CN216607694U - 一种电池盖帽的自动焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池盖帽的自动焊接机,包括底座,底座上设置有固定架,固定架上设置有焊接机构,底座上设置有伺服电机,伺服电机转子轴上设置有转盘,转盘上设置有固定机构,固定架上设置有推动机构,固定架内设有供推动机构穿过的通孔,固定架竖直方向设置有盖帽槽,盖帽槽底部与通孔相交,通过设置焊接机构,代替了人工焊接,提高了焊接的精度,通过设置固定机构,在电池焊接时保证了焊接时电池不会因未固定摇晃而焊错,通过设置推杆装置,代替了人工拿取盖板,节省了人力,由于各装置紧密衔接,焊接、固定及推送工序配合度好,整体自动化程度高,人工成本降低,盖帽焊接加工效率增加,质量得以保证。
Description
技术领域
本实用新型属于电池生产技术领域,具体涉及一种电池盖帽的自动焊接机。
背景技术
电池生产的步骤包括电池盖帽的焊接步骤,现有的盖帽焊接都是由人工进行,生产线需要大量人工,总体成本较高,并且人工操作容易失误出错,质量难以保障。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池盖帽的自动焊接机,以解决现有技术中存在的人工操作成本高,容易出错的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电池盖帽的自动焊接机,包括底座,所述底座上设置有固定架,所述固定架上设置有焊接机构,所述底座上设置有伺服电机,所述伺服电机转子轴上设置有转盘,所述转盘上设置有固定机构,所述固定架上设置有推动机构,所述固定架内设有供推动机构穿过的通孔,所述固定架竖直方向设置有盖帽槽,所述盖帽槽底部与通孔相交,所述盖帽槽两侧装设有挡板,所述盖帽槽底部通过弹簧合页设置有活动板。
优选的,所述焊接机构包括控制盒,所述控制盒底部设置有固定块,所述固定块底部设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部设置有焊接枪头,所述控制盒信号输出端与电动伸缩杆信号输入端通过线缆连接。
优选的,所述固定机构包括电池固定盒,电池固定盒内设置有固定槽,所述电池固定盒内壁相对设置有两个固定杆,两个所述固定杆远离电池固定盒内壁的一端均设置有固定板。
优选的,所述推动机构包括放置板,所述放置板上设置有时间继电器,所述放置板上设置有气缸,所述时间继电器信号输出端与气缸信号输入端通过线缆连接,所述气缸的推杆一端设置有电磁铁。
优选的,所述底座底端设置有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置焊接机构,代替了人工焊接,提高了焊接的精度,通过设置固定机构,在电池焊接时保证了焊接时电池不会因未固定摇晃而焊错,通过设置推杆装置,代替了人工拿取盖板,节省了人力,由于各装置紧密衔接,焊接、固定及推送工序配合度好,整体自动化程度高,人工成本降低,盖帽焊接加工效率增加,质量得以保证。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型的俯视图;
图4为本实用新型图1的A处放大图;
图5为本实用新型图1的B处放大图。
图中:1.底座、2固定架、3.焊接机构、301.控制盒、302.固定块、303.电动伸缩杆、304.焊接枪头、4.伺服电机、5.转盘、6.固定机构、601.固定盒、602.固定槽、603.固定杆、604.固定板、7.推动机构、701.放置板、702.时间继电器、703.气缸、704.电磁铁、8.盖帽槽、9.挡板、10.弹簧合页、11.活动板、12.防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1、图2、图3和图5,本实用新型实施例提供一种电池盖帽的自动焊接机,包括底座1,底座1上焊接有固定架2,固定架2上通过螺栓安装有焊接机构3,底座1上通过螺栓安装有伺服电机4,伺服电机4的型号为MSMJ042G1U,伺服电机4转子轴上通过联轴器连接有转盘5,转盘5上通过螺栓安装有固定机构5,固定架2上焊接有推动机构7,固定架2内设有供推动机构7穿过的通孔,固定架2竖直方向设有盖帽槽8,盖帽槽8底部与通孔相交,盖帽槽8两侧焊接有挡板9,防止盖帽从盖帽槽8左右两侧掉落,盖帽槽8底部通过弹簧合页10安装有活动板11,防止盖帽在被电磁铁704吸附前从盖帽槽8前端掉落,位于盖帽槽8底部的盖帽可以被推动机构7推出,当推动装置7退回时,弹簧合页10可以将活动板11自动合起,使盖帽不会掉落。
请参阅图1、图2、图3和图4,焊接机构3包括控制盒301,控制盒301底部焊接有固定块302,固定块302底部焊接有电动伸缩杆303,电动伸缩杆303底部通过螺栓安装有焊接枪头304,控制盒301信号输出端与电动伸缩杆303信号输入端通过线缆连接,当电池转到指定地点之后,控制盒301传输信号给电动伸缩杆303,使电动伸缩杆303进行伸缩,带动焊接枪头304进行焊接工作,固定机构6包括电池固定盒601,电池固定盒601内焊接有固定槽602,电池固定盒601内壁相对焊接有两个固定杆603,两个固定杆603远离电池固定盒601内壁的一端均焊接有固定板604,可以固定电池,防止因机器运转而移动,推动机构7包括放置板701,放置板701上通过螺栓安装有时间继电器702,时间继电器702的型号为DH48S-S,放置板701上通过螺栓安装有气缸703,气缸703的型号为SDA-32,时间继电器702信号输出端与气缸703信号输入端通过线缆连接,气缸703的推杆一端焊接有电磁铁704,用于从盖帽槽8内吸附盖帽,当需要进行盖帽焊接时,通过设置时间继电器702控制气缸703启动,气缸703推杆上的电磁铁704吸附盖帽,气缸703将盖帽推至指定位置,经过一定时间焊接后,时间继电器702传输信号给气缸703,气缸703控制推杆收回,底座1底端设置有防滑垫12,防止机器运转过程中发生运动导致焊接出错。
本实施例的工作原理如下:当进行焊接作业时,将需要焊接的电池放入固定机构6,将盖帽放入盖帽槽8,伺服电机4启动,带动转盘5将需要进行焊接的固定机构5运行到焊接位置,时间继电器702控制气缸703启动,气缸703推杆上的电磁铁704通电从盖帽槽8内吸附盖帽,气缸703将盖帽推至指定位置,控制盒301控制电动伸缩杆303下降到指定位置,焊接枪头304进行焊接,焊接结束后控制盒301控制电动伸缩杆303上升,时间继电器702控制气缸703将推杆收回,电磁铁704断电,完成焊接。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种电池盖帽的自动焊接机,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)上设置有固定架(2),所述固定架(2)上设置有焊接机构(3),所述底座(1)上设置有伺服电机(4),所述伺服电机(4)转子轴上设置有转盘(5),所述转盘(5)上设置有固定机构(6),所述固定架(2)上设置有推动机构(7),所述固定架(2)内设有供推动机构(7)穿过的通孔,所述固定架(2)竖直方向设置有盖帽槽(8),所述盖帽槽(8)底部与通孔相交,所述盖帽槽(8)两侧装设有挡板(9),所述盖帽槽(8)底部通过弹簧合页(10)设置有活动板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种电池盖帽的自动焊接机,其特征在于:所述焊接机构(3)包括控制盒(301),所述控制盒(301)底部设置有固定块(302),所述固定块(302)底部设置有电动伸缩杆(303),所述电动伸缩杆(303)底部设置有焊接枪头(304),所述控制盒(301)信号输出端与电动伸缩杆(303)信号输入端通过线缆连接。
3.根据权利要求1所述的一种电池盖帽的自动焊接机,其特征在于:所述固定机构(6)包括电池固定盒(601),电池固定盒(601)内设置有固定槽(602),所述电池固定盒(601)内壁相对设置有两个固定杆(603),两个所述固定杆(603)远离电池固定盒(601)内壁的一端均设置有固定板(604)。
4.根据权利要求1所述的一种电池盖帽的自动焊接机,其特征在于:所述推动机构(7)包括放置板(701),所述放置板(701)上设置有时间继电器(702),所述放置板(701)上设置有气缸(703),所述时间继电器(702)信号输出端与气缸(703)信号输入端通过线缆连接,所述气缸(703)的推杆一端设置有电磁铁(704)。
5.根据权利要求1所述的一种电池盖帽的自动焊接机,其特征在于:所述底座(1)底端设置有防滑垫(12)。
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