CN216607792U - 一种钣金件高可靠性拼装焊接模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金件高可靠性拼装焊接模具，包括工作台，所述工作台的上部设置有模具槽板和清洁环，所述工作台的侧壁固定套接安装有调节套管，且调节套管的上方安装有两组竖板，并且两组所述竖板的一侧均贯穿安装有轴承，两组所述轴承的内部贯穿安装有丝杠，且丝杠的侧壁套接安装有丝杠套，并且丝杠套的侧壁固定安装有固定管，所述固定管的内部贯穿安装有导杆和电动伸缩杆。有益效果：本实用新型采用了调节套管，通过设置的调节套管，无需安装电动旋转设备，就可借助操作工人脚部旋转使用焊接设备，解放操作工人双手，可进行其他操作，为钣金件高可靠性拼装焊接模具焊接设备的旋转使用带来便利。

Description

一种钣金件高可靠性拼装焊接模具

技术领域

本实用新型涉及拼装焊接技术领域，具体来说，涉及一种钣金件高可靠性拼装焊接模具。

背景技术

钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点，广泛应用在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域，钣金件拼装焊接时，现多使用钣金件高可靠性拼装焊接模具完成，实际使用具有操作简单、焊接精准和使用稳定等优点。

然而现有的钣金件高可靠性拼装焊接模具，实际工作时，需要操作工人手动旋转焊接设备，占用操作工人双手，使其无法进行其他操作，安装电动旋转设备会增加钣金件高可靠性拼装焊接模具的投入成本，为钣金件高可靠性拼装焊接模具焊接设备的旋转使用带来不便，其次，焊接过程中，会产生火花飞溅，且飞溅做无规则运动，使钣金件高可靠性拼装焊接模具的周围均存有焊接碎屑，增加钣金件高可靠性拼装焊接模具的清洁面积，为钣金件高可靠性拼装焊接模具产生的飞溅收集工作带来不便。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钣金件高可靠性拼装焊接模具，具备无需安装电动旋转设备，就可借助操作工人脚部旋转使用焊接设备、能够便于收集焊接设备产生的火花飞溅的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述无需安装电动旋转设备，就可借助操作工人脚部旋转使用焊接设备、能够便于收集焊接设备产生的火花飞溅的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种钣金件高可靠性拼装焊接模具，包括工作台，所述工作台的上部设置有模具槽板和清洁环，所述工作台的侧壁固定套接安装有调节套管，且调节套管的上方安装有两组竖板，并且两组所述竖板的一侧均贯穿安装有轴承，两组所述轴承的内部贯穿安装有丝杠，且丝杠的侧壁套接安装有丝杠套，并且丝杠套的侧壁固定安装有固定管，所述固定管的内部贯穿安装有导杆和电动伸缩杆，所述导杆的两端端部分别与两组所述竖板的相向面固定连接，一组所述竖板的另一侧固定安装有电机，且电机的输送端与丝杠的一端端部固定连接，所述电动伸缩杆的一端端部固定安装有安装板。

进一步的，所述调节套管的内部设置有环形内置槽，且环形内置槽的内部顶面设置有环形通槽，所述环形内置槽的内部设置有旋转环，且旋转环的下部开设有多组第一球窝，并且多组所述第一球窝的内部均设置有第一滚珠，所述旋转环的上端端部固定安装有连接环，两组所述竖板的一端端部与连接环的上端端部固定连接，所述连接环的侧壁固定安装有多组连接板，且多组所述连接板的一端端部均固定安装有球杆。

进一步的，所述旋转环的横截面尺寸大于环形通槽的横截面尺寸。

进一步的，所述工作台的上部设置有固定透明管和两组收集槽，所述固定透明管的上端端部开设有多组第二球窝，且多组所述第二球窝的内部均设置有第二滚珠，所述清洁环的下端端部开设有环形凹槽，所述固定透明管的上端端部位于环形凹槽的内部，所述清洁环的内壁固定安装有两组清洁毛刷板，所述清洁环的外壁固定安装有两组定位板，且两组所述定位板的一端端部分别与两组所述竖板的相向面固定连接，两组所述收集槽的内部底面均设置有锥形槽，且两组所述锥形槽的内部底面均贯穿安装有密封塞。

进一步的，所述清洁环的内部横截面尺寸大于安装板的横截面尺寸。

进一步的，所述丝杠与丝杠套相互啮合。

进一步的，所述工作台的下部安装有四组万向轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钣金件高可靠性拼装焊接模具，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了调节套管，实际使用钣金件高可靠性拼装焊接模具时，操作工人加工焊接设备安装在安装板的下部，当需要旋转使用焊接设备时，操作工人用脚推动一组球杆，通过一组连接板带动连接环和旋转环，旋转环通过两组竖板带动丝杠、电动伸缩杆、安装板和焊接设备同步旋转，当焊接设备旋转到预期位置时，操作工人脚部停止推动一组球杆，旋转环旋转时，多组第一滚珠受到调节套管的摩擦力作用，分别在多组第一球窝的内部滚动，由于多组第一滚珠表面光滑，能够削减旋转环与调节套管之间的摩擦阻力，通过设置的调节套管，无需安装电动旋转设备，就可借助操作工人脚部旋转使用焊接设备，解放操作工人双手，可进行其他操作，为钣金件高可靠性拼装焊接模具焊接设备的旋转使用带来便利。

(2)、本实用新型采用了清洁环，根据上述操作可得，两组竖板旋转过程中，通过两组定位板带动清洁环和两组清洁毛刷板做同步运动，两组清洁毛刷板可推动工作台上部的焊接废屑，使其进入两组收集槽的内部，当需要导出两组收集槽内部的焊接废屑时，操作工人用手抽出两组密封塞，两组收集槽内部的焊接废料通过两组锥形槽导出，固定透明管和清洁环可拦截火花飞溅脱离工作台的上部，清洁环旋转时，多组第二滚珠受到清洁环的摩擦力作用，分别在多组第二球窝的内部滚动，由于多组第二滚珠的表面光滑，能够削减清洁环的旋转阻力，通过设置的清洁环，能够便于收集焊接设备产生的火花飞溅，为钣金件高可靠性拼装焊接模具产生的飞溅收集工作带来便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种钣金件高可靠性拼装焊接模具的结构示意图；

图2是本实用新型提出的调节套管的立体图；

图3是本实用新型提出的图1中A的放大图；

图4是本实用新型提出的图1中B的放大图。

图中：

1、工作台；2、模具槽板；3、清洁环；4、调节套管；5、竖板；6、轴承；7、丝杠；8、丝杠套；9、固定管；10、导杆；11、电机；12、环形内置槽；13、环形通槽；14、旋转环；15、第一球窝；16、第一滚珠；17、连接环；18、连接板；19、球杆；20、环形凹槽；21、固定透明管；22、第二球窝；23、第二滚珠；24、定位板；25、清洁毛刷板；26、收集槽；27、锥形槽；28、密封塞；29、电动伸缩杆；30、安装板。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种钣金件高可靠性拼装焊接模具。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种钣金件高可靠性拼装焊接模具，包括工作台1，工作台1的上部设置有模具槽板2和清洁环3，工作台1的侧壁固定套接安装有调节套管4，且调节套管4的上方安装有两组竖板5，并且两组竖板5的一侧均贯穿安装有轴承6，两组轴承6的内部贯穿安装有丝杠7，且丝杠7的侧壁套接安装有丝杠套8，并且丝杠套8的侧壁固定安装有固定管9，固定管9的内部贯穿安装有导杆10和电动伸缩杆29，导杆10的两端端部分别与两组竖板5的相向面固定连接，一组竖板5的另一侧固定安装有电机11，且电机11的输送端与丝杠7的一端端部固定连接，电动伸缩杆29的一端端部固定安装有安装板30，模具槽板2、两组轴承6、丝杠7、丝杠套8、电机11和电动伸缩杆29均为现有结构，在此不做过多赘述。

在一个实施例中，调节套管4的内部设置有环形内置槽12，且环形内置槽12的内部顶面设置有环形通槽13，环形内置槽12的内部设置有旋转环14，且旋转环14的下部开设有多组第一球窝15，并且多组第一球窝15的内部均设置有第一滚珠16，旋转环14的上端端部固定安装有连接环17，两组竖板5的一端端部与连接环17的上端端部固定连接，连接环17的侧壁固定安装有多组连接板18，且多组连接板18的一端端部均固定安装有球杆19，通过设置的调节套管4，无需安装电动旋转设备，就可借助操作工人脚部旋转使用焊接设备，解放操作工人双手，可进行其他操作，为钣金件高可靠性拼装焊接模具焊接设备的旋转使用带来便利。

在一个实施例中，旋转环14的横截面尺寸大于环形通槽13的横截面尺寸，防止旋转环14脱离调节套管4。

在一个实施例中，工作台1的上部设置有固定透明管21和两组收集槽26，固定透明管21的上端端部开设有多组第二球窝22，且多组第二球窝22的内部均设置有第二滚珠23，清洁环3的下端端部开设有环形凹槽20，固定透明管21的上端端部位于环形凹槽20的内部，清洁环3的内壁固定安装有两组清洁毛刷板25，清洁环3的外壁固定安装有两组定位板24，且两组定位板24的一端端部分别与两组竖板5的相向面固定连接，两组收集槽26的内部底面均设置有锥形槽27，且两组锥形槽27的内部底面均贯穿安装有密封塞28，通过设置的清洁环3，能够便于收集焊接设备产生的火花飞溅，为钣金件高可靠性拼装焊接模具产生的飞溅收集工作带来便利。

在一个实施例中，清洁环3的内部横截面尺寸大于安装板30的横截面尺寸，避免因安装板30的横截面尺寸过大，导致安装板30限位焊接设备的位置调节使用。

在一个实施例中，丝杠7与丝杠套8相互啮合，便于调节丝杠套8的使用位置。

在一个实施例中，工作台1的下部安装有四组万向轮，四组万向轮便于移动使用钣金件高可靠性拼装焊接模具。

工作原理：

工作时，操作工人使用电线将电机11和电动伸缩杆29与外接控制面板连接，控制面板通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接，实际使用钣金件高可靠性拼装焊接模具时，操作工人加工焊接设备安装在安装板30的下部，当需要旋转使用焊接设备时，操作工人用脚推动一组球杆19，通过一组连接板18带动连接环17和旋转环14，旋转环14通过两组竖板5带动丝杠7、电动伸缩杆29、安装板30和焊接设备同步旋转，当焊接设备旋转到预期位置时，操作工人脚部停止推动一组球杆19，旋转环14旋转时，多组第一滚珠16受到调节套管4的摩擦力作用，分别在多组第一球窝15的内部滚动，由于多组第一滚珠16表面光滑，能够削减旋转环14与调节套管4之间的摩擦阻力，通过设置的调节套管4，无需安装电动旋转设备，就可借助操作工人脚部旋转使用焊接设备，解放操作工人双手，可进行其他操作，为钣金件高可靠性拼装焊接模具焊接设备的旋转使用带来便利，同时，根据上述操作可得，两组竖板5旋转过程中，通过两组定位板24带动清洁环3和两组清洁毛刷板25做同步运动，两组清洁毛刷板25可推动工作台1上部的焊接废屑，使其进入两组收集槽26的内部，当需要导出两组收集槽26内部的焊接废屑时，操作工人用手抽出两组密封塞28，两组收集槽26内部的焊接废料通过两组锥形槽27导出，固定透明管21和清洁环3可拦截火花飞溅脱离工作台1的上部，清洁环3旋转时，多组第二滚珠23受到清洁环3的摩擦力作用，分别在多组第二球窝22的内部滚动，由于多组第二滚珠23的表面光滑，能够削减清洁环3的旋转阻力，通过设置的清洁环3，能够便于收集焊接设备产生的火花飞溅，为钣金件高可靠性拼装焊接模具产生的飞溅收集工作带来便利。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钣金件高可靠性拼装焊接模具，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上部设置有模具槽板(2)和清洁环(3)，所述工作台(1)的侧壁固定套接安装有调节套管(4)，且调节套管(4)的上方安装有两组竖板(5)，并且两组所述竖板(5)的一侧均贯穿安装有轴承(6)，两组所述轴承(6)的内部贯穿安装有丝杠(7)，且丝杠(7)的侧壁套接安装有丝杠套(8)，并且丝杠套(8)的侧壁固定安装有固定管(9)，所述固定管(9)的内部贯穿安装有导杆(10)和电动伸缩杆(29)，所述导杆(10)的两端端部分别与两组所述竖板(5)的相向面固定连接，一组所述竖板(5)的另一侧固定安装有电机(11)，且电机(11)的输送端与丝杠(7)的一端端部固定连接，所述电动伸缩杆(29)的一端端部固定安装有安装板(30)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件高可靠性拼装焊接模具，其特征在于，所述调节套管(4)的内部设置有环形内置槽(12)，且环形内置槽(12)的内部顶面设置有环形通槽(13)，所述环形内置槽(12)的内部设置有旋转环(14)，且旋转环(14)的下部开设有多组第一球窝(15)，并且多组所述第一球窝(15)的内部均设置有第一滚珠(16)，所述旋转环(14)的上端端部固定安装有连接环(17)，两组所述竖板(5)的一端端部与连接环(17)的上端端部固定连接，所述连接环(17)的侧壁固定安装有多组连接板(18)，且多组所述连接板(18)的一端端部均固定安装有球杆(19)。

3.根据权利要求2所述的一种钣金件高可靠性拼装焊接模具，其特征在于，所述旋转环(14)的横截面尺寸大于环形通槽(13)的横截面尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种钣金件高可靠性拼装焊接模具，其特征在于，所述工作台(1)的上部设置有固定透明管(21)和两组收集槽(26)，所述固定透明管(21)的上端端部开设有多组第二球窝(22)，且多组所述第二球窝(22)的内部均设置有第二滚珠(23)，所述清洁环(3)的下端端部开设有环形凹槽(20)，所述固定透明管(21)的上端端部位于环形凹槽(20)的内部，所述清洁环(3)的内壁固定安装有两组清洁毛刷板(25)，所述清洁环(3)的外壁固定安装有两组定位板(24)，且两组所述定位板(24)的一端端部分别与两组所述竖板(5)的相向面固定连接，两组所述收集槽(26)的内部底面均设置有锥形槽(27)，且两组所述锥形槽(27)的内部底面均贯穿安装有密封塞(28)。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件高可靠性拼装焊接模具，其特征在于，所述清洁环(3)的内部横截面尺寸大于安装板(30)的横截面尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件高可靠性拼装焊接模具，其特征在于，所述丝杠(7)与丝杠套(8)相互啮合。

7.根据权利要求1所述的一种钣金件高可靠性拼装焊接模具，其特征在于，所述工作台(1)的下部安装有四组万向轮。

Images