CN216612983U - 一种半导体液晶屏自动送物料双层平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及半导体加工装置技术领域，具体为一种半导体液晶屏自动送物料双层平台，包括柜体和上料框架，所述柜体呈前侧开口箱体状，所述柜体两侧表面均安装有控制面板，所述柜体下表面四个顶角处均固定有底脚，所述上料框架内部还设置有上料框架。本实用新型中控制面板控制电机A工作，在斜齿轮组A的啮合传动作用下，电机A可带动传动轴发生转动，同时在两组斜齿轮组B的反向啮合传动作用下，传动轴两侧可分别带动螺纹杆A同步转动，螺纹杆A将与啮合套座A发生啮合驱动，结合啮合套座A固定连接于上料框架的侧表面，进而可带动上料框架整体在柜体内部实现升降功能，方便将显示屏精确的运输至所需要的上料高度。

Description

一种半导体液晶屏自动送物料双层平台

技术领域

本实用新型涉及半导体加工装置技术领域，具体为一种半导体液晶屏自动送物料双层平台。

背景技术

半导体指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料，半导体在集成电路、消费电子、通信系统、光伏发电、照明、大功率电源转换等领域都有应用，如二极管就是采用半导体制作的器件，无论从科技或是经济发展的角度来看，半导体的重要性都是非常巨大的。

半导体在加工过程中经常需要进行上料运输，以保证两个生产线之间衔接加工，传统的半导体上料方式多数为手动，由于人为操作不能很好把控其运输的精度，特别是半导体液晶屏，若上料输送对接精度低，这将极大的影响到其后期的加工质量，的鉴于此，我们提出一种半导体液晶屏自动送物料双层平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半导体液晶屏自动送物料双层平台，以解决上述背景技术中提出的传统的半导体上料方式多数为手动，由于人为操作不能很好把控其运输的精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半导体液晶屏自动送物料双层平台，包括柜体和上料框架，所述柜体呈前侧开口箱体状，所述柜体两侧表面均安装有控制面板，所述柜体下表面四个顶角处均固定有底脚，所述上料框架内部还设置有上料框架，所述柜体内底部上方设置有驱动组件，所述上料框架两侧对称设置有升降组件，所述上料框架内部还设置有两组推进组件。

优选的，所述上料框架内部上下位置处分别固定有两组底板，每组所述底板上表面两侧均对称固定有两组滑轨，两组所述滑轨上端均固定有上料板，且上料板通过滑轨对应与底板上表面滑动连接。

优选的，所述推进组件包括两组通过轴座分别转动安装于两组底板上表面的螺纹杆B，所述底板上表面均固定安装有电机B，且电机B输出端部与螺纹杆B后侧端部之间均设置有斜齿轮组C，且电机B输出端部通过斜齿轮组C与螺纹杆B端部之间传动连接，所述螺纹杆B外表面均啮合套设有啮合套座B，且啮合套座B分别固定连接于上料板下表面。

优选的，所述驱动组件包括对称固定于柜体内底部表面的两组安装座，所述柜体内底部表面通过两组安装座转动安装有传动轴，所述柜体内底部表面位于传动轴左侧固定有电机A，所述电机A输出端部与传动轴左侧端部之间传动设置有斜齿轮组A。

优选的，所述升降组件包括两组对称转动安装于柜体内顶壁表面且位于上料框架两侧分布的螺纹杆A，两组所述螺纹杆A的下端部与传动轴两侧端部之间均传动设置有斜齿轮组B，所述螺纹杆A外表面均啮合套设有啮合套座A，且两组啮合套座A分别固定连接于上料框架的两侧表面，且两组啮合套座A呈反向设置。

优选的，所述螺纹杆A内上下壁表面之间均对称固定有两组导杆，每组所述导杆外表面均滑动套设安装有两组滑动套座，且滑动套座均对应固定连接于上料框架两侧表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置在工作时，控制面板控制电机A工作，在斜齿轮组A的啮合传动作用下，电机A可带动传动轴发生转动，同时在两组斜齿轮组B的反向啮合传动作用下，传动轴两侧可分别带动螺纹杆A同步转动，螺纹杆A将与啮合套座A发生啮合驱动，结合啮合套座A固定连接于上料框架的侧表面，进而可带动上料框架整体在柜体内部实现升降功能，方便将显示屏精确的运输至所需要的上料高度；

2、本装置在工作时控制面板控制电机B工作，其输出端部通过斜齿轮组C啮合传动作用可带动螺纹杆B转动，结合与啮合套座B的啮合传动效果以及滑轨的滑动效果，进而可驱动上料板沿着底板表面滑动伸出与回缩，方便将显示屏从柜体内部伸出一定的跨度，进而方便了显示屏的上料加工。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型驱动组件与升降组件结构示意图；

图3为本实用新型上料框架详细结构示意图；

图4为本实用新型推进组件结构示意图。

图中：1、柜体；101、控制面板；102、底脚；2、上料框架；201、底板；202、滑轨；203、上料板；3、安装座；301、传动轴；302、电机A；303、斜齿轮组A；4、螺纹杆A；401、斜齿轮组B；402、啮合套座A；5、导杆；501、滑动套座；6、螺纹杆B；601、电机B；602、斜齿轮组C；603、啮合套座B。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种半导体液晶屏自动送物料双层平台，包括柜体1和上料框架2，柜体1呈前侧开口箱体状，柜体1两侧表面均安装有控制面板101，柜体1下表面四个顶角处均固定有底脚102，上料框架2内部还设置有上料框架2，柜体1内底部上方设置有驱动组件，上料框架2两侧对称设置有升降组件，上料框架2内部还设置有两组推进组件；

进一步的，上料框架2内部上下位置处分别固定有两组底板201，每组底板201上表面两侧均对称固定有两组滑轨202，两组滑轨202上端均固定有上料板203，且上料板203通过滑轨202对应与底板201上表面滑动连接；

进一步的，推进组件包括两组通过轴座分别转动安装于两组底板201上表面的螺纹杆B6，底板201上表面均固定安装有电机B601，且电机B601输出端部与螺纹杆B6后侧端部之间均设置有斜齿轮组C602，且电机B601输出端部通过斜齿轮组C602与螺纹杆B6端部之间传动连接，螺纹杆B6外表面均啮合套设有啮合套座B603，且啮合套座B603分别固定连接于上料板203下表面；

基于以上结构，本装置中的上料框架2可提供两组上料板203进行上料加工，同时通过滑轨202的设置，方便了上料板203和底板201相对滑动，当控制面板101控制电机B601工作，其输出端部通过斜齿轮组C602啮合传动作用可带动螺纹杆B6转动，结合与啮合套座B603的啮合传动效果，进而可驱动上料板203沿着底板201表面滑动伸出与回缩，方便将显示屏从柜体1内部伸出一定的跨度，进而方便上料；

进一步的，驱动组件包括对称固定于柜体1内底部表面的两组安装座3，柜体1内底部表面通过两组安装座3转动安装有传动轴301，柜体1内底部表面位于传动轴301左侧固定有电机A302，电机A302输出端部与传动轴301左侧端部之间传动设置有斜齿轮组A303；

进一步的，升降组件包括两组对称转动安装于柜体1内顶壁表面且位于上料框架2两侧分布的螺纹杆A4，两组螺纹杆A4的下端部与传动轴301两侧端部之间均传动设置有斜齿轮组B401，螺纹杆A4外表面均啮合套设有啮合套座A402，且两组啮合套座A402分别固定连接于上料框架2的两侧表面，且两组啮合套座A402呈反向设置，且两组啮合套座A402呈反向设置；

基于以上结构，通过驱动组件以及升降组件之间的配合，可实现上料框架2整体的升降功能，具体的结合本装置中控制面板101控制电机A302工作，在斜齿轮组A303的啮合传动作用下，电机A302可带动传动轴301发生转动，同时在两组斜齿轮组B401的反向啮合传动作用下，传动轴301两侧可分别带动螺纹杆A4同步转动，螺纹杆A4将与啮合套座A402发生啮合驱动，结合啮合套座A402固定连接于上料框架2的侧表面，进而可带动上料框架2整体在柜体1内部实现升降功能，方便将显示屏精确的运输至所需要的高度；

进一步的，螺纹杆A4内上下壁表面之间均对称固定有两组导杆5，每组导杆5外表面均滑动套设安装有两组滑动套座501，且滑动套座501均对应固定连接于上料框架2两侧表面，当上料框架2在柜体1内部升降时，上料框架2可带动滑动套座501沿着导杆5外表面同步滑动升降，起到一定的限位效果，进而可使得上料框架2升降时更为稳定。

工作原理：本装置在使用时，工人可通过控制面板101输入工作具体命令程序，随后半导体显示屏分别放置于两组上料板203上表面，随后控制面板101控制电机A302工作，在斜齿轮组A303的啮合传动作用下，电机A302可带动传动轴301发生转动，同时在两组斜齿轮组B401的反向啮合传动作用下，传动轴301两侧可分别带动螺纹杆A4同步转动，螺纹杆A4将与啮合套座A402发生啮合驱动，结合啮合套座A402固定连接于上料框架2的侧表面，进而可带动上料框架2整体在柜体1内部实现升降功能，方便将显示屏精确的运输至所需要的高度，同时控制面板101控制电机B601工作，其输出端部通过斜齿轮组C602啮合传动作用可带动螺纹杆B6转动，结合与啮合套座B603的啮合传动效果以及滑轨202的滑动效果，进而可驱动上料板203沿着底板201表面滑动伸出与回缩，方便将显示屏从柜体1内部伸出一定的跨度，进而方便上料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种半导体液晶屏自动送物料双层平台，包括柜体(1)和上料框架(2)，其特征在于：所述柜体(1)呈前侧开口箱体状，所述柜体(1)两侧表面均安装有控制面板(101)，所述柜体(1)下表面四个顶角处均固定有底脚(102)，所述上料框架(2)内部还设置有上料框架(2)，所述柜体(1)内底部上方设置有驱动组件，所述上料框架(2)两侧对称设置有升降组件，所述上料框架(2)内部还设置有两组推进组件。

2.根据权利要求1所述的一种半导体液晶屏自动送物料双层平台，其特征在于：所述上料框架(2)内部上下位置处分别固定有两组底板(201)，每组所述底板(201)上表面两侧均对称固定有两组滑轨(202)，两组所述滑轨(202)上端均固定有上料板(203)，且上料板(203)通过滑轨(202)对应与底板(201)上表面滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种半导体液晶屏自动送物料双层平台，其特征在于：所述推进组件包括两组通过轴座分别转动安装于两组底板(201)上表面的螺纹杆B(6)，所述底板(201)上表面均固定安装有电机B(601)，且电机B(601)输出端部与螺纹杆B(6)后侧端部之间均设置有斜齿轮组C(602)，且电机B(601)输出端部通过斜齿轮组C(602)与螺纹杆B(6)端部之间传动连接，所述螺纹杆B(6)外表面均啮合套设有啮合套座B(603)，且啮合套座B(603)分别固定连接于上料板(203)下表面。

4.根据权利要求3所述的一种半导体液晶屏自动送物料双层平台，其特征在于：所述驱动组件包括对称固定于柜体(1)内底部表面的两组安装座(3)，所述柜体(1)内底部表面通过两组安装座(3)转动安装有传动轴(301)，所述柜体(1)内底部表面位于传动轴(301)左侧固定有电机A(302)，所述电机A(302)输出端部与传动轴(301)左侧端部之间传动设置有斜齿轮组A(303)。

5.根据权利要求4所述的一种半导体液晶屏自动送物料双层平台，其特征在于：所述升降组件包括两组对称转动安装于柜体(1)内顶壁表面且位于上料框架(2)两侧分布的螺纹杆A(4)，两组所述螺纹杆A(4)的下端部与传动轴(301)两侧端部之间均传动设置有斜齿轮组B(401)，所述螺纹杆A(4)外表面均啮合套设有啮合套座A(402)，且两组啮合套座A(402)分别固定连接于上料框架(2)的两侧表面，且两组啮合套座A(402)呈反向设置。

6.根据权利要求5所述的一种半导体液晶屏自动送物料双层平台，其特征在于：所述螺纹杆A(4)内上下壁表面之间均对称固定有两组导杆(5)，每组所述导杆(5)外表面均滑动套设安装有两组滑动套座(501)，且滑动套座(501)均对应固定连接于上料框架(2)两侧表面。

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