CN216609639U - 一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机，包括外壳，所述外壳的顶端开设有圆形开口，且外壳的顶端在圆形开口的外部处固定连接有机壳，所述机壳的顶端内壁固定连接有电动机，所述电动机的输出轴在圆形开口处延伸至外壳的内部，且电动机的输出轴底端固定连接有转动轴，所述外壳的内部在转动轴的底端处固定连接有隔板，所述隔板的板体两侧均开设有圆形通孔，隔板在两个圆形通孔处均转动连接有转动杆。本实用新型通过设置电动机，利用电动机驱动两个搅拌头转动，对塑料颗粒进行搅拌，以此保证搅拌的均匀程度，同时配重块可以随着搅拌头的转动受离心力而向搅拌头的外部延伸，从而扩大搅拌头的搅拌范围，使得塑料颗粒的搅拌效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机。
背景技术
塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。
在进行塑料加工时首先需要进行配料，即生产过程中，把某些原料按一定比例混合在一起，为了保证混合均匀，需要对原料进行搅拌，人工进行混合搅拌不能够保证混合的均匀程度，故会对塑料生产的质量带来影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机，包括外壳，所述外壳的顶端开设有圆形开口，且外壳的顶端在圆形开口的外部处固定连接有机壳，所述机壳的顶端内壁固定连接有电动机，所述电动机的输出轴在圆形开口处延伸至外壳的内部，且电动机的输出轴底端固定连接有转动轴，所述外壳的内部在转动轴的底端处固定连接有隔板，所述隔板的板体两侧均开设有圆形通孔，且隔板在两个圆形通孔处均转动连接有转动杆，两个所述转动杆的外部顶端均通过键连接有从动轮，所述转动轴的外部通过键连接有主动轮，所述主动轮与两个从动轮均啮合，两个所述转动杆的底端均固定连接有搅拌头。
进一步的，所述搅拌头呈倒置的V形，且搅拌头的两个支臂的内部顶端均固定连接有固定板，两个所述固定板的底端均固定连接有拉力弹簧，两个所述拉力弹簧的底端均固定连接有活塞杆。
进一步的，所述搅拌头的两个支臂底端均开设有开口，两个所述活塞杆的底端分别在两个开口处延伸至搅拌头的外部，且两个活塞杆的底端均固定连接有配重块。
进一步的，所述外壳的底端内壁两侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的外部均套设有压力弹簧，且两个伸缩杆的顶端均固定连接有托板，所述托板的顶端设有物料槽。
进一步的，所述托板的顶端和物料槽的底端均开设有环形凹槽，且托板和物料槽分别环形凹槽处固定连接有第二磁铁和第一磁铁，所述第一磁铁底端的磁极与第二磁铁顶端的磁极相异。
进一步的，所述外壳的两侧内壁在物料槽的上方处均固定连接有固定桩，两个所述固定桩的底端均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的底端固定连接有同一个盖板。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置电动机，利用电动机驱动转动轴转动可以使得主动轮转动，主动轮通过两个从动轮带动两个转动杆转动即可使得两个搅拌头转动，从而对塑料颗粒进行搅拌，以此保证搅拌的均匀程度，同时配重块可以随着搅拌头的转动受离心力而向搅拌头的外部延伸，从而扩大搅拌头的搅拌范围，使得塑料颗粒的搅拌效率更高。
2、通过设置托板，一方面由于托板与物料仓通过第一磁铁个第二磁铁之间的磁力实现连接，故可以方便物料槽的拆装，让取放聊更为方便，而另一方面，当配重块拉动活塞杆从搅拌头的内部延伸而出时可以撞击物料槽的底端，而由于托板的底端设置有压力弹簧，故物料槽被撞击时会在压力弹簧的作用下抖动，以此进一步增强塑料颗粒的搅拌效果。
3、通过设置盖板，由于盖板在弹簧的作用下可以始终紧贴物料槽，故可以利用盖板将物料槽扣住，从而可以在搅拌头对塑料颗粒进行搅拌时，避免搅拌杆与塑料颗粒的碰撞会使得塑料颗粒飞溅，保证搅拌过程安全的同时也避免了物料浪费。
附图说明
图1为实施例1中提出的一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机的剖视图；
图2为实施例1中提出的一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机的搅拌头的剖视图；
图3为实施例2中提出的一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机的剖视图。
图中：外壳1、隔板2、转动杆3、物料槽4、搅拌头5、托板6、压力弹簧7、伸缩杆8、第二磁铁9、第一磁铁10、主动轮11、转动轴12、机壳13、电动机14、从动轮15、固定板16、拉力弹簧17、活塞杆18、配重块19、固定桩20、弹簧21、盖板22。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-2，一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机，包括外壳1，所述外壳1的顶端开设有圆形开口，且外壳1的顶端在圆形开口的外部处固定连接有机壳13，所述机壳13的顶端内壁固定连接有电动机14，所述电动机14的输出轴在圆形开口处延伸至外壳1的内部，且电动机14的输出轴底端固定连接有转动轴12，所述外壳1的内部在转动轴12的底端处固定连接有隔板2，所述隔板2的板体两侧均开设有圆形通孔，且隔板2在两个圆形通孔处均转动连接有转动杆3，两个所述转动杆3的外部顶端均通过键连接有从动轮15，所述转动轴12的外部通过键连接有主动轮11，所述主动轮11与两个从动轮15均啮合，两个所述转动杆3的底端均固定连接有搅拌头5。
所述搅拌头5呈倒置的V形，且搅拌头5的两个支臂的内部顶端均固定连接有固定板16，两个所述固定板16的底端均固定连接有拉力弹簧17，两个所述拉力弹簧17的底端均固定连接有活塞杆18。所述搅拌头5的两个支臂底端均开设有开口，两个所述活塞杆18的底端分别在两个开口处延伸至搅拌头5的外部，且两个活塞杆18的底端均固定连接有配重块19。所述外壳1的底端内壁两侧均固定连接有伸缩杆8，两个所述伸缩杆8的外部均套设有压力弹簧7，且两个伸缩杆8的顶端均固定连接有托板6，所述托板6的顶端设有物料槽4。所述托板6的顶端和物料槽4的底端均开设有环形凹槽，且托板6和物料槽4分别环形凹槽处固定连接有第二磁铁9和第一磁铁10，所述第一磁铁10底端的磁极与第二磁铁9顶端的磁极相异。
工作原理：进行塑料颗粒的搅拌时，将物料投放在物料槽4中，然后将物料槽4放置于托板6上，利用第一磁铁10与第二磁铁9之间的磁力即可使得物料槽4被固定于托板6上，之后为电动机14外接电源并将其启动，电动机14通过转动轴12带动主动轮11转动，主动轮11通过从动轮15带动转动杆3转动，转动杆3带动搅拌头5转动即可对物料进行搅拌混合，同时配重块19随着搅拌头5的转动即可受离心力拉动活塞杆18从搅拌头5中延伸出来，从而使得搅拌头5的搅拌范围能够更大，而在搅拌头5拉动活塞杆18移动后，拉力弹簧17通过自身弹力又会将搅拌头5拉回原位置，故搅拌头5会反复移动，而当搅拌头5拉动活塞杆18移动时会撞击物料槽4的底端内壁，故随着搅拌头5对物料槽4的不断撞击，物料槽4即可在压力弹簧7的作用下抖动，物料槽4的抖动与搅拌头5的转动相配合即可使得物料的搅拌更为均匀和高效。
实施例2
参照图3，一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机，本实施例相较于实施例1，为了提高搅拌的安全性以及避免物料的浪费，所述外壳1的两侧内壁在物料槽4的上方处均固定连接有固定桩20，两个所述固定桩20的底端均固定连接有弹簧21，两个所述弹簧21的底端固定连接有同一个盖板22。
工作原理：进行塑料颗粒的搅拌时，将物料投放在物料槽4中，然后将物料槽4放置于托板6上，利用第一磁铁10与第二磁铁9之间的磁力即可使得物料槽4被固定于托板6上，之后为电动机14外接电源并将其启动，电动机14通过转动轴12带动主动轮11转动，主动轮11通过从动轮15带动转动杆3转动，转动杆3带动搅拌头5转动即可对物料进行搅拌混合，同时配重块19随着搅拌头5的转动即可受离心力拉动活塞杆18从搅拌头5中延伸出来，从而使得搅拌头5的搅拌范围能够更大，而在搅拌头5拉动活塞杆18移动后，拉力弹簧17通过自身弹力又会将搅拌头5拉回原位置，故搅拌头5会反复移动，而当搅拌头5拉动活塞杆18移动时会撞击物料槽4的底端内壁，故随着搅拌头5对物料槽4的不断撞击，物料槽4即可在压力弹簧7的作用下抖动，物料槽4的抖动与搅拌头5的转动相配合即可使得物料的搅拌更为均匀和高效，在搅拌的过程中，弹簧21可以让盖板22始终保持紧扣在物料槽4顶端的状态，从而保证搅拌的安全性，且能够避免物料飞溅造成的浪费。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的顶端开设有圆形开口，且外壳(1)的顶端在圆形开口的外部处固定连接有机壳(13)，所述机壳(13)的顶端内壁固定连接有电动机(14)，所述电动机(14)的输出轴在圆形开口处延伸至外壳(1)的内部，且电动机(14)的输出轴底端固定连接有转动轴(12)，所述外壳(1)的内部在转动轴(12)的底端处固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)的板体两侧均开设有圆形通孔，且隔板(2)在两个圆形通孔处均转动连接有转动杆(3)，两个所述转动杆(3)的外部顶端均通过键连接有从动轮(15)，所述转动轴(12)的外部通过键连接有主动轮(11)，所述主动轮(11)与两个从动轮(15)均啮合，两个所述转动杆(3)的底端均固定连接有搅拌头(5)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机，其特征在于，所述搅拌头(5)呈倒置的V形，且搅拌头(5)的两个支臂的内部顶端均固定连接有固定板(16)，两个所述固定板(16)的底端均固定连接有拉力弹簧(17)，两个所述拉力弹簧(17)的底端均固定连接有活塞杆(18)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机，其特征在于，所述搅拌头(5)的两个支臂底端均开设有开口，两个所述活塞杆(18)的底端分别在两个开口处延伸至搅拌头(5)的外部，且两个活塞杆(18)的底端均固定连接有配重块(19)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机，其特征在于，所述外壳(1)的底端内壁两侧均固定连接有伸缩杆(8)，两个所述伸缩杆(8)的外部均套设有压力弹簧(7)，且两个伸缩杆(8)的顶端均固定连接有托板(6)，所述托板(6)的顶端设有物料槽(4)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机，其特征在于，所述托板(6)的顶端和物料槽(4)的底端均开设有环形凹槽，且托板(6)和物料槽(4)分别环形凹槽处固定连接有第二磁铁(9)和第一磁铁(10)，所述第一磁铁(10)底端的磁极与第二磁铁(9)顶端的磁极相异。
6.根据权利要求4所述的一种塑料加工用塑料颗粒搅拌机，其特征在于，所述外壳(1)的两侧内壁在物料槽(4)的上方处均固定连接有固定桩(20)，两个所述固定桩(20)的底端均固定连接有弹簧(21)，两个所述弹簧(21)的底端固定连接有同一个盖板(22)。
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