CN216608884U - 撞针快速更换安装机构以及射钉枪 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种撞针快速更换安装机构以及射钉枪，撞针快速更换安装机构包括外壳、设置在外壳内的驱动该撞针的撞针驱动组件，其中外壳包括主体机壳及撞针挡板，撞针具有用于将撞针安装至撞针驱动组件的安装部，由于主体机壳具有更换开口，且更换开口的位置与撞针的安装部相对应，因此可以通过该更换开口便捷地进行撞针的拆卸、安装，从而进行撞针的更换；由于具有撞针挡板，并且该撞针挡板可拆卸地安装在更换开口上，因此可以拆卸下撞针挡板、使更换开口露出，从而便捷地更换撞针，并在更换完成后，可以重新安装上撞针挡板，形成完整的外壳，从而对外壳内部的撞针及撞针驱动组件起到保护、规制作用，同时也对射钉枪的操作者起到保护作用。

Description

撞针快速更换安装机构以及射钉枪

技术领域

本实用新型属于紧固工具技术领域，具体涉及一种撞针快速更换安装机构以及射钉枪。

背景技术

射钉枪是一种紧固工具，多用于建筑施工，通过撞针将钉子撞击射出。由于在撞击过程中存在机械损耗，会造成撞针磨损、变形，不及时更换会导致射钉力度减弱，并造成安全隐患，因此，射钉枪在使用一段时间后就需要及时更换撞针。

目前，射钉枪多为采用锂电池的电动射钉枪，这种射钉枪在更换撞针时需要拆开整个外机壳，取出外机壳内部的主体部件后才能进行撞针的更换，这导致了以下的问题：其一，外机壳由两瓣子机壳组合而成，通过六颗以上的镙钉来实现紧固，因此拆卸重装的时间长、更换效率低；其二，主体部件组合结构复杂，取出后需要细致繁琐的操作才能重新安装到位，因此同样耗时长、效率低，操作不便，并且对普通用户来说安装难度高。因此，为了简化更换撞针的操作、提高更换效率，需要一种具有相应的优化结构的射钉枪。

实用新型内容

为解决上述问题，提供一种撞针快速更换安装机构以及射钉枪，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型提供了一种撞针快速更换安装机构，设置在射钉枪中，用于对撞击射钉的撞针进行更换及安装，其特征在于，包括外壳；以及撞针驱动组件，用于驱动撞针沿预定的往复运动方向运动，其中，撞针以及撞针驱动组件均设置在外壳内，撞针至少具有安装部，用于将撞针可拆卸地安装至撞针驱动组件，外壳包括主体机壳以及撞针挡板，主体机壳具有一个更换开口，该更换开口的位置与安装部相对应，撞针挡板可拆卸地安装在更换开口上。

本实用新型提供的撞针快速更换安装机构，还可以具有这样的技术特征，其中，撞针驱动组件包括活塞以及撞针固定件，活塞具有撞针固定孔，安装部具有安装孔，撞针固定件穿过安装孔以及撞针固定孔，将撞针可拆卸地安装至活塞。

本实用新型提供的撞针快速更换安装机构，还可以具有这样的技术特征，其中，撞针固定件具有插入部和压接部，插入部与撞针固定孔相匹配，用于将撞针安装至活塞，压接部的尺寸大于插入部，当撞针安装在活塞上且撞针挡板安装在主体机壳上时，压接部与撞针挡板朝向撞针的表面相抵接。

本实用新型提供的撞针快速更换安装机构，还可以具有这样的技术特征，其中，撞针还具有引导撞击部，用于撞击射钉，撞针驱动组件具有与引导撞击部相匹配的撞针容置槽，该撞针容置槽具有用于放入撞针的容置槽开口，更换开口在容置槽开口所在的平面上的投影覆盖容置槽开口。

本实用新型提供的撞针快速更换安装机构，还可以具有这样的技术特征，其中，容置槽开口的方向与更换开口的长度方向一致，更换开口的长度大于撞针的长度，更换开口的宽度大于撞针的宽度。

本实用新型提供的撞针快速更换安装机构，还可以具有这样的技术特征，其中，撞针挡板朝向撞针的表面具有卡扣，主体机壳具有与卡扣相匹配的卡槽，撞针挡板与主体机壳通过卡扣以及卡槽相卡合。

本实用新型提供的撞针快速更换安装机构，还可以具有这样的技术特征，还包括多个挡板紧固件，用于将撞针挡板固定安装至撞针驱动组件，其中，撞针挡板具有多个安装通孔，撞针驱动组件具有多个挡板安装孔，当撞针挡板与主体机壳相卡合后，多个挡板紧固件分别穿过多个安装通孔以及多个挡板安装孔，将撞针挡板可拆卸地安装至主体机壳以及撞针驱动组件。

本实用新型提供的撞针快速更换安装机构，还可以具有这样的技术特征，其中，卡扣与安装通孔分别设置在撞针挡板的沿长度方向的两侧。

本实用新型提供的撞针快速更换安装机构，还可以具有这样的技术特征，其中，撞针挡板的外表面具有多个防滑凸起，多个防滑凸起按往复运动方向排布，且每个防滑凸起的长度方向垂直于往复运动方向。

本实用新型提供的撞针快速更换安装机构，还可以具有这样的技术特征，其中，撞针挡板具有一对支撑凸起，分别位于撞针挡板沿宽度方向的两侧，主体机壳具有一对承托凸起，与一对支撑凸起的设置相对应，当撞针挡板安装在主体机壳上时，一对支撑凸起分别与一对承托凸起相抵接。

本实用新型提供一种射钉枪，其特征在于，包括撞针，用于撞击射钉；以及撞针快速更换安装机构，用于更换可拆卸地安装至撞针驱动组件的撞针，其中，撞针快速更换安装机构为上述的撞针快速更换安装机构。

实用新型作用与效果

根据本实用新型提供的撞针快速更换安装机构以及射钉枪，撞针快速更换安装机构包括外壳以及设置在外壳内、驱动撞针进行往复运动的撞针驱动组件，其中外壳包括主体机壳以及撞针挡板，撞针具有用于将撞针安装至撞针驱动组件的安装部，由于主体机壳具有更换开口，并且该更换开口的位置与撞针的安装部相对应，因此可以通过该更换开口方便快捷地进行撞针的拆卸、安装，从而进行撞针的更换；由于具有撞针挡板，并且该撞针挡板可拆卸地安装在更换开口上，因此可以拆卸下撞针挡板、使更换开口露出，从而便捷地更换撞针，并且在更换完成后，可以重新安装上撞针挡板，形成完整的外壳，从而对外壳内部的撞针及撞针驱动组件起到保护、规制作用，同时也对射钉枪的操作者起到保护作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例的射钉枪的结构图；

图2是本实用新型实施例的射钉枪的结构分解图一；

图3是本实用新型实施例的射钉枪的结构分解图二；

图4是本实用新型实施例的撞针挡板不同角度的结构图；

图5是本实用新型实施例中卡扣与卡槽相卡合的结构图；

图6是本实用新型实施例的枪嘴的结构分解图；

图7是本实用新型实施例的撞针不同角度的结构图；

图8是本实用新型实施例的撞针固定件的结构图；

图9是本实用新型实施例的射钉枪在更换撞针过程中的结构示意图；

图10是本实用新型实施例中更换撞针的工作流程图。

附图标记：

射钉枪10；撞针快速更换安装机构12；外壳20；主体机壳21；左外机壳211；左壳缺口2111；左承托凸起2112；卡槽2113；右外机壳212；右壳缺口2121；右承托凸起2122；更换开口213；卡扣定位缺口2131；外壳紧固件214；撞针挡板22；挡板内侧面221；凸条2211；挡板外侧面222；防滑凸起2221；指示凸起2222；卡扣223；第一延伸部2231；第二延伸部2232；安装通孔224；支撑凸起225；挡板紧固件226；撞针驱动组件30；活塞31；撞针固定孔311；弹簧32；枪嘴33；撞针容置件331；撞针容置槽3312；容置槽开口3311；盖板332；规制框架34；挡板安装孔341；导向杆35；撞针40；安装部41；安装孔411；引导撞击部42；引导槽421；撞针固定件44；插入部441；压接部442；压接顶面4421。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下结合实施例及附图对本实用新型的射钉枪作具体阐述。

<实施例>

本实施例提供一种撞针快速更换安装机构以及射钉枪，能够方便快捷地更换安装在射钉枪内部用于撞击射钉的撞针。

图1是本实用新型实施例的射钉枪的结构图。

图2是本实用新型实施例的射钉枪的结构分解图一。

图3是本实用新型实施例的射钉枪的结构分解图二。其中，图2以及图3中省略了部分常规结构，仅示出了本实用新型重点相关的结构。

如图1-3所示，本实施例的射钉枪10包括撞针快速更换安装机构12以及撞针40。射钉枪10还包括图中未示出的设置在外壳20内的电机、电池等常规的内部部件。

撞针快速更换安装机构12用于对安装在射钉枪10内的撞针40进行快速更换及安装。撞针快速更换安装机构12包括外壳20以及设置在外壳20内的撞针驱动组件30。本实施例中，撞针40在撞针驱动组件30的驱动下沿预定的往复运动方向进行运动，图2中箭头D1所指示的方向为射钉方向，箭头D2所指示的方向为蓄能方向，往复运动方向包括上述的射钉方向以及蓄能方向。

外壳20包括主体机壳21以及撞针挡板22。

主体机壳21用于容置上述的撞针驱动组件30、撞针40、电机、电池等内部部件，并对上述的内部部件起到保护作用。主体机壳21包括左外机壳211、右外机壳212以及多个外壳紧固件214。此外，本实施例中，“左”、“右”、“上”、“下”各个方向是以操作者持枪射钉时面对方向为基准的左侧、右侧、上方、下方。

左外机壳211以及右外机壳212能够相互配合安装到一起形成一体的主体机壳21，并能通过多个外壳紧固件214实现紧固。本实施例中，外壳紧固件214为与左外机壳211以及右外机壳212上的机壳安装孔相匹配的镙钉。

左外机壳211的顶部具有左壳缺口2111，右外机壳212具有与左壳缺口2111相匹配的右壳缺口2121，当左外机壳211与右外机壳212相互配合安装到一起时，左壳缺口2111以及右壳缺口2121拼合成更换开口213，也即主体机壳21具有一个更换开口213，用于更换撞针40。

更换开口213大致为矩形，其长度大于撞针40的长度，且其宽度大于撞针40的宽度，从而便于从更换开口213处取放撞针40。更换开口213远离撞针40的一端具有卡扣定位缺口2131。

左外机壳211以及右外机壳212的内侧面还具有网格状的加强筋，以及用于承托、固定住电机等内部部件的结构，同时左外机壳211以及右外机壳212还具有多个散热、排气用的通孔，左外机壳211以及右外机壳212的具体结构为现有技术不再详细说明。

撞针挡板22可拆卸地安装在更换开口213上，当撞针挡板22被拆卸下时，更换开口213露出，即可通过更换开口213便捷地更换撞针40；当撞针挡板22安装上时，主体机壳21与撞针挡板22构成一体的外壳20，整体结构强度更高，并且使撞针40、电机等内部部件完全封闭在外壳20内，对这些内部部件起到保护作用，同时也在射钉过程中对操作者起到保护作用。

图4是本实用新型实施例的撞针挡板不同角度的结构图。

如图2和图4所示，撞针挡板22包括挡板内侧面221以及挡板外侧面222，当撞针挡板22安装在更换开口213上时，挡板内侧面221朝向撞针40。撞针挡板22还包括卡扣223、一对安装通孔224以及一对支撑凸起225。

挡板内侧面221具有网格状的加强筋，用于加强撞针挡板22的结构强度。加强筋由多个凸条构成，其中位于撞针挡板22沿长度方向的中轴线处的凸条2211还对撞针固定件起到限位作用。

图5是本实用新型实施例中卡扣与卡槽相卡合的结构图。

如图4和图5所示，卡扣223设置在挡板内侧面221上，卡扣223与左外机壳211的卡槽2113相匹配，撞针挡板22和主体机壳21能够通过卡扣223以及卡槽2113相卡合，从而限制撞针挡板22朝射钉方向的移动。

具体地，卡扣223包括从挡板内侧面221大致垂直向下延伸的第一延伸部2231以及从第一延伸部2231的端部沿撞针挡板22的长度方向延伸的第二延伸部2232。第二延伸部2232伸入卡槽2113使卡扣223与卡槽2113相卡合。卡扣223也和卡扣定位缺口2131相匹配，安装时能够通过卡扣定位缺口2131将卡扣223定位至预定的装入位置，也即卡槽2113的开口处。即，将卡扣223对准卡扣定位缺口2131并按下后，沿射钉方向推动撞针挡板22即可使卡扣223与卡槽2113相卡合，沿蓄能方向推动撞针挡板22即可使卡扣223脱离卡槽2113。

挡板外侧面222上具有多个防滑凸起2211，用于在推动撞针挡板22使卡扣223卡合或脱离时增加摩擦力。多个防滑凸起2211按上述的往复运动方向排布且间隔均匀，并且每个防滑凸起2211的长度方向垂直于往复运动方向。

安装通孔224用于将撞针挡板22安装至撞针驱动组件30。两个挡板紧固件226分别穿过两个安装通孔224以及撞针驱动组件30上的两个挡板安装孔331，将撞针挡板22固定安装至撞针驱动组件30。安装通孔224和卡扣223分别设置在撞针挡板22沿其长度方向的两侧，其中安装通孔224设置在靠近撞针40的一侧。

支撑凸起225用于在撞针挡板22安装至主体机壳21上后对撞针挡板22起到支撑作用，避免撞针挡板22因受力而卡入更换开口213。一对支撑凸起225分别位于撞针挡板22沿其宽度方向的两侧，并且一对支撑凸起225的形状及位置分别与一对承托凸起(即上述的左承托凸起2112以及右承托凸起2122)的形状及位置相对应。撞针挡板22安装至主体机壳21上后，一对支撑凸起225分别与一对承托凸起相抵接。

撞针驱动组件30用于驱动撞针40沿预定的往复运动方向运动。撞针驱动组件30包括活塞31、弹簧32、枪嘴33、规制框架34以及导向杆35。

活塞31用于带动撞针40沿预定的往复运动方向运动。活塞31具有撞针固定孔311，用于固定安装撞针40。

弹簧32为活塞31的运动提供动力。

枪嘴33用于容置撞针40，并在撞针40进行撞击射钉时对撞针40的活动进行限位。

图6是本实用新型实施例中枪嘴的结构分解图。

如图2和图6所示，枪嘴33包括撞针容置件331以及盖板332。

撞针容置件331具有一个凹槽，撞针容置件331与盖板332安装到一起时，该凹槽与盖板332朝向该凹槽的表面之间形成撞针容置槽3312，用于容置撞针40。撞针容置槽3312具有与更换开口213的长度方向一致的容置槽开口3311，用于插入及抽出撞针40。如图2所示，更换开口213在容置槽开口3311所在的平面上的投影覆盖容置槽开口3311，也即更换开口213使容置槽开口3311完全露出。

规制框架34用于在射钉过程以及蓄能过程中对活塞31的运动进行规制、限位。规制框架33为矩形框架，活塞31以及弹簧32均设置在规制框架33内，并且规制框架33的两个平行的规制侧板夹持住活塞31。其中活塞31设置在靠近射钉口的一侧，弹簧32的一端与活塞31相抵接，另一端与规制框架33远离射钉口的一侧相抵接。

规制框架34靠近射钉口的位置设置有上述的两个挡板安装孔331，挡板安装孔331与上述的挡板紧固件226相匹配。

导向杆35与规制框架34配合对活塞31的运动进行规制、限位。导向杆35的一端固定安装在活塞31上，另一侧与规制框架34远离射钉口的一侧连接，并且导向杆35的延伸方向与预定的往复运动方向相一致。弹簧32套装在导向杆35上。

撞针40用于撞击射钉。

图7是本实用新型实施例的撞针不同角度的结构图。

如图2和图7所示，撞针40包括安装部41以及引导撞击部42。

安装部41用于将撞针40安装至撞针驱动组件30。安装部41具有一个安装孔411。

引导撞击部42用于撞击射钉，引导撞击部42从安装部41延伸，呈长条形，具宽度比安装部41窄。引导撞击部42的一侧具有引导槽421，用于撞击射针过程中规制撞针40的运动方向。上述的撞针容置槽3312也具有与引导槽421相匹配的槽状结构，因此引导撞击部42能够从容置槽开口3311处插入撞针容置槽3312，并与撞针容置槽3312可滑动地嵌合。

撞针固定件44用于将撞针40安装至活塞31。

图8是本实用新型实施例的撞针固定件的结构图。

如图8所示，本实施例的撞针固定件44包括插入部441以及压接部442。

插入部441用于插入活塞31上的撞针固定孔311，从而将撞针40安装至活塞31。插入部441为与撞针固定孔311相匹配的圆柱体。

压接部442用于与撞针挡板22配合对撞针40进行限位。压接部442与插入部441相连接，压接部442也大致为圆柱体且其直径大于插入部441的直径。压接部442具有压接顶面4421，该压接顶面4421具有预定的孤度，使压接顶面4421向外凸出。当撞针40安装在活塞31上且撞针挡板22安装在主体机壳21上时，压接部442的压接顶面4421与撞针挡板22的挡板内侧面221相抵接，具体地，压接部442与挡板内侧面221上的凸条2211相抵接，从而使撞针挡板22压住该撞针固定件44，避免撞针固定件44在往复运动过程中脱落。同时，由于压接顶面4421为弧形，因此能减小往复运动过程中的摩擦力。

图9是本实用新型实施例的射钉枪更换撞针过程中的结构示意图。

如图2和图9所示，在卸下撞针挡板22后，更换开口213露出，撞针40的安装部41以及对应的撞针固定件44从更换开口213露出，此时就可以方便地拆卸下待更换的撞针40。在拆卸下待更换的撞针40后，容置槽开口3311从更换开口213露出，此时就可以方便地将新的撞针40通过容置槽开口3311插入撞针容置槽3312进行安装。

图10是本实用新型实施例中更换撞针的工作流程图。

如图10所示，基于上述的射钉枪10以及撞针快速更换安装机构12，本实施例中，更换射钉枪10中的撞针40的过程包括如下步骤：

步骤S1，用螺丝刀分别卸下两个挡板紧固件226，然后进入步骤S2；

步骤S2，按住撞针挡板22上的防滑凸起2221并沿指示凸起2222所指示的方向推动，使卡扣223从卡槽2113中脱出，然后进入步骤S3；

步骤S3，将撞针挡板22移开，使更换开口213露出，然后进入步骤S4；

步骤S4，取下撞针固定件44，然后进入步骤S5；

步骤S5，将待更换的撞针40从撞针容置槽3312中抽出，然后进入步骤S6；

步骤S6，将新的撞针40从容置槽开口3311处插入撞针容置槽3312，然后进入步骤S7；

步骤S7，调整新的撞针40的插入深度，使撞针40的安装孔411与活塞31的撞针固定孔311对齐，然后进入步骤S8；

步骤S8，将撞针固定件44依次穿过安装孔411以及撞针固定孔311并按压紧实，然后进入步骤S9；

步骤S9，将撞针挡板22对准更换开口213，并使卡扣223对准卡扣定位缺口2131，将撞针挡板22盖上更换开口213，然后进入步骤S10；

步骤S10，按住撞针挡板22上的防滑凸起2211并沿指示凸起2212所指示的反方向推动，使卡扣223扣入卡槽2213中，然后进入步骤S11；

步骤S11，将两个挡板紧固件226分别插入撞针挡板22的两个安装通孔224并用螺丝刀旋紧，然后进入结束状态。

如上所述，通过本实施例的撞针快速更换安装机构12以及射钉枪10，能够拆卸下撞针挡板22并通过更换开口213方便快捷地更换撞针40，并能同样方便快捷地将撞针挡板22再安装上，使射钉枪10快速恢复可工作状态。

实施例作用与效果

根据本实施例提供的撞针快速更换安装机构12以及射钉枪10，撞针快速更换安装机构12包括外壳20以及设置在外壳20内、驱动撞针40沿预定往复运动方向运动的撞针驱动组件30，其中外壳20包括主体机壳21以及撞针挡板22，撞针40具有用于将撞针40安装至撞针驱动组件30的安装部41，由于主体机壳21具有更换开口213，并且该更换开口213的位置与撞针40的安装部41相对应，因此可以通过该更换开口213便捷地进行撞针40的拆卸、安装，从而进行撞针40的更换；由于具有撞针挡板22，并且该撞针挡板22可拆卸地安装在更换开口213上，因此可以拆卸下撞针挡板22、使更换开口213露出，从而便捷地更换撞针40，并且在更换完成后，可以重新安装上撞针挡板22，形成完整的外壳20，从而对外壳20内部的撞针40以及撞针驱动组件30起到保护、规制作用，同时也对射钉枪10的操作者起到保护作用。

具体地，撞针挡板22具有挡板内侧面221以及挡板外侧面222，挡板内侧面221上设置有卡扣223，主体机壳21具有与卡扣223相匹配的卡槽2113，因此撞针挡板22与主体机壳21能够通过卡扣223及卡槽2113相卡合。撞针挡板22还具有一对支撑凸起225，主体机壳21还具有与一对支撑凸起225对应设置的一对承托凸起，一对支撑凸起225分别与一对承托凸起相抵接，因此能够承托住撞针挡板22，避免其因受力而卡入更换开口213处。撞针挡板22还具有两个安装通孔224，撞针驱动组件30的规制框架34具有与安装通孔224相匹配的两个挡板安装孔341，因此撞针挡板22与撞针驱动组件30能够通过安装通孔224、挡板安装孔341以及对应的挡板紧固件226实现紧固。如上所述，撞针挡板22、主体机壳21以及撞针驱动组件30能够通过上述结构牢固地安装在一起，且撞针挡板22可拆卸。

进一步，卸下撞针挡板22后，更换开口213露出，更换开口213能够使撞针40的安装孔411以及对应的撞针固定件44露出，并且更换开口213的长度大于撞针40的长度，更换开口213的宽度大于撞针40的宽度，因此能够通过更换开口213方便地拆卸下并取出待更换的撞针40；在待更换的撞针40被卸下后，撞针容置槽3312的容置槽开口3311从更换开口213完全露出，因此能够通过更换开口213方便地将新的撞针40插入撞针容置槽3311，并能够通过更换开口213观察、调整新的撞针40的插入深度，使安装孔411与活塞上的撞针固定孔311对齐，从而能够将撞针固定件44插入安装孔411以及撞针固定孔311并按压紧实，完成新的撞针40的安装。

进一步，撞针40更换完成、重新安装上撞针挡板22后，挡板内侧面221的凸条2211与撞针固定件44的压接顶面4421相抵接，因此，此时撞针挡板22还能够对撞针固定件44进行限位，避免撞针固定件44在活塞31进行往复运动时脱落。并且由于压接顶面4421具有预定的弧度，压接顶面4421与凸条2211的接触面积很小，因此在往复运动中产生的摩擦力也很小，从而使得射钉的力度更大。

如上所述，本实施提供的射钉枪10能够通过撞针快速更换安装机构12方便、快捷地进行撞针40的更换，并能方便、快捷地恢复完整外壳结构、进入可工作状态。

上述实施例仅用于举例说明本实用新型的具体实施方式，而本实用新型不限于上述实施例的描述范围。

Claims (11)

1.一种撞针快速更换安装机构，设置在射钉枪中，用于对撞击射钉的撞针进行更换及安装，其特征在于，包括：

外壳；以及

撞针驱动组件，用于驱动所述撞针沿预定的往复运动方向运动，

其中，所述撞针以及所述撞针驱动组件均设置在所述外壳内，

所述撞针至少具有安装部，用于将所述撞针可拆卸地安装至所述撞针驱动组件，

所述外壳包括主体机壳以及撞针挡板，

所述主体机壳具有一个更换开口，该更换开口的位置与所述安装部相对应，

所述撞针挡板可拆卸地安装在所述更换开口上。

2.根据权利要求1所述的撞针快速更换安装机构，其特征在于：

其中，所述撞针驱动组件包括活塞以及撞针固定件，

所述活塞具有撞针固定孔，

所述安装部具有安装孔，

所述撞针固定件穿过所述安装孔以及所述撞针固定孔，将所述撞针可拆卸地安装至所述活塞。

3.根据权利要求2所述的撞针快速更换安装机构，其特征在于：

其中，所述撞针固定件具有插入部和压接部，

所述插入部与所述撞针固定孔相匹配，用于将所述撞针安装至所述活塞，

所述压接部的尺寸大于所述插入部，

当所述撞针安装在所述活塞上且所述撞针挡板安装在所述主体机壳上时，所述压接部与所述撞针挡板朝向所述撞针的表面相抵接。

4.根据权利要求1所述的撞针快速更换安装机构，其特征在于：

其中，所述撞针还具有引导撞击部，用于撞击射钉，

所述撞针驱动组件具有与所述引导撞击部相匹配的撞针容置槽，该撞针容置槽具有用于放入所述撞针的容置槽开口，

所述更换开口在所述容置槽开口所在的平面上的投影覆盖所述容置槽开口。

5.根据权利要求4所述的撞针快速更换安装机构，其特征在于：

其中，所述容置槽开口的方向与所述更换开口的长度方向一致，

所述更换开口的长度大于所述撞针的长度，

所述更换开口的宽度大于所述撞针的宽度。

6.根据权利要求1所述的撞针快速更换安装机构，其特征在于，还包括：

其中，所述撞针挡板朝向所述撞针的表面具有卡扣，

所述主体机壳具有与所述卡扣相匹配的卡槽，

所述撞针挡板与所述主体机壳通过所述卡扣以及所述卡槽相卡合。

7.根据权利要求6所述的撞针快速更换安装机构，其特征在于，还包括：

多个挡板紧固件，用于将所述撞针挡板固定安装至所述撞针驱动组件，

其中，所述撞针挡板具有多个安装通孔，

所述撞针驱动组件具有多个挡板安装孔，

当所述撞针挡板与所述主体机壳相卡合后，多个所述挡板紧固件分别穿过多个所述安装通孔以及多个所述挡板安装孔，将所述撞针挡板可拆卸地安装至所述主体机壳以及所述撞针驱动组件。

8.根据权利要求7所述的撞针快速更换安装机构，其特征在于：

其中，所述卡扣与所述安装通孔分别设置在所述撞针挡板的沿长度方向的两侧。

9.根据权利要求6所述的撞针快速更换安装机构，其特征在于：

其中，所述撞针挡板的外表面具有多个防滑凸起，

所述多个防滑凸起按所述往复运动方向排布，且每个所述防滑凸起的长度方向垂直于所述往复运动方向。

10.根据权利要求1所述的撞针快速更换安装机构，其特征在于：

其中，所述撞针挡板具有一对支撑凸起，分别位于所述撞针挡板沿宽度方向的两侧，

所述主体机壳具有一对承托凸起，与所述一对支撑凸起的设置相对应，

当所述撞针挡板安装在所述主体机壳上时，所述一对支撑凸起分别与所述一对承托凸起相抵接。

11.一种射钉枪，其特征在于，包括：

撞针，用于撞击射钉；以及

撞针快速更换安装机构，用于更换可拆卸地安装至所述撞针驱动组件的所述撞针，

其中，所述撞针快速更换安装机构为权利要求1-10中任意一项所述的撞针快速更换安装机构。

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