CN216618030U - 一种轴端防窜连接结构及具有轴端防窜连接结构的风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种轴端防窜连接结构，旨在解决转轴和旋转件安装后不稳定的问题，包括转轴、旋转件、垫块和垫片，旋转件套装于转轴末端，并通过连接键实现周向联动，旋转件的两端分别通过转轴的轴肩与垫块实现轴向定位；垫块通过螺纹件连接于转轴端面上，螺纹件包括用于压紧垫块的端头，端头与垫块之间抵压有垫片，垫片的一侧固定连接有限位部，限位部穿过垫块上的限位孔插入转轴、旋转件之间的键槽内；垫片的外侧至少设置一个可弯折的抵压部，端头的外周设置与抵压部配合的限位面，端头的限位面与弯折后的抵压部相抵，限制螺纹件相对转轴转动。本实用新型能够对转轴和旋转件进行稳定连接，保持轴向和轴向的稳定性，避免产生松动。

Description

一种轴端防窜连接结构及具有轴端防窜连接结构的风机

技术领域

本实用新型涉及风机技术领域，更具体地说，它涉及一种轴端防窜连接结构，还涉及一种具有轴端防窜连接结构的风机。

背景技术

目前设备当中的旋转件通常采用转轴进行旋转支撑，安装时，将旋转件套装在转轴上，并在连接位置通过键联接，从而实现周向的旋转联动；在周向方向，通常采用转轴的轴肩进行支撑，并在另一侧通过螺纹件的抵压力进行锁紧，从而将旋转件和转轴安装连接，实现旋转件与转轴同步转动。

但是在使用过程中，转轴与旋转件可能受到振动及其他因素的影响，螺纹件可能产生松动，导致旋转件在轴向上产生运动间隙，产生轴向窜动，影响设备的运行稳定性。

尤其是在风机设备当中，风机自身以及外界环境都将产生一定的振动，工作环境影响因素较多；并且风机在工作过程中，叶片对空气产生轴向的推力，空气对叶片产生反向的反作用力，导致螺纹件的压力产生变化，长时间运行，导致风机的叶片容易产生松动的情况。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题而提供一种轴端防窜连接结构，具有稳定性好，防止产生轴向窜动的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轴端防窜连接结构，包括转轴、旋转件、垫块和垫片，所述旋转件套装于转轴末端，并通过连接键实现周向联动，旋转件的两端分别通过转轴的轴肩与垫块实现轴向定位；所述垫块通过螺纹件连接于转轴端面上，所述螺纹件包括用于压紧垫块的端头，所述端头与垫块之间抵压有垫片，所述垫片的一侧固定连接有限位部，所述限位部穿过垫块上的限位孔插入转轴、旋转件之间的键槽内；所述垫片的外侧至少设置一个可弯折的抵压部，所述端头的外周设置与所述抵压部配合的限位面，所述端头的限位面与弯折后的抵压部相抵，限制螺纹件相对转轴转动。

本实用新型进一步设置为，所述垫片和限位部之间呈L形结构，所述限位孔的宽度与限位块的宽度适配。

本实用新型进一步设置为，所述抵压部包括垫片对应于限位部的两侧位置。

本实用新型进一步设置为，所述抵压部还包括垫片对应于限位部相对的一侧弧形位置。

本实用新型进一步设置为，所述垫片的外周设置折痕，折痕的外侧垫片形成所述抵压部。

本实用新型进一步设置为，所述端头为外六角状。

本实用新型进一步设置为，所述螺纹件为螺栓，所述转轴的末端端面上开设与螺栓适配的螺纹孔。

本实用新型进一步设置为，所述螺纹件还包括螺杆，所述螺杆固定连接于转轴末端的端面，并穿过垫块、垫片与端头螺纹连接。

本实用新型进一步设置为，所述转轴的轴肩到末端端面的距离小于旋转件的轴向长度，所述垫块与转轴末端端面之间形成间隙。

本实用新型进一步设置为，所述转轴的外周和旋转件的内周分别开设与连接键适配的键槽一和键槽二，所述键槽一和/或键槽二朝向转轴末端端面敞开，用于所述限位部插入。

本实用新型进一步设置为，所述端头与垫片之间设置垫圈，所述垫块和垫片上分别开设有供螺纹件穿过的通孔一和通孔二。

本发明还提供一种具有轴端防窜连接结构的风机，包括导风筒、电机、叶轮和若干叶片，所述叶片固定安装在叶轮的外周，所述叶轮的中间设有旋转件，所述叶轮上的旋转件通过上述的轴端防窜连接结构与电机的转轴连接。

本实用新型进一步设置为，所述电机通过若干连接架固定安装于导风筒内，所述连接架一端固定连接于电机外周的连接块上，另一端固定连接于导风筒一端的连接边上；所述连接架上固定连接有风罩，所述风罩包括若干同心圆状的圆环以及呈条幅状的若干支撑杆，所述支撑杆分别与各圆环固定连接。

本实用新型进一步设置为，所述电机的外周设置有若干散热筋条，所述散热筋条沿导风筒的轴向方向一致。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

该轴端连接结构能够对转轴和旋转件进行稳定连接，通过键联接保持轴向和轴向轴向稳定，并通过螺纹件配合垫片，能够在螺纹件锁紧后将螺纹件进行锁定，避免螺纹件产生松动，从而能够持续保持旋转件与转轴的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种轴端防窜连接结构的结构示意图；

图2为本实用新型的垫片的结构示意图一；

图3为本实用新型的垫片的结构示意图二；

图4为本实用新型一种具有轴端防窜连接结构的风机的结构示意图；

图5为本实用新型的电机的局部放大图；

图6为本实用新型一种具有轴端防窜连接结构的风机的爆炸图。

附图标记：1、转轴；101、轴肩；102、端面；103、螺孔；2、旋转件；3、垫块；301、通孔一；302、限位孔；4、垫片；401、通孔二；402、限位部；403、抵压部；404、折痕；5、螺纹件；501、螺杆；502、端头；503、限位面；6、垫圈；7、连接键；701、键槽一；702、键槽二；800、导风筒；801、电机；802、叶片；803、叶轮；804、散热筋条；805、连接边；806、连接架；807、连接块；808、风罩；809、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

本实施例公开一种轴端防窜连接结构，如图1-3所示，包括转轴1、旋转件2、垫块3和垫片4等部件；其中旋转件2套装于转轴1末端，在转轴1与旋转件2之间通过连接键7限位实现周向联动，在转轴1上加工具有一轴肩101，旋转件2的旋转件2的一端通过该轴肩101抵压支撑，另一端通过垫块3抵压支撑，从而实现轴向周向定位，以保持旋转件2能够跟随转轴1同步旋转。

转轴1的轴肩101到末端端面102的距离小于旋转件2的轴向长度，在垫块3与转轴1末端端面102之间形成间隙，从而能够确保旋转件2的两端能够得到稳定的支撑定位。

该垫块3通过螺纹件5连接于转轴1端面102上，螺纹件5包括一个端头502，在螺纹件5与转轴1螺纹连接后，能够通过该端头502对垫块3施压从而将垫块3紧密抵压在旋转件2上，以保持旋转件2的轴向稳定。

在螺纹件5的端头502与垫块3之间抵压有垫片4，在垫片4的一侧具有固定的限位部402，限位部402与垫片4主体相互垂直，呈L形结构，限位部402穿过垫块3上的限位孔302插入转轴1、旋转件2之间的键槽内。在转轴1的外周和旋转件2的内周分别开设键槽一701和键槽二702，在键槽一701和键槽二702当中安装连接键7，从而能够保持周向联动；而键槽一701和键槽二702当中至少有一个，朝向转轴1末端端面102敞开，从而能够使得限位部402插入。

限位部402的宽度与限位孔302以及键槽的宽度相互适配，在限位部402插入后，能够保持垫片4与转轴1之间的周向位置固定；为了保持螺纹件5拧紧后的稳定性，可在端头502与垫片4之间安装防松垫圈6。

在垫片4的外侧形成抵压部403，抵压部403可相对垫片4的主体进行弯折，通过弯折能够将该部分的抵压部403与垫片4的主体之间也弯折形成接近L形的状态；而在螺纹件5的端头502的外周，预设有若干平面状的限位面503，限位面503能够与弯折后的抵压部403相互适配抵压，并在抵压后对端头502进行旋转限位，从而限制螺纹件5相对转轴1转动，进而保持旋转件2相对转轴1的稳定。可根据螺纹件5的端头502的结构，在垫片4的外周多个位置上，加工形成适配的抵压部403。

螺纹件5可为螺栓，端头502一体连接在螺杆501上，在转轴1的末端端面102上开设与螺栓适配的螺纹孔，安装时，螺栓直接穿过垫块3和垫片4上的通孔一301和通孔二401，对垫块3和垫片4进行安装和限位。或者螺纹也可为螺杆501、端头502分体式样结构，螺杆501的端部固定连接在转轴1末端的端面102上，并穿过垫块3、垫片4上的通孔一301和通孔二401，端头502则为螺母，螺纹连接在螺杆501上。

而螺纹件5的端头502可呈外六角状，每一侧的侧面均为限位面503，在螺纹拧紧后，将抵压部403与任一一个限位面503进行抵压，即可对螺纹件5进行限位固定。

如图2、3所示，在垫片4的外周可预先加工形成折痕404，在折痕404的外侧垫片4形成抵压部403，从而能够便于后续对抵压部403进行弯折操作；该折痕404可采用预先加压的方式，在垫片4的表面形成凹陷的纹路，形成折痕404，或者在生产过程中，对抵压部403预先弯折，而后再整平，从而在垫片4上形成边缘弯折的折痕404。

垫片4上抵压部403可包括垫片4对应于限位部402的位置，可根据螺纹件5拧紧后端头502的位置，对两侧的抵压部403进行弯折；优选的方式为，螺纹件5拧紧后，端头502的周面上相对的两侧面恰好与弯折后的抵压部403平行且等距，能够保持稳定的抵压状态，对螺纹件5进行稳定限位。

如图3所示，抵压部403包括垫片4垫片4对应于限位部402两侧的位置，以及与限位部402相对的一侧弧形位置。在限位部402的两侧的位置，折痕404形成相互平行的直线，在与限位部402相对的一侧，折痕404形成连接直线折痕404的圆弧形状态。两侧的直线折痕404，能够对进行弯折，形成两侧平行的抵压部403；而弧形折痕404位置，则能够在弧形的范围内，朝向任意方向进行弯折，能够适应各种不同拧紧角度的螺纹件5。由于折痕404只在抵压部403的部分位置，可在对抵压部403进行弯折后，在沿着实际弯折的纹路对抵压部403继续弯折即可，对于抵压部403的实际弯折情况要求不高，能够保持一侧的限位部402与螺纹件5的端头502的限位面503相抵即可。

实施例：

本实施例还公开一种具有轴端防窜连接结构的风机，在上述实施例的基础上，再参照图4-6进行详细说明；

该包括导风筒800、电机801、叶轮803和四片叶片802，电机801通过连接架806安装固定在导风筒800的内部中间轴心位置，四片叶片802固定安装在叶轮803的外周，在叶轮803的中间位置一体连接有一个筒状的旋转件，叶轮803上的旋转件与电机801的转轴之间采用上述实施例中的轴端防窜连接结构进行安装，能够将叶轮803稳定地安装在电机801的转轴上，安装完成后，通过弯折垫片上的抵压部，能够将螺纹件锁定，从而确保风机叶轮803的稳定性。

该风机的电机801通过连接架806进行安装，连接架806具有若干，并呈环形分布结构；在风筒的一端外周位置加工形成向外翻折的连接边805，在电机801的外壳上固定连接块807，连接架806的一端通过螺栓与电机801上的连接块807固定连接，另一端通过再通过螺栓与导风筒800的连接边805连接，从而能够将电机801支撑固定在导风筒800的中间位置，并保持电机801的稳定性。

在连接架806上安装有有风罩808，通过风罩808对流入风机导风筒800的物体进行阻挡保护；该风罩808包括若干同心圆状的圆环以及若干支撑杆809，支撑杆809呈调幅状结构分别，并且与各圆环的都采用焊接固定，从而将风罩808连接形成一个整体，能够提高风罩808的整体强度。

为了提高电机801的散热效果，可在电机801的外壳外周位置一体固定有若干散热筋条804，散热筋条804沿导风筒800的轴向方向一致；风机在运行过程中，空气将从散热筋条804之间流过，能够快速将电机801上的热量带走，从而能够提高电机801的散热效率，确保风机能够长时间持续工作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种轴端防窜连接结构，其特征在于，包括转轴(1)、旋转件(2)、垫块(3)和垫片(4)，所述旋转件(2)套装于转轴(1)末端，并通过连接键(7)实现周向联动，旋转件(2)的两端分别通过转轴(1)的轴肩(101)与垫块(3)实现轴向定位；所述垫块(3)通过螺纹件(5)连接于转轴(1)端面(102)上，所述螺纹件(5)包括用于压紧垫块(3)的端头(502)，所述端头(502)与垫块(3)之间抵压有垫片(4)，所述垫片(4)的一侧固定连接有限位部(402)，所述限位部(402)穿过垫块(3)上的限位孔(302)插入转轴(1)、旋转件(2)之间的键槽内；所述垫片(4)的外侧至少设置一个可弯折的抵压部(403)，所述端头(502)的外周设置与所述抵压部(403)配合的限位面(503)，所述端头(502)的限位面(503)与弯折后的抵压部(403)相抵，限制螺纹件(5)相对转轴(1)转动。

2.根据权利要求1所述的一种轴端防窜连接结构，其特征在于，所述垫片(4)和限位部(402)之间呈L形结构，所述限位孔(302)的宽度与限位块的宽度适配。

3.根据权利要求1所述的一种轴端防窜连接结构，其特征在于，所述抵压部(403)包括垫片(4)对应于限位部(402)的两侧位置。

4.根据权利要求3所述的一种轴端防窜连接结构，其特征在于，所述抵压部(403)还包括垫片(4)对应于限位部(402)相对的一侧弧形位置。

5.根据权利要求1所述的一种轴端防窜连接结构，其特征在于，所述垫片(4)的外周设置折痕(404)，折痕(404)的外侧垫片(4)形成所述抵压部(403)。

6.根据权利要求1所述的一种轴端防窜连接结构，其特征在于，所述螺纹件(5)为外六角螺栓，所述转轴(1)的末端端面(102)上开设与螺栓适配的螺纹孔，所述垫块(3)和垫片(4)上分别开设有供螺纹件(5)穿过的通孔一(301)和通孔二(401)；所述端头(502)与垫片(4)之间设置垫圈(6)。

7.根据权利要求1所述的一种轴端防窜连接结构，其特征在于，所述转轴(1)的外周和旋转件(2)的内周分别开设与连接键(7)适配的键槽一(701)和键槽二(702)，所述键槽一(701)和/或键槽二(702)朝向转轴(1)末端端面(102)敞开，用于所述限位部(402)插入。

8.一种具有轴端防窜连接结构的风机，其特征在于，包括导风筒(800)、电机(801)、叶轮(803)和若干叶片(802)，所述叶片(802)固定安装在叶轮(803)的外周，所述叶轮(803)的中间设有旋转件，所述叶轮(803)上的旋转件通过如权利要求1-7任一所述的轴端防窜连接结构与电机(801)的转轴连接。

9.根据权利要求8所述的一种具有轴端防窜连接结构的风机，其特征在于，所述电机(801)通过若干连接架(806)固定安装于导风筒(800)内，所述连接架(806)一端固定连接于电机(801)外周的连接块(807)上，另一端固定连接于导风筒(800)一端的连接边(805)上；所述连接架(806)上固定连接有风罩(808)，所述风罩(808)包括若干同心圆状的圆环以及呈条幅状的若干支撑杆(809)，所述支撑杆(809)分别与各圆环固定连接。

10.根据权利要求8所述的一种具有轴端防窜连接结构的风机，其特征在于，所述电机(801)的外周设置有若干散热筋条(804)，所述散热筋条(804)沿导风筒(800)的轴向方向一致。

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