CN213409246U - 手工涂胶限位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种手工涂胶限位装置，包括：涂胶喷嘴、连接块、紧固手柄、调整垫片和限位挡片；其中，涂胶喷嘴螺纹连接在胶管本体的出胶口上，连接块通过滚珠轴承与涂胶喷嘴转动连接；在连接块的一侧向上延伸有固定臂，紧固手柄螺纹连接在固定臂上，且穿过固定臂的一端顶到胶管本体上；调整垫片位于限位挡片与连接块之间，用于使限位挡片与涂胶喷嘴之间保持预设的距离，通过螺钉将限位挡片与调整垫片紧固到连接块上。本实用新型在保证涂胶位置稳定的同时，可以简化涂胶限位装置的结构，从而降低加工的成本和缩短制造周期。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂胶技术领域，特别涉及一种手工涂胶限位装置。
背景技术
在利用涂胶工装进行手工涂胶时，经常会出现涂胶位置偏移和不稳定的情况，在制件装配完成后，存在胶外溢和涂胶量不足的隐患，影响密封性能。然而在现有的涂胶工装中，涂胶限位装置能够确保涂胶的位置，但是其结构复杂，加工成本高、制造周期长。
实用新型内容
鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种手工涂胶限位装置，对涂胶喷嘴重新进行了设计，并在涂胶喷嘴的基础上增加了限位装置，在确保涂胶的位置正确的同时降低加工成本和缩短制造周期。
为实现上述目的，本实用新型采用以下具体技术方案：
本实用新型提供一种手工涂胶限位装置，包括：涂胶喷嘴、连接块、紧固手柄、调整垫片和限位挡片；其中，涂胶喷嘴螺纹连接在胶管本体的出胶口上，连接块通过滚珠轴承与涂胶喷嘴转动连接；在连接块的一侧向上延伸有固定臂，紧固手柄螺纹连接在固定臂上，且穿过固定臂的一端顶到胶管本体上；调整垫片位于限位挡片与连接块之间，用于使限位挡片与涂胶喷嘴之间保持预设的距离，通过螺钉将限位挡片与调整垫片紧固到连接块上。
优选地，在涂胶喷嘴上设置有卡槽，滚珠轴承安装在连接块内且装配在卡槽处。
优选地，固定臂与连接块为分体结构或一体结构。
优选地，在涂胶喷嘴上位于连接块的下方螺纹连接有限位螺母。
优选地，紧固手柄为L形，在紧固手柄的水平段设置有螺纹，且端部顶紧胶管本体。
本实用新型能够取得以下技术效果：
1、在保证涂胶位置稳定的同时，可以简化涂胶限位装置的结构，从而降低加工的成本和缩短制造周期。
2、限位挡片的角度和距离可以进行调整，占用空间小、操作方便灵活。
附图说明
图1是根据本实用新型一个实施例的手工涂胶限位装置的结构示意图；
图2是根据本实用新型一个实施例的手工涂胶限位装置的装配关系示意图；
图3是根据本实用新型一个实施例的手工涂胶限位装置的应用场景示意图。
其中的附图标记包括：涂胶喷嘴1、连接块2、紧固手柄3、调整垫片4、限位挡片5、滚珠轴承6、固定臂7、螺钉8、限位螺母9、胶管本体10、手工涂胶枪11、冲压件12、冲压件边缘13、胶缝14。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，而不构成对本实用新型的限制。
下面将对本实用新型实施例提供的手工涂胶限位装置进行详细说明。
图1和图2分别示出了根据本实用新型一个实施例的手工涂胶限位装置的结构和装配关系。
如图1所示，本实用新型实施例提供的手工涂胶限位装置，包括：涂胶喷嘴1、连接块2、紧固手柄3、调整垫片4、限位挡片5和滚珠轴承6，涂胶喷嘴1入胶口的口径与胶管本体10的出胶口的口径保持一致，涂胶喷嘴1螺纹连接在胶管本体10的出胶口上，在涂胶喷嘴1的外壁上设置有卡槽，连接块2通过滚珠轴承6装配到卡槽处，滚珠轴承6用于实现连接块2与涂胶喷嘴1的转动连接。
在连接块2的中心处开设有安装孔，滚珠轴承6安装在安装孔内，且滚珠轴承6套装在涂胶喷嘴1的卡槽处。
在连接块2的一侧向上延伸有固定臂7，在固定臂7上开设有螺纹孔，紧固手柄3为半牙螺杆，与固定臂7螺纹连接，紧固手柄3穿过固定臂7的一端顶紧在胶管本体10上，实现连接块2与涂胶喷嘴1的紧固连接。
为了进一步对连接块2进行限位，限制连接块2沿涂胶喷嘴1的轴向移动，在涂胶喷嘴1上位于连接块2的下方还螺纹连接有限位螺母9，通过限位螺母9限制连接块2沿涂胶喷嘴1的轴向移动。
为了方便操作紧固手柄3，将紧固手柄3设置成L形，在紧固手柄3的水平段设置螺纹，紧固手柄3的竖直段供涂胶者旋转操作。
固定臂7与连接块2可以为一体成型结构或分体结构。
调整垫片4位于限位挡片5与连接块2之间，调整垫片4用于将限位挡片5与连接块2隔开，使限位挡片5与涂胶喷嘴1保持一定的距离。通过更换不同厚度的调整垫片4，来调节限位挡片5与涂胶喷嘴1之间的距离，使限位挡片5能够挡在不同尺寸的冲压件的边缘，从而满足胶缝位置的要求。
在限位挡片5与调整垫片4上分别开设有通孔，在连接块2上对应于通孔的位置开设有与螺钉8配合的螺纹孔，通过螺钉8将限位挡片5与调整垫片4锁紧到连接块2上。
在紧固手柄3松开胶管本体10时，通过滚珠轴承6调整限位挡片5相对于涂胶喷嘴1的方向，滚珠轴承6能够使限位挡片5绕着涂胶喷嘴1旋转，在调整好限位挡片5的方向后，将紧固手柄3的水平段的端部重新顶紧胶管本体10。
本实用新型在使用时，先将胶管本体10安装到手工涂胶枪11上，然后将涂胶喷嘴1安装到胶管本体10的出胶口上，在调整好限位挡片5的方向后，最后将紧固手柄3顶紧到胶管本体10上。
图3示出了根据本实用新型一个实施例的手工涂胶限位装置的应用场景。
如图3所示，涂胶喷嘴1的出胶口与冲压件12之间的缝隙为胶缝14。例如要求胶缝14距离冲压件边缘13位置10mm时，先选择合适尺寸的调整垫片4调整限位挡片5的位置，使限位挡片5与涂胶喷嘴1的中心距离为10mm，然后进行涂胶，在涂胶过程中确保限位挡片5与冲压件边缘13充分接触，即可保证涂胶位置的稳定。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
以上本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所作出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (5)
1.一种手工涂胶限位装置，其特征在于，包括：涂胶喷嘴、连接块、紧固手柄、调整垫片和限位挡片；其中，所述涂胶喷嘴螺纹连接在胶管本体的出胶口上，所述连接块通过滚珠轴承与所述涂胶喷嘴转动连接；在所述连接块的一侧向上延伸有固定臂，所述紧固手柄螺纹连接在所述固定臂上，且穿过所述固定臂的一端顶到所述胶管本体上；所述调整垫片位于所述限位挡片与所述连接块之间，用于使所述限位挡片与所述涂胶喷嘴之间保持预设的距离，通过螺钉将所述限位挡片与所述调整垫片紧固到所述连接块上。
2.如权利要求1所述的手工涂胶限位装置，其特征在于，在所述涂胶喷嘴上设置有卡槽，所述滚珠轴承安装在所述连接块内且装配在所述卡槽处。
3.如权利要求1所述的手工涂胶限位装置，其特征在于，所述固定臂与所述连接块为分体结构或一体结构。
4.如权利要求1所述的手工涂胶限位装置，其特征在于，在所述涂胶喷嘴上位于所述连接块的下方螺纹连接有限位螺母。
5.如权利要求1所述的手工涂胶限位装置，其特征在于，所述紧固手柄为L形，在所述紧固手柄的水平段设置有螺纹，且端部顶紧所述胶管本体。
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2020
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| CN114713467B (zh) * | 2022-04-25 | 2024-01-12 | 联伟汽车零部件(重庆)有限公司 | 一种自转动定心挤胶枪 |
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