CN216618029U - 一种便于使用的小流量化工流程泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于使用的小流量化工流程泵，包括底板、减震单元和调节单元；底板：其上表面四角设有对称分布的伸缩杆，伸缩杆的伸缩端上端均与顶板的下表面固定连接；减震单元：包括阻尼缓冲杆、固定筒和装配板，所述阻尼缓冲杆分别设置于顶板的上表面四角，阻尼缓冲杆的伸缩端上端均设有固定筒，四个固定筒之间下端设有装配板，装配板的上表面通过安装座设有抽液泵；调节单元：设置于底板的上表面和顶板的下表面之间；其中：抽液泵的输入端电连接外部控制开关的输出端，该便于使用的小流量化工流程泵，满足了化工流程泵不同高度快速调节的需求，使得工作人员在使用时能够更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工流程泵技术领域，具体为一种便于使用的小流量化工流程泵。
背景技术
化工流程泵是化工生产过程中各种泵的总称，泵的配置功率大、转速高、整体体积小、结构简单，便于维修等特点，化工流程泵的品种非常多，按其作用原理可分为叶片泵，如离心泵、轴流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等，目前，化工流程泵在使用时，会受到使用场所的限制，需要不同高度进行调节，但现有的化工流程泵，往往都是固定的整体，还需要使用相匹配的架体来进行调节，十分不方便，不便于使用，而且在使用过程中通常不具有减震的功能，使得化工流程泵在使用的过程中可能因震动导致零件的使用寿命减少，造成不必要的损失，为此，我们提出一种便于使用的小流量化工流程泵。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于使用的小流量化工流程泵，满足了化工流程泵不同高度快速调节的需求，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的小流量化工流程泵，包括底板、减震单元和调节单元；
底板：其上表面四角设有对称分布的伸缩杆，伸缩杆的伸缩端上端均与顶板的下表面固定连接；
减震单元：包括阻尼缓冲杆、固定筒和装配板，所述阻尼缓冲杆分别设置于顶板的上表面四角，阻尼缓冲杆的伸缩端上端均设有固定筒，四个固定筒之间下端设有装配板，装配板的上表面通过安装座设有抽液泵；
调节单元：设置于底板的上表面和顶板的下表面之间；
其中：抽液泵的输入端电连接外部控制开关的输出端，满足了化工流程泵不同高度快速调节的需求，使得工作人员在使用时能够更加方便，增加了小流量化工流程泵的适用范围，避免了化工流程泵在使用的过程中因震动导致零件的使用寿命减少，而造成不必要的损失。
进一步的，所述减震单元还包括减震弹簧，所述减震弹簧分别设置于顶板的上表面和装配板的下表面之间四角，减震弹簧分别与相邻的阻尼缓冲杆固定端外部活动套设，避免了化工流程泵在使用的过程中因震动导致零件的使用寿命减少。
进一步的，所述调节单元包括固定板、条板、连接板、双向丝杆，所述固定板对称设置于底板和顶板的相对内侧面中部，固定板的左右端均通过转轴转动连接有条板，上端的条板下侧端头均通过转轴转动连接有连接板，下端的条板上侧端头分别与相邻的连接板下端转动连接，两个连接板之间螺纹连接有双向丝杆，满足了化工流程泵不同高度快速调节的需求。
进一步的，所述调节单元还包括限位块，限位块设置于双向丝杆的左端端头处，起到限位的作用。
进一步的，所述底板的四边面均通过固定螺栓连接有三角支撑架，避免碰撞发生侧翻。
进一步的，所述三角支撑架的下表面均设有防滑垫，起到防滑的作用。
进一步的，所述伸缩杆固定端外弧面设置的锁止孔内均螺纹连接有锁止螺栓，伸缩杆的内侧端头分别与相邻的伸缩杆伸缩端外弧面抵触，对伸缩杆起到锁止的作用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本便于使用的小流量化工流程泵，具有以下好处：
1、当需要不同高度调节时，由相关工作人员逆时针旋转双向丝杆，双向丝杆转动时带动两个连接板同步向中心处移动，连接板移动带动条板靠近双向丝杆的端头处同步移动，由于双向丝杆远离双向丝杆的端头处受固定板限制，当条板靠近双向丝杆的端头处同步向中心处移动时顶板则向上移动，在达到指定高度时停止旋转双向丝杆即可，满足了化工流程泵不同高度快速调节的需求，使得工作人员在使用时能够更加方便，增加了小流量化工流程泵的适用范围，限位块则对双向丝杆起到限位的作用。
2、小流量化工流程泵在日常使用时，阻尼缓冲杆、固定筒和装配板和减震弹簧配合使用对设备进行减震，避免了化工流程泵在使用的过程中因震动导致零件的使用寿命减少，而造成不必要的损失。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型调节单元的结构示意图。
图中：1底板、2伸缩杆、3顶板、4减震单元、41阻尼缓冲杆、42固定筒、43装配板、44减震弹簧、5抽液泵、6调节单元、61固定板、62条板、63连接板、64双向丝杆、65限位块、7固定螺栓、8三角支撑架、9防滑垫、10锁止螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种便于使用的小流量化工流程泵，包括底板1、减震单元4和调节单元6；
底板1：底板1对其附属机构单元提供安装支撑场所，其上表面四角设有对称分布的伸缩杆2，顶板3在移动时伸缩杆2的伸缩端会同步伸出，起到滑动支撑的作用，伸缩杆2的伸缩端上端均与顶板3的下表面固定连接；
减震单元4：包括阻尼缓冲杆41、固定筒42和装配板43，阻尼缓冲杆41分别设置于顶板3的上表面四角，阻尼缓冲杆41的伸缩端上端均设有固定筒42，四个固定筒42之间下端设有装配板43，装配板43的上表面通过安装座设有抽液泵5，减震单元4还包括减震弹簧44，减震弹簧44分别设置于顶板3的上表面和装配板43的下表面之间四角，减震弹簧44分别与相邻的阻尼缓冲杆41固定端外部活动套设，小流量化工流程泵在日常使用时，阻尼缓冲杆41、固定筒42和装配板43和减震弹簧44配合使用对设备进行减震，避免了化工流程泵在使用的过程中因震动导致零件的使用寿命减少，而造成不必要的损失；
调节单元6：设置于底板1的上表面和顶板3的下表面之间，调节单元6包括固定板61、条板62、连接板63、双向丝杆64，固定板61对称设置于底板1和顶板3的相对内侧面中部，固定板61的左右端均通过转轴转动连接有条板62，上端的条板62下侧端头均通过转轴转动连接有连接板63，下端的条板62上侧端头分别与相邻的连接板63下端转动连接，两个连接板63之间螺纹连接有双向丝杆64，调节单元6还包括限位块65，限位块65设置于双向丝杆64的左端端头处，当需要不同高度调节时，由相关工作人员逆时针旋转双向丝杆64，双向丝杆64转动时带动两个连接板63同步向中心处移动，连接板63移动带动条板62靠近双向丝杆64的端头处同步移动，由于双向丝杆64远离双向丝杆64的端头处受固定板61限制，当条板62靠近双向丝杆64的端头处同步向中心处移动时顶板3则向上移动，在达到指定高度时停止旋转双向丝杆64即可，满足了化工流程泵不同高度快速调节的需求，使得工作人员在使用时能够更加方便，增加了小流量化工流程泵的适用范围，限位块65则对双向丝杆64起到限位的作用；
其中：抽液泵5的输入端电连接外部控制开关的输出端，起到供电的作用。
其中：底板1的四边面均通过固定螺栓7连接有三角支撑架8，固定螺栓7和三角支撑架8配合使用对底板1起到加固的作用，避免碰撞发生侧翻。
其中：三角支撑架8的下表面均设有防滑垫9，防滑垫9的设置则起到防滑的作用。
其中：伸缩杆2固定端外弧面设置的锁止孔内均螺纹连接有锁止螺栓10，伸缩杆2的内侧端头分别与相邻的伸缩杆2伸缩端外弧面抵触，在调节完成之后，以此顺时针旋转锁止螺栓10，使得锁止螺栓10的内侧端头分别与相邻的伸缩杆2伸缩端外弧面抵触，以此对伸缩杆2进行锁止。
本实用新型提供的一种便于使用的小流量化工流程泵的工作原理如下：当需要不同高度调节时，由相关工作人员逆时针旋转双向丝杆64，双向丝杆64转动时带动两个连接板63同步向中心处移动，连接板63移动带动条板62靠近双向丝杆64的端头处同步移动，由于双向丝杆64远离双向丝杆64的端头处受固定板61限制，当条板62靠近双向丝杆64的端头处同步向中心处移动时顶板3则向上移动，在达到指定高度时停止旋转双向丝杆64即可，满足了化工流程泵不同高度快速调节的需求，使得工作人员在使用时能够更加方便，增加了小流量化工流程泵的适用范围，限位块65则对双向丝杆64起到限位的作用，顶板3在移动时伸缩杆2的伸缩端会同步伸出，在调节完成之后，以此顺时针旋转锁止螺栓10，使得锁止螺栓10的内侧端头分别与相邻的伸缩杆2伸缩端外弧面抵触，以此对伸缩杆2进行锁止，小流量化工流程泵在日常使用时，阻尼缓冲杆41、固定筒42和装配板43和减震弹簧44配合使用对设备进行减震，避免了化工流程泵在使用的过程中因震动导致零件的使用寿命减少，而造成不必要的损失，固定螺栓7和三角支撑架8配合使用对底板1起到加固的作用，避免碰撞发生侧翻，防滑垫9的设置则起到防滑的作用。
值得注意的是，以上实施例中所公开的抽液泵5则可根据实际应用场景自由配置，抽液泵5可选用型号为IH65-40-31IP54的抽液泵。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种便于使用的小流量化工流程泵，其特征在于：包括底板(1)、减震单元(4)和调节单元(6)；
底板(1)：其上表面四角设有对称分布的伸缩杆(2)，伸缩杆(2)的伸缩端上端均与顶板(3)的下表面固定连接；
减震单元(4)：包括阻尼缓冲杆(41)、固定筒(42)和装配板(43)，所述阻尼缓冲杆(41)分别设置于顶板(3)的上表面四角，阻尼缓冲杆(41)的伸缩端上端均设有固定筒(42)，四个固定筒(42)之间下端设有装配板(43)，装配板(43)的上表面通过安装座设有抽液泵(5)；
调节单元(6)：设置于底板(1)的上表面和顶板(3)的下表面之间；
其中：抽液泵(5)的输入端电连接外部控制开关的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种便于使用的小流量化工流程泵，其特征在于：所述减震单元(4)还包括减震弹簧(44)，所述减震弹簧(44)分别设置于顶板(3)的上表面和装配板(43)的下表面之间四角，减震弹簧(44)分别与相邻的阻尼缓冲杆(41)固定端外部活动套设。
3.根据权利要求1所述的一种便于使用的小流量化工流程泵，其特征在于：所述调节单元(6)包括固定板(61)、条板(62)、连接板(63)、双向丝杆(64)，所述固定板(61)对称设置于底板(1)和顶板(3)的相对内侧面中部，固定板(61)的左右端均通过转轴转动连接有条板(62)，上端的条板(62)下侧端头均通过转轴转动连接有连接板(63)，下端的条板(62)上侧端头分别与相邻的连接板(63)下端转动连接，两个连接板(63)之间螺纹连接有双向丝杆(64)。
4.根据权利要求3所述的一种便于使用的小流量化工流程泵，其特征在于：所述调节单元(6)还包括限位块(65)，限位块(65)设置于双向丝杆(64)的左端端头处。
5.根据权利要求1所述的一种便于使用的小流量化工流程泵，其特征在于：所述底板(1)的四边面均通过固定螺栓(7)连接有三角支撑架(8)。
6.根据权利要求5所述的一种便于使用的小流量化工流程泵，其特征在于：所述三角支撑架(8)的下表面均设有防滑垫(9)。
7.根据权利要求1所述的一种便于使用的小流量化工流程泵，其特征在于：所述伸缩杆(2)固定端外弧面设置的锁止孔内均螺纹连接有锁止螺栓(10)，伸缩杆(2)的内侧端头分别与相邻的伸缩杆(2)伸缩端外弧面抵触。
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