CN216616543U - 一种复合结构芯材的自保温墙板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种复合结构芯材的自保温墙板，包括表面成网状结构的箱体状的框架，所述框架内匹配安装有箱体状的内壳，所述内壳内限位安装有自保温墙板芯，其包括包装袋，包装袋沿袋口一周设置有用于热封连接的环形的连接部，连接部在远离包装袋的一端热封连接使包装袋内部形成不透气的密封空腔，包装袋在密封空腔中灌装有抽真空与包装袋形成立方体结构的保温颗粒，保温颗粒是膨胀珍珠岩颗粒、玻化微珠中的一种或两种。该实用新型解决了传统保温墙板中保温材料填装不均匀，容易在日常使用中受力产生聚集、掉粉、保温效果不均匀的问题。

Description

一种复合结构芯材的自保温墙板

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，尤其是一种复合结构芯材的自保温墙板。

背景技术

随着建筑行业的发展，人们对房屋的要求不仅仅是遮风避雨，而是有了更多的需求，对保温隔音功能有了更高的要求。现如今的保温墙板，其中的保温材料都是散装在墙板里边，保温材料无法被定型，分布不均匀，不利于生产和运输。在墙板的运输中，其中的保温材料就会由于运输中的颠簸而形成聚集，导致保温材料在墙板中产生聚集，加重了分布的不均匀性，影响到墙板的保温效果，有的还会产生掉粉的问题，而保温材料中若混入其它材料来进行定型又会使得保温材料失去其应有的保温功能，同时散装的保温材料在往墙板中装填时会产生大量的灰尘，影响生产环境和工人的身体健康，对生产环境和设备的要求更高，造成生产成本的上升。

实用新型内容

针对现有的不足，本实用新型提供一种复合结构芯材的自保温墙板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合结构芯材的自保温墙板，包括表面成网状结构的箱体状的框架，所述框架内匹配安装有箱体状的内壳，所述内壳内限位安装有自保温墙板芯，所述自保温墙板芯包括由不透气材料制成的能形成风琴袋形状的包装袋，所述包装袋沿袋口一周设置有用于热封连接的环形的连接部，所述连接部在远离包装袋的一端热封连接使包装袋内部形成不透气的密封空腔，所述包装袋在密封空腔中灌装有抽真空与包装袋形成立方体结构的保温颗粒，所述保温颗粒是膨胀珍珠岩颗粒、玻化微珠中的一种或两种。

作为优选，所述连接部是从包装袋袋口延伸出的绕袋口一周的环，且延伸出的长度大于包装袋宽度的一半。

作为优选，所述包装袋内安装有由多个支撑杆相连接形成立方体结构的支撑架。

作为优选，所述框架包括相平行设置的两个成网状结构的钢丝网、在两个钢丝网的边缘沿钢丝网周向设置的用以连接两个钢丝网的多个钢丝连接件。

作为优选，所述包装袋中抽真空后的压强不小于85kPa。

作为优选，所述包装袋内在包装袋和连接部的结合处设置有网格状的网格挡板，所述网格挡板上网格孔的孔径不大于膨胀珍珠岩颗粒或玻化微珠的粒径。

作为优选，所述内壳是纸箱。

作为优选，所述内壳上设置有贯通内壳相对表面的定位孔，所述定位孔内安装有穿过定位孔和自保温墙板芯的定位销。

作为优选，所述框架任意相对的两个侧面上对应设置有能相互卡合的卡合机构。

作为优选，所述包装袋是塑料袋、铝膜袋、锡箔纸袋中的任意一种。

本实用新型的有益效果在于：该实用新型将传统的散装填充的膨胀珍珠岩颗粒先装在包装袋中，然后抽真空使得包装袋和膨胀珍珠岩颗粒形成立方体形状，膨胀珍珠岩颗粒在包装袋中被固定，颗粒分布均匀，不需要额外添加成型的材料，不会影响到膨胀珍珠岩颗粒的保温性能，成型的结构就可以很方便的均匀的安装在墙板中，可以批量生产，很方便的进行运输，运输中也不会影响膨胀珍珠岩颗粒在包装袋中的分布，在生产中只需要一次往包装袋中装填的工序，解决了二次装填的问题，也不会产生漏粉，优化了生产减少了工序，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的切面结构示意图；

图3是本实用新型实施例热封前的结构示意图；

图中零部件名称及序号：1-框架10-钢丝网11-钢丝连接件2-内壳20-定位孔3-自保温墙板芯30-包装袋31-保温颗粒32-支撑杆33-网格挡板300-连接部4-定位销。

具体实施方式

为了更清楚地说明本实用新型实施例的目的、技术方案和优点，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。此外，本实用新型中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等，仅是参考附加图示的方向，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型，而不是指示或暗指本实用新型必须具有的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型实施例如图1至图3中所示，一种复合结构芯材的自保温墙板，包括表面成网状结构的箱体状的框架1，箱体状就意味着其具有上下两个底面和连接两个底面的侧面，其表面成网状结构就是说框架1的底面和侧面都是网状结构的，网状结构网孔的孔径就依据不同的要求设置成不同大小的网孔，此时框架1包括相平行设置的两个成网状结构的钢丝网10、在两个钢丝网10的边缘沿钢丝网10周向设置的用以连接两个钢丝网10的多个钢丝连接件11，钢丝连接件11选用钢丝，在钢丝网10的边缘沿着周向相间隔设置多个就将两个钢丝网10分隔开并连接起来，它们可以是相平行间隔设置，也可以是以相邻两个所述钢丝连接件11成八字形结构设置，即相邻的两个钢丝连接件11不是相平行设置的，都是倾斜一角度的，在一个钢丝连接件11与其前一个钢丝连接件11成正八字形结构时，其与后一个钢丝连接件11就成倒八字形结构，这样的结构就增强了框架1的强度，能很好的分散钢丝网10所受的压力，所述框架1内匹配安装有箱体状的内壳2，即内壳2的形状和框架1的形状是相同的，也就方便将内壳2安装在框架1内，箱体状的结构便于在其中放置东西，所放置的东西不会受到框架1的影响，对其内部的东西形成一种保护，内壳2是纸箱，纸箱就可以根据使用的需求选用现有的任何一种包装纸箱，不会浪费资源，而且纸箱还是一种环保的材料，达到节能环保的目的，所述内壳2内限位安装有自保温墙板芯3，将自保温墙板芯3安装在内壳2中并予以限位就使得其和内壳2的相对位置保持固定，保持了结构的稳定性，所述自保温墙板芯3包括由不透气材料制成的能形成风琴袋形状的包装袋30，此时包装袋30就可以选用风琴袋，或其它结构的包装袋，风琴袋具有对应的能形成立方体结构的棱，其它结构的包装袋则通过在对应的四角用支撑杆将包装袋撑开使其形成风琴袋状的结构，这样在包装袋抽真空成型后就成立方体结构，这样的结构具有一定的结构支撑强度，在其中灌装膨胀珍珠岩颗粒后，就起到一定型固定的作用，同时也能在其中最大量的装入膨胀珍珠岩颗粒，提高其保温效果。此时包装袋30是塑料袋、铝膜袋、锡箔纸袋中的任意一种，这样的袋子便宜易得，有利于节约成本，同时铝膜袋的铝膜、锡箔纸袋上的锡箔都能辅助的增强自保温墙板芯的保温效果，所述包装袋30沿袋口一周设置有用于热封连接的环形的连接部300，所述连接部300在远离包装袋的一端热封连接使包装袋30内部形成不透气的密封空腔，即连接部300远离包装袋30袋口的一端向袋口内弯折然后再通过热封连接，就将包装袋30的袋口予以封闭，包装袋30内就形成了密封的空间，此空间与外界的空气是不流通的，所述包装袋30在密封空腔中灌装有抽真空与包装袋30形成立方体结构的保温颗粒31，所述保温颗粒31是膨胀珍珠岩颗粒、玻化微珠中的一种或两种。生产时先将膨胀珍珠岩颗粒或玻化微珠灌装在包装袋30中，然后对包装袋30抽真空并进行热封，就将膨胀珍珠岩颗粒在包装袋30中予以定型固定，彼此之间不会产生移动，依靠包装袋30所形成立方体的结构，解决了膨胀珍珠岩颗粒无法堆积成固定形状的问题，同时膨胀珍珠岩颗粒或玻化微珠的粒径选择0.5-3mm，就能在包装袋30中灌装足够多的膨胀珍珠岩颗粒或玻化微珠实现最佳保温效果；对于抽真空来说，抽真空就抽走膨胀珍珠岩颗粒或玻化微珠之间，以及保温颗粒和包装袋之间的空气即可，其程度则以包装袋30和包装袋30中的膨胀珍珠岩颗粒或玻化微珠刚吸附定型为宜，避免抽真空过度造成膨胀珍珠岩颗粒的破损，优选包装袋30中抽真空后的压强不小于85kPa，这样的压强比外界大气压略低，在确保抽走包装袋30中空气进行定型的同时又不会对其中的膨胀珍珠岩颗粒或玻化微珠造成损坏。这样成型的墙板芯就可以很方便的均匀的安装在墙板中，可以批量生产，很方便的进行运输，运输中也不会影响保温颗粒31在包装袋30中的分布，在生产中也只需要一次往包装袋30中装填的工序，解决了二次装填的问题，不会产生漏粉，优化了生产减少了工序，降低了生产成本，同时，墙板的使用不会对墙板芯中的保温材料31造成损坏，还可以对其进行回收利用，实现了低碳节能环保的目的。实际应用中就先将该墙板组装成墙体，然后再在墙体上涂覆相应的水泥砂浆或腻子，以及涂料即可，使用方便快捷，保证了墙体的强度也达到了很好的保温隔音效果。

进一步的改进，如图2和图3中所示，所述连接部300是从包装袋30袋口延伸出的绕袋口一周的环，且延伸出的长度大于包装袋宽度的一半，在热封时就使得连接部300相对的两边向袋口内部弯折，延伸出的长度也就是环的高度，在弯折后环相对的两边就会盖在袋口处，就会有重叠的部分，也就便于对其进行热封连接。

进一步的改进，如图2和图3中所示，所述包装袋30内安装有由多个支撑杆32相连接形成立方体结构的支撑架，即支撑架是空心的立方体结构，其各棱也就对应于包装袋的各个棱，对包装袋30的形状进行支撑，保持结构的强度，确保真空热封后不会变形。

进一步的改进，如图2和图3中所示，所述包装袋30内在包装袋30和连接部300的结合处设置有网格状的网格挡板33，所述网格挡板33上网格孔的孔径不大于膨胀珍珠岩颗粒或玻化微珠的粒径，网格挡板33的设置就使得包装袋30中灌装膨胀珍珠岩颗粒或玻化微珠后，对这些颗粒进行阻挡，避免从包装袋中跑出，也便于进行后续的抽真空热封。

进一步的改进，如图2中所示，所述内壳2上设置有贯通内壳2相对表面的定位孔20，所述定位孔20内安装有穿过定位孔20和自保温墙板芯3的定位销4，即在自保温墙板芯3装入内壳2中后，定位销4从内壳2一面的定位孔20插入，然后穿过自保温墙板芯3从另一面的定位孔20穿出，对自保温墙板芯3进行限位，限位结构简单实用，定位销4穿过自保温墙板芯3，不会影响自保温墙板芯3的形状结构，不会影响到保温效果。

进一步的改进，所述框架1任意相对的两个侧面上对应设置有能相互卡合的卡合机构，卡合机构比如公母止口、卡块和卡勾或卡槽等，这样就可以将多个框架1通过其上的卡合机构组合成大面积的墙体，在组合时一个框架1上的公止口或卡块和另一个框架1上的母止口或卡勾相卡合就完成了两个框架之间的组装，更利于使用。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种复合结构芯材的自保温墙板，其特征在于:包括表面成网状结构的箱体状的框架，所述框架内匹配安装有箱体状的内壳，所述内壳内限位安装有自保温墙板芯，所述自保温墙板芯包括由不透气材料制成的能形成风琴袋形状的包装袋，所述包装袋沿袋口一周设置有用于热封连接的环形的连接部，所述连接部在远离包装袋的一端热封连接使包装袋内部形成不透气的密封空腔，所述包装袋在密封空腔中灌装有抽真空与包装袋形成立方体结构的保温颗粒，所述保温颗粒是膨胀珍珠岩颗粒、玻化微珠中的一种或两种。

2.根据权利要求1所述复合结构芯材的自保温墙板，其特征在于:所述连接部是从包装袋袋口延伸出的绕袋口一周的环，且延伸出的长度大于包装袋宽度的一半。

3.根据权利要求1所述复合结构芯材的自保温墙板，其特征在于:所述包装袋内安装有由多个支撑杆相连接形成立方体结构的支撑架。

4.根据权利要求1所述复合结构芯材的自保温墙板，其特征在于:所述框架包括相平行设置的两个成网状结构的钢丝网、在两个钢丝网的边缘沿钢丝网周向设置的用以连接两个钢丝网的多个钢丝连接件。

5.根据权利要求1所述复合结构芯材的自保温墙板，其特征在于:所述包装袋中抽真空后的压强不小于85kPa。

6.根据权利要求1所述复合结构芯材的自保温墙板，其特征在于:所述包装袋内在包装袋和连接部的结合处设置有网格状的网格挡板，所述网格挡板上网格孔的孔径不大于膨胀珍珠岩颗粒或玻化微珠的粒径。

7.根据权利要求1所述复合结构芯材的自保温墙板，其特征在于:所述内壳是纸箱。

8.根据权利要求1所述复合结构芯材的自保温墙板，其特征在于:所述内壳上设置有贯通内壳相对表面的定位孔，所述定位孔内安装有穿过定位孔和自保温墙板芯的定位销。

9.根据权利要求1所述复合结构芯材的自保温墙板，其特征在于:所述框架任意相对的两个侧面上对应设置有能相互卡合的卡合机构。

10.根据权利要求1所述复合结构芯材的自保温墙板，其特征在于:所述包装袋是塑料袋、铝膜袋、锡箔纸袋中的任意一种。

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