CN216608331U - 一种机械零部件去毛刺用轮刷 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于轮刷设备技术领域,尤其为一种机械零部件去毛刺用轮刷,包括轮刷壳和轮刷主体,所述轮刷主体通过轴承与轮刷壳的内侧壁转动连接,所述轮刷壳的一侧固定安装有电动机,所述轮刷壳的内侧壁横向固定连接有横架板,所述横架板的上表面横向开设有安置槽,所述安置槽的内壁横向固定连接有固定横杆,所述固定横杆的外表面滑动连接有滑动块,所述固定横杆的外表面套设有弹簧。本实用新型通过设置横架板,横架板在安置槽、固定横杆、滑动块、弹簧、右夹持板和左夹持板的配合下,达到对机械零部件的夹固作用,使得零部件可以得到更好的去毛刺效果,而且可以同时夹固多个零部件同时进行,增加了设备的工作效率。

Description

一种机械零部件去毛刺用轮刷
技术领域
本实用新型涉及轮刷设备技术领域,具体为一种机械零部件去毛刺用轮刷。
背景技术
工业机械是指,在工业建设及工业制造过程中所使用的代替人工劳动力或辅助人工劳动力的机械设备,统称叫工业机械,在工业机械使用的期间,零部件时常需要去毛刺处理,因此,轮刷是必不可少的。
但是现有的去毛刺用轮刷存在以下问题:
1、现有的去毛刺用轮刷,很难对需要处理的机械零部件进行固定,而且很难同时进行多个零部件的去毛刺处理,使得使用效率低下;
2、现有的去毛刺用轮刷,在去毛刺的过程中,产生的碎屑很难进行更好的收集,而且去毛刺的过程中,碎屑容易弹出,进而不利于作业。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械零部件去毛刺用轮刷,解决了上述背景技术所提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械零部件去毛刺用轮刷,包括轮刷壳和轮刷主体,所述轮刷主体通过轴承与轮刷壳的内侧壁转动连接,所述轮刷壳的一侧固定安装有电动机,所述轮刷壳的内侧壁横向固定连接有横架板,所述横架板的上表面横向开设有安置槽,所述安置槽的内壁横向固定连接有固定横杆,所述固定横杆的外表面滑动连接有滑动块,所述固定横杆的外表面套设有弹簧,两个所述滑动块的上端分别固定连接有右夹持板和左夹持板,所述右夹持板和左夹持板的正面均固定连接有掰动杆,所述右夹持板和左夹持板的内侧壁均固定连接有防滑片。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述轮刷壳的内底壁纵向开设有移动轨道,所述移动轨道的内壁滑动连接有移动轮,所述移动轮的上端固定连接有盛料盒,所述盛料盒处于轮刷主体的正下方。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述轮刷壳的正面竖向开设有条形槽,所述条形槽的内壁滑动连接有移动块,所述移动块的正面固定连接有挡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹簧的一端与安置槽的内侧壁固定连接,所述弹簧的另一端与滑动块的一侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电动机的输出端与轮刷主体的一端固定连接,所述盛料盒的正面固定连接有拉动把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述右夹持板和左夹持板两两呈一组设置,且共设置有五组,所述挡板的设计大小与轮刷壳的正面相互适配。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种机械零部件去毛刺用轮刷,具备以下有益效果:
1、该机械零部件去毛刺用轮刷,通过设置横架板,横架板在安置槽、固定横杆、滑动块、弹簧、右夹持板和左夹持板的配合下,达到对机械零部件的夹固作用,使得零部件可以得到更好的去毛刺效果,而且可以同时夹固多个零部件同时进行,增加了设备的工作效率。
2、该机械零部件去毛刺用轮刷,通过设置盛料盒,盛料盒配合着移动轨道和移动轮,达到对碎屑的收集,进而确保环保,再通过设置挡板,挡板在条形槽和移动块的配合下,使得去毛刺的过程中,碎屑不会飞出。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的结构放大图;
图3为本实用新型轮刷壳与盛料盒的局部连接结构示意图。
图中:1、轮刷壳;2、轮刷主体;3、电动机;4、横架板;5、安置槽;6、固定横杆;7、滑动块;8、弹簧;9、右夹持板;10、左夹持板;11、掰动杆;12、防滑片;13、移动轨道;14、移动轮;15、盛料盒;16、条形槽;17、移动块;18、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种机械零部件去毛刺用轮刷,包括轮刷壳1和轮刷主体2,轮刷主体2通过轴承与轮刷壳1的内侧壁转动连接,轮刷壳1的一侧固定安装有电动机3,轮刷壳1的内侧壁横向固定连接有横架板4,横架板4的上表面横向开设有安置槽5,安置槽5的内壁横向固定连接有固定横杆6,固定横杆6的外表面滑动连接有滑动块7,固定横杆6的外表面套设有弹簧8,两个滑动块7的上端分别固定连接有右夹持板9和左夹持板10,右夹持板9和左夹持板10的正面均固定连接有掰动杆11,右夹持板9和左夹持板10的内侧壁均固定连接有防滑片12。
本实施方案中,掰动掰动杆11,使右夹持板9和左夹持板10产生张开,在此期间,左夹持板10和右夹持板9下端的滑动块7均会挤压弹簧8产生回缩,然后便可将相应的机械零部件放置在右夹持板9和左夹持板10之间,随后松开掰动杆11,使右夹持板9和左夹持板10在弹簧8的反弹作用力下,配合着滑动块7达到紧固夹持,启动电动机3,使电动机3带动着轮刷主体2产生旋转,对相应的机械零部件进行去毛刺处理。
具体的,轮刷壳1的内底壁纵向开设有移动轨道13,移动轨道13的内壁滑动连接有移动轮14,移动轮14的上端固定连接有盛料盒15,盛料盒15处于轮刷主体2的正下方。
本实施例中,首向将盛料盒15通过移动轨道13和移动轮14的配合滑入其中,起到盛放碎屑的作用,在一切完毕后,使盛料盒15配合着移动轨道13和移动轮14滑出即可对盛料盒15内部的碎屑进行处理。
具体的,轮刷壳1的正面竖向开设有条形槽16,条形槽16的内壁滑动连接有移动块17,移动块17的正面固定连接有挡板18。
本实施例中,将挡板18通过条形槽16和移动块17挡在设备的正前方,以此确保设备在运转的时候,碎屑不会溅飞而出,在一切完毕后,只需再次将挡板18通过条形槽16和移动块17抽出。
具体的,弹簧8的一端与安置槽5的内侧壁固定连接,弹簧8的另一端与滑动块7的一侧固定连接。
本实施例中,弹簧8的两端分别与安置槽5的内侧壁和滑动块7的一侧固定连接,因此起到了中间连接作用的同时起到了相应的缓冲功能。
具体的,电动机3的输出端与轮刷主体2的一端固定连接,盛料盒15的正面固定连接有拉动把手。
本实施例中,电动机3的输出端与轮刷主体2的一端固定连接,从而可以更好的将动力传输给轮刷主体2,其中拉动把手的设计为了使盛料盒15更加方便的拉出。
具体的,右夹持板9和左夹持板10两两呈一组设置,且共设置有五组,挡板18的设计大小与轮刷壳1的正面相互适配。
本实施例中,右夹持板9和左夹持板10两两呈一组设置,使得夹固更为稳定,而且设置数量较多,能够同时对多个机械零部件进行夹固处理。
本实用新型的工作原理及使用流程:在设备使用之前,首向将盛料盒15通过移动轨道13和移动轮14的配合滑入其中,起到盛放碎屑的作用,紧接着掰动掰动杆11,使右夹持板9和左夹持板10产生张开,在此期间,左夹持板10和右夹持板9下端的滑动块7均会挤压弹簧8产生回缩,然后便可将相应的机械零部件放置在右夹持板9和左夹持板10之间,随后松开掰动杆11,使右夹持板9和左夹持板10在弹簧8的反弹作用力下,配合着滑动块7达到紧固夹持,最后将挡板18通过条形槽16和移动块17挡在设备的正前方,以此确保设备在运转的时候,碎屑不会溅飞而出,然后启动电动机3,使电动机3带动着轮刷主体2产生旋转,对相应的机械零部件进行去毛刺处理,在一切完毕后,只需再次将挡板18通过条形槽16和移动块17抽出,然后使盛料盒15配合着移动轨道13和移动轮14滑出即可对盛料盒15内部的碎屑进行处理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械零部件去毛刺用轮刷,包括轮刷壳(1)和轮刷主体(2),所述轮刷主体(2)通过轴承与轮刷壳(1)的内侧壁转动连接,其特征在于:所述轮刷壳(1)的一侧固定安装有电动机(3),所述轮刷壳(1)的内侧壁横向固定连接有横架板(4),所述横架板(4)的上表面横向开设有安置槽(5),所述安置槽(5)的内壁横向固定连接有固定横杆(6),所述固定横杆(6)的外表面滑动连接有滑动块(7),所述固定横杆(6)的外表面套设有弹簧(8),两个所述滑动块(7)的上端分别固定连接有右夹持板(9)和左夹持板(10),所述右夹持板(9)和左夹持板(10)的正面均固定连接有掰动杆(11),所述右夹持板(9)和左夹持板(10)的内侧壁均固定连接有防滑片(12)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件去毛刺用轮刷,其特征在于:所述轮刷壳(1)的内底壁纵向开设有移动轨道(13),所述移动轨道(13)的内壁滑动连接有移动轮(14),所述移动轮(14)的上端固定连接有盛料盒(15),所述盛料盒(15)处于轮刷主体(2)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种机械零部件去毛刺用轮刷,其特征在于:所述轮刷壳(1)的正面竖向开设有条形槽(16),所述条形槽(16)的内壁滑动连接有移动块(17),所述移动块(17)的正面固定连接有挡板(18)。
4.根据权利要求1所述的一种机械零部件去毛刺用轮刷,其特征在于:所述弹簧(8)的一端与安置槽(5)的内侧壁固定连接,所述弹簧(8)的另一端与滑动块(7)的一侧固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种机械零部件去毛刺用轮刷,其特征在于:所述电动机(3)的输出端与轮刷主体(2)的一端固定连接,所述盛料盒(15)的正面固定连接有拉动把手。
6.根据权利要求3所述的一种机械零部件去毛刺用轮刷,其特征在于:所述右夹持板(9)和左夹持板(10)两两呈一组设置,且共设置有五组,所述挡板(18)的设计大小与轮刷壳(1)的正面相互适配。
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