有多个水平移动组件，所述水平移动组件的移动端沿所述炉体的径向方向移动且连接有用于插装换能器的承载套，所述承载套外侧设置有用于将所述换能器锁紧固定在所述承载套内部的固定组件。有益效果在于：通能够实现换能器在炉体外侧高度方向的位置调节，能够对炉体内壁进行全面除垢，除垢效果好；通过固定组件将换能器固定在承载套内部，便于实现换能器的拆装，从而便于进行换能器的维修养护。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉除垢技术领域，具体涉及一种锅炉用超声波除垢装置安装结构。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。在锅炉的使用过程中，炉体内壁会粘附水垢，影响锅炉的传热效果，影响锅炉的使用效果。为了保证锅炉的使用效果，常使用超声波装置对锅炉进行除垢。但是，目前的超声波除垢装置的换能器固定安装在锅炉外壁，由于换能器的作用范围有限，无法完全覆盖锅炉内壁，除垢不完全，使用效果有不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锅炉用超声波除垢装置安装结构，详见下文阐述。
为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
本实用新型提供的一种锅炉用超声波除垢装置安装结构，包括设置在炉体外侧的升降组件，所述升降组件的升降端连接有弧形板，所述弧形板共有两块，且以所述炉体的轴线为基准对称分布在所述炉体的外侧，所述弧形板外侧均匀设置有多个水平移动组件，所述水平移动组件的移动端沿所述炉体的径向方向移动且连接有用于插装换能器的承载套，所述承载套外侧设置有用于将所述换能器锁紧固定在所述承载套内部的固定组件。
采用上述一种锅炉用超声波除垢装置安装结构，使用时，将所述换能器插入所述承载套内部，通过所述固定组件将所述换能器锁紧固定在所述承载套内部，通过所述水平移动组件带动所述承载套向所述炉体移动，使所述换能器的工作端与所述炉体外壁接触，将所述换能器与超声发生装置电连接，通过所述换能器产生超声波对所述炉体内壁进行除垢；由于所述换能器的作用范围有限，需要调节除垢位置时，通过所述水平移动组件带动所述承载套远离所述炉体，使所述换能器的工作端与所述炉体外侧脱离，通过所述升降组件带动两块所述弧形板升降，实现所述换能器的高度调节，从而实现所述换能器工作位置调节，能够对所述炉体不同位置的内壁进行除垢操作，除垢全面且效果好。
作为优选，所述升降组件包括安装架，所述安装架共有两个且以所述炉体的轴线为基准对称分布，所述安装架内部转动安装有竖直延伸的升降丝杠，所述升降丝杠外侧通过螺纹连接有升降板，两个所述弧形板的两端分别与两块所述升降板相连接，两根所述升降丝杠的底端贯穿所述安装架且连接有传动组件，用于使两根所述升降丝杠同步同向旋转。
作为优选，所述传动组件包括传动链轮和承载架，所述传动链轮共有两个且分别连接在两根所述升降丝杠的底端，所述承载架设置有多个且均匀圆周分布在所述炉体外侧，所述承载架内部转动设置有辅助链轮，所述辅助链轮和所述传动链轮之间啮合连接有链条。
作为优选，任一所述升降丝杠底端连接有旋转盘。
作为优选，所述弧形板的两端连接有连接板，所述升降板表面对称设置有两块固定板，所述连接板与所述固定板相对应，且所述连接板和所述固定板侧面贯穿设置有连接螺栓，所述连接螺栓外侧安装有连接螺母。
作为优选，所述水平移动组件包括承载板，所述承载板连接在所述弧形板外侧，所述承载板沿所述炉体的径向延伸，所述承载板表面贯穿设置有滑槽，所述滑槽沿所述承载板的长度方向延伸，所述承载板底面设置有固定架，所述固定架内部转动安装有水平丝杠，所述水平丝杠沿所述承载板的长度方向延伸，所述水平丝杠外侧通过螺纹连接有移动块，所述移动块与所述滑槽间隙配合，所述移动块上端贯穿所述滑槽且与所述承载套相连接，所述水平丝杠外端穿出所述固定架且连接有手轮。
作为优选，所述固定组件包括连接架和连接块，所述连接块连接在所述换能器的尾端，所述连接块表面贯穿设置有螺纹孔，所述连接架连接在所述承载套的尾端表面，所述连接架表面通过螺纹贯穿连接有固定螺栓，所述固定螺栓与所述螺纹孔相配合。
作为优选，所述承载套内部设置有橡胶垫。
有益效果在于：1、通过升降组件带动两块弧形板升降，实现换能器在炉体外侧高度方向的位置调节，能够对炉体内壁进行全面除垢，除垢效果好；
2、通过水平移动组件带动承载套沿炉体的径向方向移动，实现换能器工作端与炉体外侧的接触和分离，便于进行换能器高度的调节；
3、通过固定组件将换能器固定在承载套内部，便于实现换能器的拆装，从而便于进行换能器的维修养护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的主视剖视图；
图3是本实用新型的俯视剖视图；
图4是图3的A部分放大示意图；
图5是水平移动组件的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、升降组件；101、旋转盘；102、传动组件；1021、承载架；1022、辅助链轮；1023、链条；1024、传动链轮；103、升降板；104、升降丝杠；105、安装架；2、弧形板；201、连接螺栓；202、连接板；203、固定板； 204、连接螺母；3、水平移动组件；301、固定架；302、移动块；303、水平丝杠；304、手轮；305、承载板；306、滑槽；4、固定组件；401、连接块；402、螺纹孔；403、连接架；404、固定螺栓；5、承载套；6、换能器； 7、炉体。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种锅炉用超声波除垢装置安装结构，包括设置在炉体7外侧的升降组件1，升降组件1的升降端连接有弧形板2，弧形板2共有两块，且以炉体7的轴线为基准对称分布在炉体7 的外侧，弧形板2外侧均匀设置有多个水平移动组件3，水平移动组件3的移动端沿炉体7的径向方向移动且连接有用于插装换能器6的承载套5，承载套5外侧设置有用于将换能器6锁紧固定在承载套5内部的固定组件4。
作为可选的实施方式，升降组件1包括安装架105，安装架105共有两个且以炉体7的轴线为基准对称分布，安装架105内部转动安装有竖直延伸的升降丝杠104，升降丝杠104外侧通过螺纹连接有升降板103，两个弧形板2的两端分别与两块升降板103相连接，两根升降丝杠104的底端贯穿安装架105且连接有传动组件102，用于使两根升降丝杠104同步同向旋转，这样设置，旋转升降丝杠104，通过传动组件102使两根升降丝杠104 同步同向旋转，利用螺纹传动，使升降板103在升降丝杠104外侧升降，从而通过升降板103带动弧形板2升降，实现换能器6的高度调节。
传动组件102包括传动链轮1024和承载架1021，传动链轮1024共有两个且分别连接在两根升降丝杠104的底端，承载架1021设置有多个且均匀圆周分布在炉体7外侧，承载架1021内部转动设置有辅助链轮1022，辅助链轮1022和传动链轮1024之间啮合连接有链条1023，这样设置，通过传动链轮1024、辅助链轮1022和链条1023进行啮合传动，使两根升降丝杠104同步同向旋转。
任一升降丝杠104底端连接有旋转盘101，这样设置，便于通过旋转盘 101旋转升降丝杠104。
弧形板2的两端连接有连接板202，升降板103表面对称设置有两块固定板203，连接板202与固定板203相对应，且连接板202和固定板203侧面贯穿设置有连接螺栓201，连接螺栓201外侧安装有连接螺母204，招商引资将便于实现升降板103与弧形板2的连接。
水平移动组件3包括承载板305，承载板305连接在弧形板2外侧，承载板305沿炉体7的径向延伸，承载板305表面贯穿设置有滑槽306，滑槽 306沿承载板305的长度方向延伸，承载板305底面设置有固定架301，固定架301内部转动安装有水平丝杠303，水平丝杠303沿承载板305的长度方向延伸，水平丝杠303外侧通过螺纹连接有移动块302，移动块302与滑槽306间隙配合，移动块302上端贯穿滑槽306且与承载套5相连接，水平丝杠303外端穿出固定架301且连接有手轮304，这样设置，通过滑槽 306对移动块302进行限位导向，通过手轮304旋转水平丝杠303，利用螺纹传动，使移动块302在滑槽306内部滑动，从而使移动块302带动承载套5靠近或者远离炉体7，最终实现换能器6的工作端与炉体7的接触或者远离。
固定组件4包括连接架403和连接块401，连接块401连接在换能器6 的尾端，连接块401表面贯穿设置有螺纹孔402，连接架403连接在承载套 5的尾端表面，连接架403表面通过螺纹贯穿连接有固定螺栓404，固定螺栓404与螺纹孔402相配合，这样设置，将换能器6插入承载套5内部，直至固定螺栓404与螺纹孔402相对应，将固定螺栓404旋入螺纹孔402内部，从而将换能器6锁紧固定在承载套5内部，便于实现换能器6的拆装。
承载套5内部设置有橡胶垫，这样设置，能够提高换能器6在承载套5 内部的稳固性，保证换能器6的工作效果。
采用上述结构，使用时，将换能器6插入承载套5内部，通过固定组件 4将换能器6锁紧固定在承载套5内部，通过水平移动组件3带动承载套5 向炉体7移动，使换能器6的工作端与炉体7外壁接触，将换能器6与超声发生装置电连接，通过换能器6产生超声波对炉体7内壁进行除垢；由于换能器6的作用范围有限，需要调节除垢位置时，通过水平移动组件3带动承载套5远离炉体7，使换能器6的工作端与炉体7外侧脱离，通过升降组件1带动两块弧形板2升降，实现换能器6的高度调节，从而实现换能器6工作位置调节，能够对炉体7不同位置的内壁进行除垢操作，除垢全面且效果好。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种锅炉用超声波除垢装置安装结构，其特征在于：包括设置在炉体(7)外侧的升降组件(1)，所述升降组件(1)的升降端连接有弧形板(2)，所述弧形板(2)共有两块，且以所述炉体(7)的轴线为基准对称分布在所述炉体(7)的外侧，所述弧形板(2)外侧均匀设置有多个水平移动组件(3)，所述水平移动组件(3)的移动端沿所述炉体(7)的径向方向移动且连接有用于插装换能器(6)的承载套(5)，所述承载套(5)外侧设置有用于将所述换能器(6)锁紧固定在所述承载套(5)内部的固定组件(4)。
2.根据权利要求1所述一种锅炉用超声波除垢装置安装结构，其特征在于：所述升降组件(1)包括安装架(105)，所述安装架(105)共有两个且以所述炉体(7)的轴线为基准对称分布，所述安装架(105)内部转动安装有竖直延伸的升降丝杠(104)，所述升降丝杠(104)外侧通过螺纹连接有升降板(103)，两个所述弧形板(2)的两端分别与两块所述升降板(103)相连接，两根所述升降丝杠(104)的底端贯穿所述安装架(105)且连接有传动组件(102)，用于使两根所述升降丝杠(104)同步同向旋转。
3.根据权利要求2所述一种锅炉用超声波除垢装置安装结构，其特征在于：所述传动组件(102)包括传动链轮(1024)和承载架(1021)，所述传动链轮(1024)共有两个且分别连接在两根所述升降丝杠(104)的底端，所述承载架(1021)设置有多个且均匀圆周分布在所述炉体(7)外侧，所述承载架(1021)内部转动设置有辅助链轮(1022)，所述辅助链轮(1022)和所述传动链轮(1024)之间啮合连接有链条(1023)。
4.根据权利要求2所述一种锅炉用超声波除垢装置安装结构，其特征在于：任一所述升降丝杠(104)底端连接有旋转盘(101)。
5.根据权利要求2所述一种锅炉用超声波除垢装置安装结构，其特征在于：所述弧形板(2)的两端连接有连接板(202)，所述升降板(103)表面对称设置有两块固定板(203)，所述连接板(202)与所述固定板(203)相对应，且所述连接板(202)和所述固定板(203)侧面贯穿设置有连接螺栓(201)，所述连接螺栓(201)外侧安装有连接螺母(204)。
6.根据权利要求1所述一种锅炉用超声波除垢装置安装结构，其特征在于：所述水平移动组件(3)包括承载板(305)，所述承载板(305)连接在所述弧形板(2)外侧，所述承载板(305)沿所述炉体(7)的径向延伸，所述承载板(305)表面贯穿设置有滑槽(306)，所述滑槽(306)沿所述承载板(305)的长度方向延伸，所述承载板(305)底面设置有固定架(301)，所述固定架(301)内部转动安装有水平丝杠(303)，所述水平丝杠(303)沿所述承载板(305)的长度方向延伸，所述水平丝杠(303)外侧通过螺纹连接有移动块(302)，所述移动块(302)与所述滑槽(306)间隙配合，所述移动块(302)上端贯穿所述滑槽(306)且与所述承载套(5)相连接，所述水平丝杠(303)外端穿出所述固定架(301)且连接有手轮(304)。
7.根据权利要求1所述一种锅炉用超声波除垢装置安装结构，其特征在于：所述固定组件(4)包括连接架(403)和连接块(401)，所述连接块(401)连接在所述换能器(6)的尾端，所述连接块(401)表面贯穿设置有螺纹孔(402)，所述连接架(403)连接在所述承载套(5)的尾端表面，所述连接架(403)表面通过螺纹贯穿连接有固定螺栓(404)，所述固定螺栓(404)与所述螺纹孔(402)相配合。
8.根据权利要求1所述一种锅炉用超声波除垢装置安装结构，其特征在于：所述承载套(5)内部设置有橡胶垫。
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Cited By (1)
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| CN115121544B (zh) * | 2022-08-29 | 2022-11-25 | 烟台冰轮换热技术有限公司 | 一种清洗除垢装置 |
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