CN216613844U - 一种电动绞磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动绞磨机,包括底板和顶板,顶板设置在底板的顶部,且顶板和底板通过减震机构连接;减震机构包括四个第一减震组件和四个第二减震组件,每个第二减震组件位于相邻的两个第一减震组件之间,第一减震组件包括第一套筒、第一弹簧、挤压板和第一连接杆,第一套筒通过转轴安装在底板的顶部,第一套筒的内部开设有安装槽,安装槽的内部设置有第一弹簧,第一弹簧远离底板的一端与挤压板连接,挤压板远离第一弹簧的一侧与第一连接杆连接,第一连接杆远离挤压板的一端贯穿第一套筒并通过转轴与顶板的底部连接;第二减震组件包括第二连接杆、第二弹簧、两个第二套筒、两个驱动杆和两个支撑杆。这样大大减小了安全事故的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及绞磨机领域,具体涉及一种电动绞磨机。
背景技术
绞磨机是机动绞磨的简称,又叫机动绞磨机或者机动绞磨,这种叫法多见于机动绞磨应用比较广泛的地区,机动绞磨是架设空电缆地下布线时必备的紧线、立杆等施工产品,能在各种复杂环境下顺利方便的架设导线起重、牵引或紧线。绞磨机广泛用于电力、电信,市政工程的施工紧线组立杆塔或机动放线,适用于野外无电场所。经现场实际操作证明,具有结构合理、体积小、重量轻、功率大、噪音小,操作灵活、搬运方便等优点,深受广大用户的好评。
现有技术中绞磨机在吊起重物的时候,发动机所需的功率较大,导致绞磨机在运行时抖动幅度较大,很容易使得绞磨机内部零件的松动,造成安全事故。
实用新型内容
本实用新型提出一种电动绞磨机,解决了现有技术中存在着绞磨机在运行时抖动幅度较大,很容易使得绞磨机内部零件的松动,造成安全事故的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电动绞磨机,包括底板和顶板,所述顶板设置在所述底板的顶部,且所述顶板和所述底板通过减震机构连接;
所述减震机构包括四个第一减震组件和四个第二减震组件,每个所述第二减震组件位于相邻的两个所述第一减震组件之间,所述第一减震组件包括第一套筒、第一弹簧、挤压板和第一连接杆,所述第一套筒通过转轴安装在所述底板的顶部,所述第一套筒的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有所述第一弹簧,所述第一弹簧远离所述底板的一端与所述挤压板连接,所述挤压板远离所述第一弹簧的一侧与所述第一连接杆连接,所述第一连接杆远离所述挤压板的一端贯穿所述第一套筒并通过转轴与所述顶板的底部连接;
所述第二减震组件包括第二连接杆、第二弹簧、两个第二套筒、两个驱动杆和两个支撑杆,所述第二连接杆水平设置在所述底板与所述顶板之间,所述第二连接杆的表面套设有所述第二弹簧和两个所述第二套筒,且所述第二弹簧位于两个所述第二套筒之间,两个所述第二套筒上均通过转轴设置有所述驱动杆和所述支撑杆,两个所述驱动杆远离所述第二套筒的一端均通过转轴与所述顶板的底部连接,两个所述支撑杆远离所述第二套筒的一端均通过转轴与所述底板的顶部连接。
优选的,两个所述第二套筒远离所述第二弹簧的一端均设置有第三弹簧,且两个所述第三弹簧均套设在所述第二连接杆的表面。
优选的,所述第二连接杆的两端均设置有限位板,所述限位板的直径大于所述第三弹簧的直径。
优选的,所述顶板的顶部设置有所述绞磨机。
优选的,四个所述第一减震组件和四个所述第二减震组件均呈矩形设置在所述底板与所述顶板之间,且四个所述第一减震组件均为倾斜设置。
本实用新型的有益效果是:当绞磨机开启的时候,绞磨机带动顶板抖动,当顶板左右晃动的时候,顶板通过第一连接杆带动挤压板挤压第一弹簧,使得第一弹簧收缩,减小了倾斜的抖动力,同时顶板在向下移动的时候,挤压两个驱动杆,使得两个驱动杆带动两个第二套筒相互靠近并挤压第二弹簧,使得第二弹簧收缩,减小垂直方向上的力,第一减震组件和第二减震组件相互配合,大大减小了绞磨机在运行时抖动造成内部零件松动的可能性,减小了安全事故的发生。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种电动绞磨机整体结构示意图;
图2为本实用新型一种电动绞磨机第一减震组件内部结构示意图。
图中:1、底板;2、顶板;3、第一套筒;4、第一弹簧;5、绞磨机;6、挤压板;7、第一连接杆;8、第二连接杆;9、第二弹簧;10、第二套筒;11、驱动杆;12、支撑杆;13、第三弹簧;14、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2,一种电动绞磨机,包括底板1和顶板2,顶板2设置在底板1 的顶部,且顶板2和底板1通过减震机构连接,其作用是通过减震组件,实现了对绞磨机5运行时的减震,大大减小了绞磨机5在运行时抖动造成内部零件松动的可能性,减小了安全事故的发生。
减震机构包括四个第一减震组件和四个第二减震组件,每个第二减震组件位于相邻的两个第一减震组件之间,第一减震组件包括第一套筒3、第一弹簧4、挤压板6和第一连接杆7,第一套筒3通过转轴安装在底板1的顶部,第一套筒 3的内部开设有安装槽,安装槽的内部设置有第一弹簧4,第一弹簧4远离底板 1的一端与挤压板6连接,挤压板6远离第一弹簧4的一侧与第一连接杆7连接,第一连接杆7远离挤压板6的一端贯穿第一套筒3并通过转轴与顶板2的底部连接;第二减震组件包括第二连接杆8、第二弹簧9、两个第二套筒10、两个驱动杆11和两个支撑杆12,第二连接杆8水平设置在底板1与顶板2之间,第二连接杆8的表面套设有第二弹簧9和两个第二套筒10,且第二弹簧9位于两个第二套筒10之间,两个第二套筒10上均通过转轴设置有驱动杆11和支撑杆12,两个驱动杆11远离第二套筒10的一端均通过转轴与顶板2的底部连接,两个支撑杆12远离第二套筒10的一端均通过转轴与底板1的顶部连接,其作用是当绞磨机5开启的时候,绞磨机5带动顶板2抖动,当顶板2左右晃动的时候,顶板2通过第一连接杆7带动挤压板6挤压第一弹簧4,使得第一弹簧4收缩,减小了倾斜的抖动力,同时顶板2在向下移动的时候,挤压两个驱动杆11,使得两个驱动杆11带动两个第二套筒10相互靠近并挤压第二弹簧9,使得第二弹簧9收缩,减小垂直方向上的力,第一减震组件和第二减震组件相互配合,大大减小了绞磨机5在运行时抖动造成内部零件松动的可能性,减小了安全事故的发生。
两个第二套筒10远离第二弹簧9的一端均设置有第三弹簧13,且两个第三弹簧13均套设在第二连接杆8的表面,其作用是通过第三弹簧13减小了第二弹簧9的反作用力,同时也对挤压板6受到第一弹簧4的反作用力起到一定的减小作用。
第二连接杆8的两端均设置有限位板14,限位板14的直径大于第三弹簧 13的直径,其作用是通过限位板14,避免了第三弹簧13在被挤压时滑出第二连接杆8的问题。
顶板2的顶部设置有绞磨机5,其作用是通过绞磨机5对重物吊起。
四个第一减震组件和四个第二减震组件据呈矩形设置在底板1与是顶板2 之间,且四个第一减震组件均为倾斜设置,其作用是通过四个第一减震组件倾斜设置,对顶板2底部进行支撑,通过四个第一减震组件和四个第二减震组件均呈矩形设置在底板1与是顶板2之间,可以对绞磨机5各个角度的抖动力形成有效的减小。
本实用新型工作原理及使用流程:装置在使用时,将绞磨机5开启带动重物上升,同时绞磨机5带动顶板2抖动,当顶板2左右晃动的时候,顶板2通过第一连接杆7带动挤压板6挤压第一弹簧4,使得第一弹簧4收缩,减小了倾斜的抖动力,同时顶板2在向下移动的时候,挤压两个驱动杆11,使得两个驱动杆11带动两个第二套筒10相互靠近并挤压第二弹簧9,使得第二弹簧9收缩,减小垂直方向上的力,第一减震组件和第二减震组件相互配合,大大减小了绞磨机5在运行时抖动造成内部零件松动的可能性,减小了安全事故的发生。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种电动绞磨机,其特征在于,包括底板(1)和顶板(2),所述顶板(2)设置在所述底板(1)的顶部,且所述顶板(2)和所述底板(1)通过减震机构连接;
所述减震机构包括四个第一减震组件和四个第二减震组件,每个所述第二减震组件位于相邻的两个所述第一减震组件之间,所述第一减震组件包括第一套筒(3)、第一弹簧(4)、挤压板(6)和第一连接杆(7),所述第一套筒(3)通过转轴安装在所述底板(1)的顶部,所述第一套筒(3)的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部设置有所述第一弹簧(4),所述第一弹簧(4)远离所述底板(1)的一端与所述挤压板(6)连接,所述挤压板(6)远离所述第一弹簧(4)的一侧与所述第一连接杆(7)连接,所述第一连接杆(7)远离所述挤压板(6)的一端贯穿所述第一套筒(3)并通过转轴与所述顶板(2)的底部连接;
所述第二减震组件包括第二连接杆(8)、第二弹簧(9)、两个第二套筒(10)、两个驱动杆(11)和两个支撑杆(12),所述第二连接杆(8)水平设置在所述底板(1)与所述顶板(2)之间,所述第二连接杆(8)的表面套设有所述第二弹簧(9)和两个所述第二套筒(10),且所述第二弹簧(9)位于两个所述第二套筒(10)之间,两个所述第二套筒(10)上均通过转轴设置有所述驱动杆(11)和所述支撑杆(12),两个所述驱动杆(11)远离所述第二套筒(10)的一端均通过转轴与所述顶板(2)的底部连接,两个所述支撑杆(12)远离所述第二套筒(10)的一端均通过转轴与所述底板(1)的顶部连接。
2.根据权利要求1所述的一种电动绞磨机,其特征在于,两个所述第二套筒(10)远离所述第二弹簧(9)的一端均设置有第三弹簧(13),且两个所述第三弹簧(13)均套设在所述第二连接杆(8)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种电动绞磨机,其特征在于,所述第二连接杆(8)的两端均设置有限位板(14),所述限位板(14)的直径大于所述第三弹簧(13)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种电动绞磨机,其特征在于,所述顶板(2)的顶部设置有所述绞磨机(5)。
5.根据权利要求1所述的一种电动绞磨机,其特征在于,四个所述第一减震组件和四个所述第二减震组件均呈矩形设置在所述底板(1)与所述顶板(2)之间,且四个所述第一减震组件均为倾斜设置。
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CN202122719977.7U Active CN216613844U (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 一种电动绞磨机 |
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