CN216606912U - 刀具组件及具有其的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种刀具组件及具有其的加工设备，刀具组件，包括：支撑板；两个夹紧块，各个夹紧块均可移动地设置在支撑板上，两个夹紧块相对间隔设置，以在两个夹紧块之间形成用于安装刀具的安装空间；其中，各个夹紧块上均设置有夹紧端面，至少一个夹紧端面相对于水平面倾斜设置，夹紧端面与刀具的至少部分贴合。本实用新型解决了现有技术中的折弯机床上的刀具更换不方便的问题。

Description

刀具组件及具有其的加工设备

技术领域

本实用新型涉及加工刀具技术领域，具体而言，涉及一种刀具组件及具有其的加工设备。

背景技术

在机械加工领域中，许多工件都需要进行弯折，实现其弯折主要通过折弯机床实现。

目前，折弯机床上使用的刀具大多采用螺纹连接在机床上或者结构复杂的快速夹紧装置进行固定，这样成本较高，不方便刀具更换。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种刀具组件及具有其的加工设备，以解决现有技术中的折弯机床上的刀具更换不方便的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种刀具组件，包括：支撑板；两个夹紧块，各个夹紧块均可移动地设置在支撑板上，两个夹紧块相对间隔设置，以在两个夹紧块之间形成用于安装刀具的安装空间；其中，各个夹紧块上均设置有夹紧端面，至少一个夹紧端面相对于水平面倾斜设置，夹紧端面与刀具的至少部分贴合。

进一步地，沿刀具的安装方向，两个夹紧块之间的距离逐渐增大。

进一步地，刀具组件还包括：固定件，与支撑板可拆卸地连接，夹紧块设置在固定件上，夹紧块通过固定件安装在支撑板上。

进一步地，夹紧块上设置有穿过孔，支撑板上设置有螺纹孔；固定件的至少部分穿过穿过孔后穿入至螺纹孔。

进一步地，支撑板上设置有安装凹槽，安装凹槽由支撑板的安装端面上朝向支撑板的中部方向凹陷，刀具的至少部分安装在安装凹槽内。

进一步地，刀具组件还包括：滑槽，设置在支撑板上并位于安装凹槽的侧方，滑槽的延伸方向与安装凹槽的延伸方向之间具有夹角，夹紧块的至少部分安装在滑槽内，夹紧块沿滑槽的延伸方向移动。

进一步地，滑槽为两个，两个滑槽分别设置在安装凹槽的两侧，两个夹紧块分别安装在两个安装凹槽内。

进一步地，夹紧块上设置有延伸部，延伸部具有固定端和自由端，延伸部的固定端与夹紧块连接，自由端朝向远离夹紧块的方向延伸；滑槽的侧壁面上设置有插入槽，插入槽的延伸方向与滑槽的延伸方向一致，延伸部的至少部分设置在插入槽内，以通过插入槽的侧壁面对延伸部进行止挡。

进一步地，延伸部为延伸板，延伸板与插入槽间隙配合。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种加工设备，包括机体和刀具组件，刀具组件设置在机体上，刀具组件为上述的刀具组件。

应用本实用新型的技术方案，刀具组件包括支撑板和两个夹紧块，各个夹紧块均可移动地设置在支撑板上，两个夹紧块相对间隔设置，以在两个夹紧块之间形成用于安装刀具的安装空间；其中，各个夹紧块上均设置有夹紧端面，至少一个夹紧端面相对于水平面倾斜设置，夹紧端面与刀具的至少部分贴合。通过至少一个夹紧端面相对于水平面倾斜设置，这样在夹紧块移动之后，使夹紧端面远离刀具，这样可直接将刀具由支撑板上卸下，由于刀具的侧面为倾斜面，这样还可以增大夹紧端面与刀具之间的接触面积，使夹紧块夹紧刀具，避免刀具掉落，在拆装刀具的过程中，只需移动夹紧块即可，操作简单方便，便于对刀具进行维修、拆卸或更换。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的刀具组件的实施例的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

100、刀具；1、支撑板；2、夹紧块；3、固定件；20、穿过孔；10、安装凹槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

请参考图1，本实用新型提供了一种刀具组件，包括：支撑板1；两个夹紧块2，各个夹紧块2均可移动地设置在支撑板1上，两个夹紧块2相对间隔设置，以在两个夹紧块2之间形成用于安装刀具100的安装空间；其中，各个夹紧块2上均设置有夹紧端面，至少一个夹紧端面相对于水平面倾斜设置，夹紧端面与刀具100的至少部分贴合。

根据本实用新型提供的刀具组件，包括支撑板1和两个夹紧块2，各个夹紧块2均可移动地设置在支撑板1上，两个夹紧块2相对间隔设置，以在两个夹紧块2之间形成用于安装刀具100的安装空间；其中，各个夹紧块2上均设置有夹紧端面，至少一个夹紧端面相对于水平面倾斜设置，夹紧端面与刀具100的至少部分贴合。通过至少一个夹紧端面相对于水平面倾斜设置，这样在夹紧块2移动之后，使夹紧端面远离刀具100，这样可直接将刀具由支撑板1上卸下，由于刀具100的侧面为倾斜面，这样还可以增大夹紧端面与刀具100之间的接触面积，使夹紧块2夹紧刀具100，避免刀具100掉落，在拆装刀具100的过程中，只需移动夹紧块2即可，操作简单方便，便于对刀具100进行维修、拆卸或更换。

具体地，沿刀具100的安装方向，两个夹紧块2之间的距离逐渐增大。在这里需要说明的是，两个夹紧块2之间的距离是指两个夹紧块2上的两个夹紧端面之间的垂直距离，这样方便利用两个夹紧块2之间的距离对刀具100起到阻挡作用，避免刀具100掉落。

为了方便夹紧块2移动，刀具组件还包括：固定件3，与支撑板1可拆卸地连接，夹紧块2设置在固定件3上，夹紧块2通过固定件3安装在支撑板1上。通过固定件3相对于支撑板1移动，固定件3能够带动夹紧块2相对于支撑板1移动，降低夹紧块2对刀具100的夹持力，使夹紧块2无需脱离支撑板1即可实现刀具100的拆装。

具体地，夹紧块2上设置有穿过孔20，支撑板1上设置有螺纹孔；固定件3的至少部分穿过穿过孔20后穿入至螺纹孔。优选地，固定件3为螺栓，在拆装刀具100的过程中，无需将固定件3完全脱离支撑板1，可旋拧预定圈数之后，固定件3松动可相对于支撑板1晃动，此时给予夹紧块2移动量，使刀具100能够卸下或安装至支撑板1上，操作简单方便。

其中，为了提高刀具100的安装稳定性，支撑板1上设置有安装凹槽10，安装凹槽10由支撑板1的安装端面上朝向支撑板1的中部方向凹陷，刀具100的至少部分安装在安装凹槽10内。其中刀具100插接在安装凹槽10内。

在本实用新型提供的另一实施例中，刀具组件还包括：滑槽，设置在支撑板1上并位于安装凹槽10的侧方，滑槽的延伸方向与安装凹槽10的延伸方向之间具有夹角，夹紧块2的至少部分安装在滑槽内，夹紧块2沿滑槽的延伸方向移动。这样可使夹紧块2通过滑槽安装在支撑板1上，通过夹紧块2沿滑槽的延伸方向移动，使夹紧块2靠近或远离刀具100，以实现刀具100的安装固定与拆卸。

优选地，滑槽为两个，两个滑槽分别设置在安装凹槽10的两侧，两个夹紧块2分别安装在两个安装凹槽10内。

为了保证夹紧块2在移动过程中的稳定性，避免夹紧块2掉落，夹紧块2上设置有延伸部，延伸部具有固定端和自由端，延伸部的固定端与夹紧块2连接，自由端朝向远离夹紧块2的方向延伸；滑槽的侧壁面上设置有插入槽，插入槽的延伸方向与滑槽的延伸方向一致，延伸部的至少部分设置在插入槽内，以通过插入槽的侧壁面对延伸部进行止挡。

优选地，延伸部为延伸板，延伸板与插入槽间隙配合。这样方便夹紧块2沿滑槽移动。

本实用新型还提供了一种加工设备，包括机体和刀具组件，刀具组件设置在机体上，刀具组件为上述实施例的刀具组件。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

根据本实用新型提供的刀具组件，包括支撑板1和两个夹紧块2，各个夹紧块2均可移动地设置在支撑板1上，两个夹紧块2相对间隔设置，以在两个夹紧块2之间形成用于安装刀具100的安装空间；其中，各个夹紧块2上均设置有夹紧端面，至少一个夹紧端面相对于水平面倾斜设置，夹紧端面与刀具100的至少部分贴合。通过至少一个夹紧端面相对于水平面倾斜设置，这样在夹紧块2移动之后，使夹紧端面远离刀具100，这样可直接将刀具由支撑板1上卸下，由于刀具100的侧面为倾斜面，这样还可以增大夹紧端面与刀具100之间的接触面积，使夹紧块2夹紧刀具100，避免刀具100掉落，在拆装刀具100的过程中，只需移动夹紧块2即可，操作简单方便，便于对刀具100进行维修、拆卸或更换。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种刀具组件，其特征在于，包括：

支撑板(1)；

两个夹紧块(2)，各个所述夹紧块(2)均可移动地设置在所述支撑板(1)上，所述两个夹紧块(2)相对间隔设置，以在所述两个夹紧块(2)之间形成用于安装刀具(100)的安装空间；

其中，各个所述夹紧块(2)上均设置有夹紧端面，至少一个所述夹紧端面相对于水平面倾斜设置，所述夹紧端面与所述刀具(100)的至少部分贴合。

2.根据权利要求1所述的刀具组件，其特征在于，沿所述刀具(100)的安装方向，两个所述夹紧块(2)之间的距离逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的刀具组件，其特征在于，所述刀具组件还包括：

固定件(3)，与所述支撑板(1)可拆卸地连接，所述夹紧块(2)设置在所述固定件(3)上，所述夹紧块(2)通过所述固定件(3)安装在所述支撑板(1)上。

4.根据权利要求3所述的刀具组件，其特征在于，所述夹紧块(2)上设置有穿过孔(20)，所述支撑板(1)上设置有螺纹孔；

所述固定件(3)的至少部分穿过所述穿过孔(20)后穿入至所述螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的刀具组件，其特征在于，所述支撑板(1)上设置有安装凹槽(10)，所述安装凹槽(10)由所述支撑板(1)的安装端面上朝向所述支撑板(1)的中部方向凹陷，所述刀具(100)的至少部分安装在所述安装凹槽(10)内。

6.根据权利要求5所述的刀具组件，其特征在于，所述刀具组件还包括：

滑槽，设置在所述支撑板(1)上并位于所述安装凹槽(10)的侧方，所述滑槽的延伸方向与所述安装凹槽(10)的延伸方向之间具有夹角，所述夹紧块(2)的至少部分安装在所述滑槽内，所述夹紧块(2)沿所述滑槽的延伸方向移动。

7.根据权利要求6所述的刀具组件，其特征在于，所述滑槽为两个，两个所述滑槽分别设置在所述安装凹槽(10)的两侧，两个所述夹紧块(2)分别安装在两个所述安装凹槽(10)内。

8.根据权利要求6所述的刀具组件，其特征在于，所述夹紧块(2)上设置有延伸部，所述延伸部具有固定端和自由端，所述延伸部的固定端与所述夹紧块(2)连接，所述自由端朝向远离所述夹紧块(2)的方向延伸；

所述滑槽的侧壁面上设置有插入槽，所述插入槽的延伸方向与所述滑槽的延伸方向一致，所述延伸部的至少部分设置在所述插入槽内，以通过所述插入槽的侧壁面对所述延伸部进行止挡。

9.根据权利要求8所述的刀具组件，其特征在于，所述延伸部为延伸板，所述延伸板与所述插入槽间隙配合。

10.一种加工设备，包括机体和刀具组件，所述刀具组件设置在所述机体上，其特征在于，所述刀具组件为权利要求1至9中任一项所述的刀具组件。

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