CN216608329U - 一种便于更换导轮的金属丝线生产用导轮磨边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换导轮的金属丝线生产用导轮磨边装置，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有支撑板与支撑架，所述工作台内部设有废屑收集机构，所述支撑架上设有打磨机构，所述支撑板竖直端一侧设有驱动机构。本实用新型中更换时，拉动滑板，滑板在支撑板内部的滑槽中滑动，滑直到滑板两侧卡合块卡入凹槽，同时第一弹簧发生形变，滑板带动侧板脱离螺纹杆，拆卸下螺纹套筒即可进行导轮的更换，更换完毕后，按压按压柱，将卡合块抵出凹槽，第一弹簧恢复形变，带动滑板及侧板复位，减小了人力的消耗，操作简单便捷，进而提高了现有的便于更换导轮的金属丝线生产用导轮磨边装置的使用效果。

Description

一种便于更换导轮的金属丝线生产用导轮磨边装置

技术领域

本实用新型涉及金属丝线加工生产技术领域，尤其涉及一种便于更换导轮的金属丝线生产用导轮磨边装置。

背景技术

金属丝线是金属盘条、盘园或金属棒为原材料，通过拔丝设备、退火设备等专业设备，经过多次拉拔、退火、再拉拔、再退火等工序，加工成各类不同规格和型号的丝线产品，这个产品就叫金属丝线。在金属丝线加工过程中，导轮作为一种辅助零件，可以对金属丝线移动方向进行引导，但是刚刚生产出的导轮内表面十分粗糙，当丝线从导轮上移动的过程中很容易对丝线的表面产生磨损，需要一种金属丝线生产用导轮磨边装置来解决上述问题。

目前，现有的金属丝线生产用导轮磨边装置仍存在不足之处，现有的导轮磨边装置在使用时不便更换导轮，降低了装置的工作效率，进而降低了带有废屑收集机构的金属丝线生产用导轮磨边装置的使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种便于更换导轮的金属丝线生产用导轮磨边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于更换导轮的金属丝线生产用导轮磨边装置，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有支撑板与支撑架，所述工作台内部设有废屑收集机构，所述支撑架上设有打磨机构，所述支撑板竖直端一侧设有驱动机构，所述驱动机构输出端传动连接有螺纹杆,所述螺纹杆外表壁旋合连接螺纹套筒，所述支撑板内部设有调节机构。

优选地，所述调节机构包括有滑板与抵触部，所述滑板竖直端一侧与支撑板内表壁弹性连接，所述滑板外表壁与支撑板内表壁滑动连接，所述滑板外表壁通过第二弹簧弹性连接有卡合块，所述卡合块外表壁与支撑板内表壁卡合连接，所述滑板顶部固定连接有侧板。

优选地，所述抵触部包括有按压柱，所述按压柱穿设于支撑板内部，所述按压柱外部套设有第三弹簧。

优选地，所述滑板竖直端一侧通过第一弹簧与支撑板内表壁弹性连接。

优选地，所述滑板外表壁通过滑槽与支撑板内表壁滑动连接。

优选地，卡合块外表壁通过凹槽与支撑板内表壁卡合连接

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本申请通过在装置上设有便于移动的侧板，便于导轮的更换，从而提高导轮磨边装置的工作效率，更换时，拉动滑板，滑板在支撑板内部的滑槽中滑动，滑直到滑板两侧卡合块卡入凹槽，同时第一弹簧发生形变，滑板带动侧板脱离螺纹杆，拆卸下螺纹套筒即可进行导轮的更换，更换完毕后，按压按压柱，按压柱将卡合块抵出凹槽，第一弹簧恢复形变，带动滑板及侧板复位，减小了人力的消耗，操作简单便捷，进而提高了现有的便于更换导轮的金属丝线生产用导轮磨边装置的使用效果。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的俯剖结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的侧剖结构示意图。

图例说明：

1、工作台；2、打磨机构；3、废屑收集机构；4、支撑板；5、第一弹簧；6、滑板；7、卡合块；8、第二弹簧；9、滑槽；10、按压柱；11、第三弹簧；12、凹槽；13、螺纹套筒；14、侧板；15、支撑架；16、螺纹杆；17、驱动机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种便于更换导轮的金属丝线生产用导轮磨边装置，包括工作台1，工作台1顶部固定连接有支撑板4与支撑架15，工作台1内部设有废屑收集机构3，支撑架15上设有打磨机构2，支撑板4竖直端一侧设有驱动机构17，驱动机构17输出端传动连接有螺纹杆16，螺纹杆16外表壁旋合连接螺纹套筒13，支撑板4内部设有调节机构。

具体的，如图1所示，调节机构包括有滑板6与抵触部，滑板6竖直端一侧与支撑板4内表壁弹性连接，滑板6外表壁与支撑板4内表壁滑动连接，滑板6外表壁通过第二弹簧8弹性连接有卡合块7，卡合块7外表壁与支撑板4内表壁卡合连接，滑板6顶部固定连接有侧板14，调节机构便于使用者滑动侧板14从而便于使用者更换导轮。

具体的，如图3所示，抵触部包括有按压柱10，按压柱10穿设于支撑板4内部，按压柱10外部套设有第三弹簧11，便于滑板6的复位，减少人力的消耗。

具体的，如图3所示，滑板6竖直端一侧通过第一弹簧5与支撑板4内表壁弹性连接，便于滑板6受到第一弹簧5的作用力而复位，滑板6外表壁通过滑槽9与支撑板4内表壁滑动连接，便于滑板6在支撑板4内部的滑动，卡合块7外表壁通过凹槽12与支撑板4内表壁卡合连接，在更换导轮前，固定滑板6。

综上所述，本实施例所提供的装置上设有便于移动的侧板14，便于导轮的更换，从而提高导轮磨边装置的工作效率，更换时，拉动滑板6，滑板6在支撑板4内部的滑槽9中滑动，滑直到滑板6两侧卡合块7卡入凹槽12，同时第一弹簧5发生形变，滑板6带动侧板14脱离螺纹杆16，拆卸下螺纹套筒13即可进行导轮的更换，更换完毕后，按压按压柱10，按压柱10将卡合块7抵出凹槽12，第一弹簧5恢复形变，带动滑板6及侧板14复位，减小了人力的消耗，操作简单便捷，进而提高了现有的便于更换导轮的金属丝线生产用导轮磨边装置的使用效果。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种便于更换导轮的金属丝线生产用导轮磨边装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶部固定连接有支撑板（4）与支撑架（15），所述工作台（1）内部设有废屑收集机构（3），所述支撑架（15）上设有打磨机构（2），所述支撑板（4）竖直端一侧设有驱动机构（17），所述驱动机构（17）输出端传动连接有螺纹杆（16）,所述螺纹杆（16）外表壁旋合连接螺纹套筒（13），所述支撑板（4）内部设有调节机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换导轮的金属丝线生产用导轮磨边装置，其特征在于，所述调节机构包括有滑板（6）与抵触部，所述滑板（6）竖直端一侧与支撑板（4）内表壁弹性连接，所述滑板（6）外表壁与支撑板（4）内表壁滑动连接，所述滑板（6）外表壁通过第二弹簧（8）弹性连接有卡合块（7），所述卡合块（7）外表壁与支撑板（4）内表壁卡合连接，所述滑板（6）顶部固定连接有侧板（14）。

3.根据权利要求2所述的一种便于更换导轮的金属丝线生产用导轮磨边装置，其特征在于，所述抵触部包括有按压柱（10），所述按压柱（10）穿设于支撑板（4）内部，所述按压柱（10）外部套设有第三弹簧（11）。

4.根据权利要求2所述的一种便于更换导轮的金属丝线生产用导轮磨边装置，其特征在于，所述滑板（6）竖直端一侧通过第一弹簧（5）与支撑板（4）内表壁弹性连接。

5.根据权利要求2所述的一种便于更换导轮的金属丝线生产用导轮磨边装置，其特征在于，所述滑板（6）外表壁通过滑槽（9）与支撑板（4）内表壁滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种便于更换导轮的金属丝线生产用导轮磨边装置，其特征在于，所述卡合块（7）外表壁通过凹槽（12）与支撑板（4）内表壁卡合连接。

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