CN216608625U - 一种用于金属材料除锈的抛丸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于金属材料除锈的抛丸机,包括除锈箱和设在除锈箱一侧的基座,基座上端设有转动座,转动座面朝除锈箱一侧设有旋转夹臂,旋转夹臂穿过除锈箱一侧开设的第一U型槽延伸至除锈箱内,除锈箱一侧位于第一U型槽外设有安装板,安装板上开设有第二U型槽,第二U型槽上设有第一板封件和第二板封件,第一板封件套在旋转夹臂外并与旋转夹臂配合;该抛丸设备能在外界将加工件进行固定,然后将加工件通过旋转方式穿入除锈箱内,旋转夹臂能自行转动,使丸料在工件表面喷洒均匀,由于转动的电机安装在室外,旋转夹臂转动不会受到丸料粉尘的影响,可靠性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属加工技术领域,具体是一种用于金属材料除锈的抛丸机。
背景技术
抛丸技术是国际上对各种机器零部件进行表面清理、强化、光饰、去毛刺的一种先进工艺之一。其主要原理摒弃了压缩空气作动力做法,采用抛丸器、离心力的抛射,对工件表面进行高速投射特别对工件的内腔死角进行抛丸清理,从而达到所需的光亮度、清洁度、粗糙度和强化工件表面的目的,大大提高零件的使用寿命和美观性。抛丸机一般包括箱体、工件夹持装置以及抛丸器等,抛丸器连接有下料管件。
现有的抛丸机内,用于工件固定的夹持装置,一般只具有固定功能,难以进行转动,丸料在工件表面容易出现抛洒不均匀,而带有转动机构的夹持件,它的连接部位往往安装在抛丸机的箱体内,箱体内丸料在进行喷洒时,很容易给转动机构带来损伤,可靠性不佳,另外加工件在存放时也较为困难。对此,需要进行改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于金属材料除锈的抛丸机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于金属材料除锈的抛丸机,包括除锈箱和设在除锈箱一侧的基座,基座上端设有转动座,转动座面朝除锈箱一侧设有旋转夹臂,旋转夹臂穿过除锈箱一侧开设的第一U型槽延伸至除锈箱内,转动座另一端安装用于驱动旋转夹臂转动的主电机;
除锈箱一侧位于第一U型槽外设有安装板,安装板上开设有与第一U型槽对应的第二U型槽,第二U型槽上设有第一板封件和第二板封件,第一板封件套在旋转夹臂外并与旋转夹臂配合,第二板封件置于除锈箱一侧并与第二U型槽配合。
优选的,所述除锈箱内设有第一抛丸器和第二抛丸器,第一抛丸器和第二抛丸器分别置于旋转夹臂的上方和下方并与旋转夹臂对应。
优选的,所述第一板封件包括设在安装板一侧的第一阀片、第二阀片和驱动机构,第二阀片和第一阀片置于第二U型槽的上方与下方与设在安装板一侧的导轨配合,第一阀片和第二阀片相贴近一侧开设有与旋转夹臂配合并带有滚珠的限位槽,驱动机构置于第一阀片和第二阀片一侧并与第一阀片和第二阀片连接,用于控制第一阀片和第二阀片动作。
优选的,所述驱动机构包括设在安装板一侧的转动夹座,转动夹座内设有第一螺杆和第二螺杆,第一螺杆一端与第二螺杆固定连接,第一螺杆另一端与设在转动夹座上端的驱动电机输出端连接,第一螺杆和第二螺杆杆身外套设有螺母座,两个螺母座分别与第二阀片侧壁固定连接。
优选的,所述第一螺杆和第二螺杆的连接处设有转动座,转动座与第一螺杆和第二螺杆相配合并与安装板外壁固定连接是,转动座上端面和下端面分别与第一螺杆和第二螺杆杆身外的螺母座相接。
优选的,所述第二板封件包括设在除锈箱一侧的活动门,活动门一端与除锈箱外壁铰接,活动门另一端的内侧壁设有限位阀块,限位阀块置于第二U型槽内并与第二U型槽相配合,限位阀块与第一阀片和第二阀片侧壁相接。
优选的,所述旋转夹臂位于除锈箱内的一端设有用于对工件进行固定的夹爪。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该抛丸设备能在外界将加工件进行固定,然后将加工件通过旋转方式穿入除锈箱内,旋转夹臂能自行转动,使丸料在工件表面喷洒均匀,由于转动的电机安装在室外,不会受到丸料粉尘的影响,另外两个板封件的使用,能有效提高旋转夹臂工作的可靠性,安全性强,易于工件取放。
附图说明
图1为一种用于金属材料除锈的抛丸机的结构示意图。
图2为一种用于金属材料除锈的抛丸机中限位阀块的结构示意图。
图3为一种用于金属材料除锈的抛丸机中活动门的结构示意图。
图中:1、除锈箱;2、第一抛丸器;3、第二抛丸器;4、基座;5、转动座;6、旋转夹臂;7、夹爪;8、主电机;9、第一U型槽;10、安装板;11、活动门;12、限位阀块;13、第二U型槽;14、第一阀片;15、第二阀片;16、导轨;17、螺母座;18、驱动机构;19、第一螺杆;20、第二螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-图3,本实用新型实施例中,一种用于金属材料除锈的抛丸机,包括除锈箱1和设在除锈箱1一侧的基座4,基座4上端设有转动座5,转动座5面朝除锈箱1一侧设有旋转夹臂6,旋转夹臂6穿过除锈箱1一侧开设的第一U型槽9延伸至除锈箱1内,转动座5另一端安装用于驱动旋转夹臂6转动的主电机8;除锈箱1内设有第一抛丸器2和第二抛丸器3,第一抛丸器2和第二抛丸器3分别置于旋转夹臂6的上方和下方并与旋转夹臂6对应。
旋转夹臂6位于除锈箱1内的一端设有用于对工件进行固定的夹爪7;加工件放置在夹爪7内,夹爪7对工件进行夹持并通过螺栓件对工件二次固定,使加工件旋转中不会出现脱落。
除锈箱1一侧位于第一U型槽9外设有安装板10,安装板10上开设有与第一U型槽9对应的第二U型槽13,第二U型槽13上设有第一板封件和第二板封件,第一板封件套在旋转夹臂6外并与旋转夹臂6配合,第二板封件置于除锈箱1一侧并与第二U型槽13配合;第一板封件打开,待加工件固定在旋转夹臂6上,推动转动座5转动,将旋转夹臂6通过第一U型槽9旋入除锈箱1内,第一板封件闭合,对旋转夹臂6进行限位,第二板封件闭合,对第一U型槽9和第二U型槽13进行封闭,除锈箱1内的第一抛丸器2和第二抛丸器3启动,进行喷丸,同时主电机8启动,带动旋转夹臂6旋转,使丸料在工件表面喷洒均匀,且易于工件取放,安全性强。
第一板封件包括设在安装板10一侧的第一阀片14、第二阀片15和驱动机构18,第二阀片15和第一阀片14置于第二U型槽13的上方与下方与设在安装板10一侧的导轨16配合,第一阀片14和第二阀片15相贴近一侧开设有与旋转夹臂6配合并带有滚珠的限位槽,驱动机构18置于第一阀片14和第二阀片15一侧并与第一阀片14和第二阀片15连接,用于控制第一阀片14和第二阀片15动作。第二板封件打开,驱动机构18启动,带动第一阀片14和第二阀片15合拢,第一阀片14和第二阀片15上的半圆形限位槽与旋转夹臂6配合,并对旋转夹臂6进行限位,在起到密封作用的同时,提高旋转夹臂6转动过程中的稳定性。
驱动机构18包括设在安装板10一侧的转动夹座,转动夹座内设有第一螺杆19和第二螺杆20,第一螺杆19一端与第二螺杆20固定连接,第一螺杆19另一端与设在转动夹座上端的驱动电机输出端连接,第一螺杆19和第二螺杆20杆身外套设有螺母座17,两个螺母座17分别与第二阀片15侧壁固定连接。
第一螺杆19和第二螺杆20的连接处设有转动座,转动座与第一螺杆19和第二螺杆20相配合并与安装板10外壁固定连接是,转动座上端面和下端面分别与第一螺杆19和第二螺杆20杆身外的螺母座17相接。第一螺杆19和第二螺杆20螺纹方向相反,驱动电机启动,带动第一螺杆19和第二螺杆20转动时,第一螺杆19和第二螺杆20上的螺母座17会沿两者相反方向运动,两个螺母座17分别带第一阀片14和第二阀片15完成合拢与分离,转动座通过轴承件与第一螺杆19和第二螺杆20连接,能起到对第一螺杆19和第二螺杆20的支撑和限位作用。
第二板封件包括设在除锈箱1一侧的活动门11,活动门11一端与除锈箱1外壁铰接,活动门11另一端的内侧壁设有限位阀块12,限位阀块12置于第二U型槽13内并与第二U型槽13相配合,限位阀块12与第一阀片14和第二阀片15侧壁相接。物料取放时,先将活动门11打开,关上活动门11时,活动门11内侧的限位阀块12会卡入第二U型槽13内,然后与闭合状态下的第一阀片14和第二阀片15接触,提高第一阀片14和第二阀片15稳定性的同时,对第一U型槽9和第二U型槽13进行封闭,避免丸料从第一U型槽9和第二U型槽13内喷出,提高作业的安全性。
本实用新型的工作原理是:
第一板封件打开,待加工件固定在旋转夹臂6上,推动转动座5转动,将旋转夹臂6通过第一U型槽9旋入除锈箱1内,第二板封件打开,驱动机构18启动,带动第一阀片14和第二阀片15合拢,第一阀片14和第二阀片15上的半圆形限位槽与旋转夹臂6配合,对旋转夹臂6进行限位,第二板封件闭合,对第一U型槽9和第二U型槽13进行封闭,除锈箱1内的第一抛丸器2和第二抛丸器3启动,进行喷丸,同时主电机8启动,带动旋转夹臂6旋转,使丸料在工件表面喷洒均匀,且易于工件取放,安全性强。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (7)
1.一种用于金属材料除锈的抛丸机,包括除锈箱(1)和设在除锈箱(1)一侧的基座(4),其特征在于,所述基座(4)上端设有转动座(5),所述转动座(5)面朝除锈箱(1)一侧设有旋转夹臂(6),所述旋转夹臂(6)穿过除锈箱(1)一侧开设的第一U型槽(9)延伸至除锈箱(1)内,所述转动座(5)另一端安装用于驱动旋转夹臂(6)转动的主电机(8);
所述除锈箱(1)一侧位于第一U型槽(9)外设有安装板(10),所述安装板(10)上开设有与第一U型槽(9)对应的第二U型槽(13),所述第二U型槽(13)上设有第一板封件和第二板封件,所述第一板封件套在旋转夹臂(6)外并与旋转夹臂(6)配合,所述第二板封件置于除锈箱(1)一侧并与第二U型槽(13)配合。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属材料除锈的抛丸机,其特征在于,所述除锈箱(1)内设有第一抛丸器(2)和第二抛丸器(3),所述第一抛丸器(2)和第二抛丸器(3)分别置于旋转夹臂(6)的上方和下方并与旋转夹臂(6)对应。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属材料除锈的抛丸机,其特征在于,所述第一板封件包括设在安装板(10)一侧的第一阀片(14)、第二阀片(15)和驱动机构(18),所述第二阀片(15)和第一阀片(14)置于第二U型槽(13)的上方与下方与设在安装板(10)一侧的导轨(16)配合,所述第一阀片(14)和第二阀片(15)相贴近一侧开设有与旋转夹臂(6)配合并带有滚珠的限位槽,所述驱动机构(18)置于第一阀片(14)和第二阀片(15)一侧并与第一阀片(14)和第二阀片(15)连接,用于控制第一阀片(14)和第二阀片(15)动作。
4.根据权利要求3所述的一种用于金属材料除锈的抛丸机,其特征在于,所述驱动机构(18)包括设在安装板(10)一侧的转动夹座,所述转动夹座内设有第一螺杆(19)和第二螺杆(20),所述第一螺杆(19)一端与第二螺杆(20)固定连接,所述第一螺杆(19)另一端与设在转动夹座上端的驱动电机输出端连接,所述第一螺杆(19)和第二螺杆(20)杆身外套设有螺母座(17),两个所述螺母座(17)分别与第二阀片(15)侧壁固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于金属材料除锈的抛丸机,其特征在于,所述第一螺杆(19)和第二螺杆(20)的连接处设有转动座,所述转动座与第一螺杆(19)和第二螺杆(20)相配合并与安装板(10)外壁固定连接是,所述转动座上端面和下端面分别与第一螺杆(19)和第二螺杆(20)杆身外的螺母座(17)相接。
6.根据权利要求3所述的一种用于金属材料除锈的抛丸机,其特征在于,所述第二板封件包括设在除锈箱(1)一侧的活动门(11),所述活动门(11)一端与除锈箱(1)外壁铰接,所述活动门(11)另一端的内侧壁设有限位阀块(12),所述限位阀块(12)置于第二U型槽(13)内并与第二U型槽(13)相配合,所述限位阀块(12)与第一阀片(14)和第二阀片(15)侧壁相接。
7.根据权利要求1所述的一种用于金属材料除锈的抛丸机,其特征在于,所述旋转夹臂(6)位于除锈箱(1)内的一端设有用于对工件进行固定的夹爪(7)。
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