CN216608293U - 一种节能型传动轴加工用打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能型传动轴加工用打磨设备，具体涉及打磨领域，包括打磨架板，所述打磨架板的一端内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有一号砂轮，所述驱动电机的输出轴上固定套设有一号带轮，所述一号带轮上绕设有一号传动带，所述打磨架板上端之间通过轴承转动连接有转接转杆，所述转接转杆上分别固定套接有二号带轮和三号带轮。本实用新型，通过设置转接转杆，待打磨的传动轴置于二号砂轮和一号砂轮之间，同时接受二号砂轮和一号砂轮两侧同步摩擦打磨功能，提高单一驱动电机作用，实现双砂轮打磨效果，提升单一驱动电机作用效果，且双面同步进行打磨节省时间。

Description

一种节能型传动轴加工用打磨设备

技术领域

本实用新型涉及打磨技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种节能型传动轴加工用打磨设备。

背景技术

打磨设备就是把不光滑的物体与不平整的物体磨成光滑或者平整。有分玉器打磨、石材打磨、木器打磨、金属打磨和墙面腻子粉打磨等。大多以装砂轮等打磨消耗品，打磨的物体的不同而选择不同的打磨设备，而针对传动轴的加工打磨，需要将其外表面打磨光滑匀称。

但是在实际使用时，大多数打磨设备为单轴驱动的单个砂轮往复打磨，这使得单轴驱动单轮实现的效率较低，一定程度上浪费了能量的高效使用，造成了耗能的结果。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种节能型传动轴加工用打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型传动轴加工用打磨设备，包括打磨架板，所述打磨架板的一端内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有一号砂轮，所述驱动电机的输出轴上固定套设有一号带轮，所述一号带轮上绕设有一号传动带，所述打磨架板上端之间通过轴承转动连接有转接转杆，所述转接转杆上分别固定套接有二号带轮和三号带轮，所述一号传动带的另一端传动连接于二号带轮上，所述三号带轮上绕设有二号传动带，所述二号传动带的另一端传动连接有从动轴，所述从动轴通过轴承转动连接于打磨架板上，所述从动轴的端部固定连接有二号砂轮，所述转接转杆上设置有除尘组件，所述打磨架板底部设置有放置传动轴组件。

优选地，所述除尘组件包括环形套管，所述环形套管底部固定连接有吸收端管，所述环形套管上表面固定连接有导管，所述导管的一端固定连接有抽风机的输入端，所述抽风机的输出端固定连接有集尘箱。

优选地，所述环形套管套设于转接转杆上，且所述环形套管的两侧均固定连接有限位杆，两个所述限位杆的一端分别固定连接于打磨架板的陵端内侧表面上。

优选地，所述集尘箱上表面开设有出风口，所述出风口内固定连接有滤尘网。

优选地，所述放置传动轴组件包括两个延伸架板，两个所述延伸架板分别固定连接于打磨架板底部的两侧，两个所述延伸架板上均固定连接有架轴筒。

优选地，所述吸收端管内部与环形套管内部相通，所述环形套管内部与导管内部相通。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置转接转杆，待打磨的传动轴置于二号砂轮和一号砂轮之间，同时接受二号砂轮和一号砂轮两侧同步摩擦打磨功能，提高单一驱动电机作用，实现双砂轮打磨效果，提升单一驱动电机作用效果，且双面同步进行打磨节省时间。

2、与现有技术相比，通过设置集尘箱，通过启动抽风机，使得打磨过程中产生的废屑通过吸收端管进入环形套管和导管内，最后进入集尘箱内，气流通过出风口排除，灰尘滞留于集尘箱内以便于后期其中处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型A处放大结构示意图。

图3为本实用新型B处放大结构示意图。

图4为本实用新型环形套管结构示意图。

附图标记为：1、打磨架板；2、驱动电机；3、一号砂轮；4、一号带轮； 5、一号传动带；6、二号带轮；7、转接转杆；8、三号带轮；9、二号传动带； 10、从动轴；11、四号带轮；12、二号砂轮；13、延伸架板；14、架轴筒； 15、环形套管；16、限位杆；17、吸收端管；18、导管；19、抽风机；20、集尘箱；21、出风口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1-4所示的一种节能型传动轴加工用打磨设备，包括打磨架板1，打磨架板1的一端内壁固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴固定连接有一号砂轮3，驱动电机2的输出轴上固定套设有一号带轮4，一号带轮4上绕设有一号传动带5，打磨架板1上端之间通过轴承转动连接有转接转杆7，转接转杆7上分别固定套接有二号带轮6和三号带轮8，一号传动带5的另一端传动连接于二号带轮6上，三号带轮8上绕设有二号传动带9，二号传动带 9的另一端传动连接有从动轴10，从动轴10通过轴承转动连接于打磨架板1 上，从动轴10的端部固定连接有二号砂轮12，转接转杆7上设置有除尘组件，打磨架板1底部设置有放置传动轴组件，通过启动驱动电机2，使得驱动电机 2输出轴固定连接得一号砂轮3转动实现打磨作用，且驱动电机2的输出轴上固定套设的一号带轮4跟随转动，一号带轮4转动带动一号传动带5传动，使得转接转杆7连同二号带轮6和三号带轮8转动，而三号带轮8转动转动使得二号传动带9传动，从而使得从动轴10连同二号砂轮12转动，实现二号砂轮12和一号砂轮3都转动，待打磨的传动轴置于二号砂轮12和一号砂轮3之间，同时接受二号砂轮12和一号砂轮3两侧同步摩擦打磨功能，提高单一驱动电机2作用，实现双砂轮打磨效果，提升单一驱动电机2作用效果，且双面同步进行打磨节省时间。

在一个优选地实施方式中，如附图1和附图4所示，除尘组件包括环形套管15，环形套管15底部固定连接有吸收端管17，环形套管15上表面固定连接有导管18，导管18的一端固定连接有抽风机19的输入端，抽风机19的输出端固定连接有集尘箱20，环形套管15套设于转接转杆7上，且环形套管 15的两侧均固定连接有限位杆16，两个限位杆16的一端分别固定连接于打磨架板1的陵端内侧表面上，以便于通过启动抽风机19，使得打磨过程中产生的废屑通过吸收端管17进入环形套管15和导管18内，最后进入集尘箱20 内。

在一个优选地实施方式中，如附图4所示，集尘箱20上表面开设有出风口21，出风口21内固定连接有滤尘网，以便于气流通过出风口21排出，灰尘滞留于集尘箱20内以便于后期其中处理。

在一个优选地实施方式中，如附图1所示，放置传动轴组件包括两个延伸架板13，两个延伸架板13分别固定连接于打磨架板1底部的两侧，两个延伸架板13上均固定连接有架轴筒14，以便于通过架轴筒14将待打磨的传动轴放置于架轴筒14内，以便于进行打磨。

在一个优选地实施方式中，如附图4所示，吸收端管17内部与环形套管 15内部相通，环形套管15内部与导管18内部相通，以便于通过启动抽风机 19，使得打磨过程中产生的废屑通过吸收端管17进入环形套管15和导管18 内，最后进入集尘箱20内。

本实用新型工作原理：本装置通过启动驱动电机2，使得驱动电机2输出轴固定连接得一号砂轮3转动实现打磨作用，且驱动电机2的输出轴上固定套设的一号带轮4跟随转动，一号带轮4转动带动一号传动带5传动，使得转接转杆7连同二号带轮6和三号带轮8转动，而三号带轮8转动转动使得二号传动带9传动，从而使得从动轴10连同二号砂轮12转动，实现二号砂轮12和一号砂轮3都转动，待打磨的传动轴置于二号砂轮12和一号砂轮3 之间，同时接受二号砂轮12和一号砂轮3两侧同步摩擦打磨功能，提高单一驱动电机2作用，实现双砂轮打磨效果，提升单一驱动电机2作用效果，且双面同步进行打磨节省时间，且通过启动抽风机19，使得打磨过程中产生的废屑通过吸收端管17进入环形套管15和导管18内，最后进入集尘箱20内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种节能型传动轴加工用打磨设备，包括打磨架板(1)，其特征在于：所述打磨架板(1)的一端内壁固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴固定连接有一号砂轮(3)，所述驱动电机(2)的输出轴上固定套设有一号带轮(4)，所述一号带轮(4)上绕设有一号传动带(5)，所述打磨架板(1)上端之间通过轴承转动连接有转接转杆(7)，所述转接转杆(7)上分别固定套接有二号带轮(6)和三号带轮(8)，所述一号传动带(5)的另一端传动连接于二号带轮(6)上，所述三号带轮(8)上绕设有二号传动带(9)，所述二号传动带(9)的另一端传动连接有从动轴(10)，所述从动轴(10)通过轴承转动连接于打磨架板(1)上，所述从动轴(10)的端部固定连接有二号砂轮(12)，所述转接转杆(7)上设置有除尘组件，所述打磨架板(1)底部设置有放置传动轴组件。

2.根据权利要求1所述的一种节能型传动轴加工用打磨设备，其特征在于：所述除尘组件包括环形套管(15)，所述环形套管(15)底部固定连接有吸收端管(17)，所述环形套管(15)上表面固定连接有导管(18)，所述导管(18)的一端固定连接有抽风机(19)的输入端，所述抽风机(19)的输出端固定连接有集尘箱(20)。

3.根据权利要求2所述的一种节能型传动轴加工用打磨设备，其特征在于：所述环形套管(15)套设于转接转杆(7)上，且所述环形套管(15)的两侧均固定连接有限位杆(16)，两个所述限位杆(16)的一端分别固定连接于打磨架板(1)的陵端内侧表面上。

4.根据权利要求2所述的一种节能型传动轴加工用打磨设备，其特征在于：所述集尘箱(20)上表面开设有出风口(21)，所述出风口(21)内固定连接有滤尘网。

5.根据权利要求1所述的一种节能型传动轴加工用打磨设备，其特征在于：所述放置传动轴组件包括两个延伸架板(13)，两个所述延伸架板(13)分别固定连接于打磨架板(1)底部的两侧，两个所述延伸架板(13)上均固定连接有架轴筒(14)。

6.根据权利要求3所述的一种节能型传动轴加工用打磨设备，其特征在于：所述吸收端管(17)内部与环形套管(15)内部相通，所述环形套管(15)内部与导管(18)内部相通。

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