CN216608282U - 一种用于氧化锆陶瓷缸套磨外圆的新型涨轴工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种定位工装，具体涉及一种用于氧化锆陶瓷缸套磨外圆的新型涨轴工装，其包括套设在导杆上的圆柱形橡胶膨胀体，橡胶膨胀体的轴线与导杆的长度方向平行，橡胶膨胀体的两端设有可沿导杆轴向移动的挤压装置。沿橡胶膨胀体的径向，所述挤压装置的最大尺寸小于橡胶膨胀体的外径，装卸时不会对缸套形成阻挡。所述的导杆为螺柱，螺柱两端设有螺纹，其上设有螺母，螺母位于端板外侧。拧动螺母，螺母可对端板施加压力，进而对橡胶膨胀体形成挤压。本实用新型的工装采用两端螺纹紧固的方式，螺母挤压橡胶使之膨胀后支撑氧化锆陶瓷缸套的内圆，形成面接触，加工时陶瓷缸套不易断裂，装卸方便简单，加工效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种定位工装，具体涉及一种用于氧化锆陶瓷缸套磨外圆的新型涨轴工装。
背景技术
在石油钻井领域中，高压泥浆泵是石油钻井工作台的“心脏”，而缸套是泥浆泵的重要组成部件。由于钻井条件恶劣，因此需要缸套能承受高压、高腐蚀和高磨损。一般而言，泥浆泵缸套分为金属缸套、氧化铝陶瓷缸套和氧化锆陶瓷缸套。金属缸套不耐腐蚀，使用寿命短；氧化铝陶瓷缸套耐磨性虽然有小幅提升，但韧性较差；氧化锆陶瓷采用相变增韧技术，具有耐磨损、耐腐蚀、耐高压、高强度等优点，比金属缸套寿命提高5-10倍，大大降低了使用成本。
磨外圆工序作为氧化锆陶瓷缸套生产过程中的重要环节之一，决定了外圆装配精度和粗糙度，该环节同时还要克服氧化锆陶瓷作为脆性材料易断裂的现象。现有技术中使用的工装采用三点支撑原理，如图4、5、6所示，沿芯管主体7的周向设有若干伸缩紧固螺杆8，通过拧动伸缩紧固螺杆8，使螺杆顶部球面接触氧化锆陶瓷缸套6的内圆，从而实现对氧化锆陶瓷缸套6的支撑。但是由于都是人工手动拧紧固螺杆，装卸比较麻烦，造成工件加工效率低，再者三点支撑的方式为点接触，工装与缸套接触面积小，磨削时陶瓷缸套易发生断裂。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种用于氧化锆陶瓷缸套磨外圆的新型涨轴工装，加工时陶瓷缸套不易断裂，且装卸方便简单。
本实用新型所述的用于氧化锆陶瓷缸套磨外圆的新型涨轴工装，包括套设在导杆上的圆柱形橡胶膨胀体，橡胶膨胀体的轴线与导杆的长度方向平行，橡胶膨胀体的两端设有可沿导杆轴向移动的挤压装置。
使用时，氧化锆陶瓷缸套套于橡胶膨胀体外，橡胶膨胀体在挤压装置的挤压作用下外径膨胀，进而接触并支撑缸套内圆，形成面接触，对氧化锆陶瓷缸套进行定位，加工时陶瓷缸套不易断裂。
为了便于氧化锆陶瓷缸套装入，沿橡胶膨胀体的径向，所述挤压装置的最大尺寸小于橡胶膨胀体的外径，装卸时不会对缸套形成阻挡。
其中，所述的挤压装置为圆形的端板，端板与橡胶膨胀体同轴心设置。
进一步的，所述的导杆为螺柱，螺柱两端设有螺纹，其上设有螺母，螺母位于端板外侧。拧动螺母，螺母可对端板施加压力，进而对橡胶膨胀体形成挤压，并且拧紧到位后螺母可形成自锁，保持对橡胶膨胀体的挤压。
本实用新型中，所述的橡胶膨胀体分为两节，两节橡胶膨胀体之间设有圆形的固定板，固定板的外径小于橡胶膨胀体的外径，避免对氧化锆陶瓷缸套造成影响。
优选的，所述固定板的外径与端板的外径相等。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：
本实用新型所述的用于氧化锆陶瓷缸套磨外圆的新型涨轴工装，通过合理巧妙的结构设计，采用两端螺纹紧固的方式挤压橡胶，使之膨胀后支撑氧化锆陶瓷缸套内圆，形成面接触，加工时陶瓷缸套不易断裂，装卸方便简单，加工效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是本实用新型装上缸套后的示意图；
图4是现有技术中定位工装的结构示意图；
图5是现有技术定位工装装上缸套后的示意图；
图6是图5的正视图。
图中：螺柱1；螺母2；端板3；圆柱形的橡胶膨胀体4；固定板5；氧化锆陶瓷缸套6；芯管主体7；伸缩紧固螺杆8。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型，并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本实用新型的保护范围局限于此。
如图1～3所示，本实用新型所述的用于氧化锆陶瓷缸套磨外圆的新型涨轴工装，包括螺柱1，螺柱1两端设有螺纹，螺柱1中部设有一圆形固定板5，固定板5两侧各设有一圆柱形的橡胶膨胀体4，橡胶膨胀体4套设在螺柱1上；两个橡胶膨胀体4的外侧均设有圆形的端板3，端板3也套设在螺柱1上，每个端板3外侧还拧有螺母2。
其中，螺柱1、端板3、橡胶膨胀体4和固定板5同轴设置，端板3的外径与固定板5的外径相等，端板3与固定板5的外径小于橡胶膨胀体4的外径。
本实用新型的工装采用两端螺纹紧固的方式，螺母2挤压橡胶使之膨胀后支撑氧化锆陶瓷缸套6的内圆，形成面接触，加工时陶瓷缸套不易断裂，装卸方便简单，加工效率高。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于氧化锆陶瓷缸套磨外圆的新型涨轴工装，其特征在于：包括套设在导杆上的圆柱形橡胶膨胀体(4)，橡胶膨胀体(4)的轴线与导杆的长度方向平行，橡胶膨胀体(4)的两端设有可沿导杆轴向移动的挤压装置。
2.根据权利要求1所述的用于氧化锆陶瓷缸套磨外圆的新型涨轴工装，其特征在于：沿橡胶膨胀体(4)的径向，所述挤压装置的最大尺寸小于橡胶膨胀体(4)的外径。
3.根据权利要求1所述的用于氧化锆陶瓷缸套磨外圆的新型涨轴工装，其特征在于：所述的挤压装置为圆形的端板(3)，端板(3)与橡胶膨胀体(4)同轴心设置。
4.根据权利要求3所述的用于氧化锆陶瓷缸套磨外圆的新型涨轴工装，其特征在于：所述的导杆为螺柱(1)，螺柱(1)两端设有螺纹，其上设有螺母(2)，螺母(2)位于端板(3)外侧。
5.根据权利要求4所述的用于氧化锆陶瓷缸套磨外圆的新型涨轴工装，其特征在于：所述的橡胶膨胀体(4)分为两节，两节橡胶膨胀体(4)之间设有圆形的固定板(5)，固定板(5)的外径小于橡胶膨胀体(4)的外径。
6.根据权利要求5所述的用于氧化锆陶瓷缸套磨外圆的新型涨轴工装，其特征在于：所述固定板(5)的外径与端板(3)的外径相等。
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