CN216607082U - 一种多缸组合液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多缸组合液压机，包括：工作台；四个所述方柱分别设置于所述工作台顶部的四周，上横梁，所述上横梁设置于所述方柱外表面的顶部，所述方柱的顶部固定安装有拉杆；所述第三工作缸设置于所述上横梁内部的中间，所述上横梁内部的一侧设置有第四工作缸，所述上横梁内部一侧的前端设置有第二工作缸。本实用新型提供一种多缸组合液压机，通过根据PP蜂窝板材料大小形状通过液压回路来控制第一工作缸、第二工作缸、第三工作缸和第四工作缸分别使用和组合使用，可以组合对较大型的工件锻压，也可以分别使用对多个工件锻压，增加了锻造数量，提升了工作效率。

Description

一种多缸组合液压机

技术领域

本实用新型涉及液压机领域，尤其涉及一种多缸组合液压机。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。

液压机液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械，它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等，它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多，当然，用途也根据需要是多种多样的，如按传递压强的液体种类来分，有油压机和水压机两大类。

液压机在锻压时，通常是一台液压机对一件工件进行锻压，在锻压时，锻造时间较长，工作效率较为缓慢。

因此，有必要提供一种多缸组合液压机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种多缸组合液压机，解决了液压机在锻压时，通常是一台液压机对一件工件进行锻压，在锻压时，锻造时间较长，工作效率较为缓慢的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种多缸组合液压机，包括：工作台；

方柱，四个所述方柱分别设置于所述工作台顶部的四周，上横梁，所述上横梁设置于所述方柱外表面的顶部，所述方柱的顶部固定安装有拉杆；

第三工作缸，所述第三工作缸设置于所述上横梁内部的中间，所述上横梁内部的一侧设置有第四工作缸，所述上横梁内部一侧的前端设置有第二工作缸，所述上横梁内部一侧的后端设置有第一工作缸；

锻压锤，所述锻压锤设置于所述第三工作缸输出轴的底部，所述锻压锤的外表面设置有滑块；

底座，所述底座设置于所述工作台的底部。

优选的，所述工作台顶部的一侧设置有连通槽，所述工作台顶部另一侧的前端和后端均设置有限位槽，所述连通槽的内部设置有夹持装置，所述限位槽的内部设置有限位装置，所述工作台顶部的前侧和后侧设置有移动槽。

优选的，所述夹持装置包括调节装置，所述调节装置的前端和后端均设置有第一移动块，所述调节装置外表面的前后两侧均螺纹啮合有夹持装置。

优选的，所述调节装置包括丝杆，所述丝杆的前端固定连接有电机，所述丝杆的另一端设置有安装块。

优选的，所述夹持装置包括夹板，所述夹板底部的中间固定安装有限位块，所述限位块的内部设置有螺纹孔。

优选的，所述限位装置包括推板，所述推板底部的中间固定安装有移动块。

优选的，所述所述移动块的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的前端固定连接有第二移动块。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种多缸组合液压机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种多缸组合液压机，通过根据PP蜂窝板材料大小形状通过液压回路来控制第一工作缸、第二工作缸、第三工作缸和第四工作缸分别使用和组合使用，可以组合对较大型的工件锻压，也可以分别使用对多个工件锻压，增加了锻造数量，提升了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种多缸组合液压机第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的工作台俯视图；

图3为本实用新型提供的一种多缸组合液压机第二实施例的结构示意图；

图4为图3所示的夹持装置结构示意图；

图5为图4所示的调节装置结构示意图；

图6为图4所示的夹持装置结构示意图；

图7为图3所示的限位装置结构示意图。

图中标号：1、工作台，2、方柱，3、上横梁，4、第三工作缸，5、第四工作缸，6、第一工作缸，7、第二工作缸，8、拉杆，9、锻压锤，10、底座，11、滑块，12、移动槽，13、夹持装置，131、调节装置，1311、丝杆，1312、电机，1313、安装块，132、第一移动块，133、夹持装置，1331、夹板，1332、限位块，1333、螺纹孔，14、限位装置，141、推板，142、移动块，143、伸缩杆，144、第二移动块，15、限位擦，16、连通槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的一种多缸组合液压机第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的工作台俯视图。一种多缸组合液压机，包括：工作台1；

方柱2，四个所述方柱2分别设置于所述工作台1顶部的四周，上横梁3，所述上横梁3设置于所述方柱2外表面的顶部，所述方柱2的顶部固定安装有拉杆8；

第三工作缸4，所述第三工作缸4设置于所述上横梁3内部的中间，所述上横梁3内部的一侧设置有第四工作缸5，所述上横梁3内部一侧的前端设置有第二工作缸7，所述上横梁3内部一侧的后端设置有第一工作缸6；

锻压锤9，所述锻压锤9设置于所述第三工作缸4输出轴的底部，所述锻压锤9的外表面设置有滑块11；

底座10，所述底座10设置于所述工作台1的底部。

方柱2设置有四根，在工作台1顶部前侧的左右两侧和后侧的左右两侧。

锻压锤9受工作缸输出轴往下推，顺着方柱2内侧面向下移动，锻压锤9被分为四份，根据PP蜂窝板材料大小形状通过液压回路来控制第一工作缸6、第二工作缸7、第三工作缸4和第四工作缸5分别使用和组合使用。

本实用新型提供的一种多缸组合液压机的工作原理如下：

在工作时，首先将需要锻压的工件放置在工作台1的顶部，再通过外部电源控制控制四个工作缸输出轴移动，带动锻压锤9向下锻压工件。

也可以移动拉杆8，带动其所连接的锻压锤9向左右移动，通过外部电源分别控制其中一个工作缸输出轴向下移动，对底部的工件精准锻压。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种多缸组合液压机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种多缸组合液压机，通过根据PP蜂窝板材料大小形状通过液压回路来控制第一工作缸6、第二工作缸7、第三工作缸4和第四工作缸5分别使用和组合使用，可以组合对较大型的工件锻压，也可以分别使用对多个工件锻压，增加了锻造数量，提升了工作效率。

第二实施例

请结合参阅图3、图4、图5、图6和图7，基于本申请的第一实施例提供的一种多缸组合液压机，本申请的第二实施例提出另一种多缸组合液压机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的一种多缸组合液压机的不同之处在于，一种多缸组合液压机，所述工作台1顶部的一侧设置有连通槽16，所述工作台1顶部另一侧的前端和后端均设置有限位槽15，所述连通槽16的内部设置有夹持装置13，所述限位槽15的内部设置有限位装置14，所述工作台1顶部的前侧和后侧设置有移动槽12。

连通槽16设置有两条，设置在工作台1顶部的中间和右侧，限位槽15设置有两条，在工作台1顶部左侧的前端和后端。

夹持装置13设置有两个，在工作台1的内部，限位装置14也设置有两个，分别在工作台1内部左侧的前端和后端。

所述夹持装置13包括调节装置131，所述调节装置131的前端和后端均设置有第一移动块132，所述调节装置131外表面的前后两侧均螺纹啮合有夹持装置133。

所述调节装置131包括丝杆1311，所述丝杆1311的前端固定连接有电机1312，所述丝杆1311的另一端设置有安装块1313。

电机1312是伺服电机，可控制输出轴正反转动。

丝杆1311和限位块1332的螺纹孔1333螺纹啮合，但是限位块1332受到连通槽16限制，无法转动，只能前后移动。

所述夹持装置133包括夹板1331，所述夹板1331底部的中间固定安装有限位块1332，所述限位块1332的内部设置有螺纹孔1333。

所述限位装置14包括推板141，所述推板141底部的中间固定安装有移动块142。

所述移动块142的一侧固定连接有伸缩杆143，所述伸缩杆143的前端固定连接有第二移动块144。

本实用新型提供的一种多缸组合液压机的工作原理如下：

在工作时，首先将工件放置在工作台1的顶部，在通过外部电源控制电机1312输出轴转动，带动丝杆1311转动，丝杆1311转动，螺纹啮合外表面前后两侧的夹持装置133，受到连通槽16的限制，向工作台1中间移动，夹持住工件，锻造结束后，通过外部电源控制电机1312输出轴反向转动，从而使得丝杆1311反向转动从而带动两块夹持装置133松开工件。

左侧的限位装置14通过外部电源控制伸缩杆143前端收回杆体内部，并带动推板141将工件拉扯到工作台1边缘和第二移动块144一起将工件夹持住，使得工件被限制，松开时，通过外部电源控制伸缩杆143前端延伸出杆体内部，松开工件。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种多缸组合液压机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种多缸组合液压机，通过在工作台1的顶部设置有多个夹持装置13和限位装置14对放置在工作台1顶部的待锻压工件进行限位，使得工件在锻压时，不会受到大力蹦出去，稳定的保持在工作台1的顶部。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种多缸组合液压机，其特征在于，包括：工作台；

方柱，四个所述方柱分别设置于所述工作台顶部的四周，上横梁，所述上横梁设置于所述方柱外表面的顶部，所述方柱的顶部固定安装有拉杆；

第三工作缸，所述第三工作缸设置于所述上横梁内部的中间，所述上横梁内部的一侧设置有第四工作缸，所述上横梁内部一侧的前端设置有第二工作缸，所述上横梁内部一侧的后端设置有第一工作缸；

锻压锤，所述锻压锤设置于所述第三工作缸输出轴的底部，所述锻压锤的外表面设置有滑块；

底座，所述底座设置于所述工作台的底部。

2.根据权利要求1所述的一种多缸组合液压机，其特征在于，所述工作台顶部的一侧设置有连通槽，所述工作台顶部另一侧的前端和后端均设置有限位槽，所述连通槽的内部设置有夹持装置，所述限位槽的内部设置有限位装置，所述工作台顶部的前侧和后侧设置有移动槽。

3.根据权利要求2所述的一种多缸组合液压机，其特征在于，所述夹持装置包括调节装置，所述调节装置的前端和后端均设置有第一移动块，所述调节装置外表面的前后两侧均螺纹啮合有夹持装置。

4.根据权利要求3所述的一种多缸组合液压机，其特征在于，所述调节装置包括丝杆，所述丝杆的前端固定连接有电机，所述丝杆的另一端设置有安装块。

5.根据权利要求3所述的一种多缸组合液压机，其特征在于，所述夹持装置包括夹板，所述夹板底部的中间固定安装有限位块，所述限位块的内部设置有螺纹孔。

6.根据权利要求2所述的一种多缸组合液压机，其特征在于，所述限位装置包括推板，所述推板底部的中间固定安装有移动块。

7.根据权利要求6所述的一种多缸组合液压机，其特征在于，所述移动块的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的前端固定连接有第二移动块。

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