CN216606680U - 一种可调节的拉丝机压线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节的拉丝机压线装置，属于拉丝机技术领域，一种可调节的拉丝机压线装置，包括底座，底座的上端固定连接有支撑板，支撑板的上端穿设有转动杆，转动杆的左端固定连接有转盘，转动杆的外部固定连接有限位板，限位板位于支撑板的左侧，转动杆的外部套设有扭力弹簧，扭力弹簧位于支撑板的右侧，转动杆的右端固定连接有支架，支架的左端与扭力弹簧的左端相固定连接，支架的右端转动连接有滚轮，支撑板的左端固定连接有第一限位片，可以实现在拉丝机收线的过程中，可随拉拔出来金属丝的粗细对压线装置所施加的压力进行调整，使金属丝保持稳定的张力，使同一种金属丝拉拔出来的粗细均匀，保证产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉丝机技术领域，更具体地说，涉及一种可调节的拉丝机压线装置。
背景技术
拉丝机是一种可积线的无滑动干式连续拉丝机，在拉拔过程中，在卷筒圆周方向钢丝与卷筒表面沿卷筒圆周方向没有相对滑动，两者表面磨损量相对较小，并且当中间某一卷筒临时停车时，其后面的卷筒仍可依靠各自的积线量照常工作一段时间，该机型具有结构简单，操作、维护方便，制造成本低等优点。
在收线的过程中，必须要保持稳定的张力，否则会造成拉拔后的金属丝张力不一，影响产品的品质，金属丝在缠绕在工字型收线轮上的过程中个，容易出现金属丝缠绕混乱现象，因此，在收线机上设置了压线装置，随着拉拔出来金属丝粗细的不同，压线装置提供的压力需要做出调整，但是现有的压线装置不便于调节，调节起来费时费力，降低了拉丝机加工生产的效率。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可调节的拉丝机压线装置，可以实现在拉丝机收线的过程中，可随拉拔出来金属丝的粗细对压线装置所施加的压力进行调整，使金属丝保持稳定的张力，使同一种金属丝拉拔出来的粗细均匀，保证产品的品质。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种可调节的拉丝机压线装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端穿设有转动杆，所述转动杆的左端固定连接有转盘，所述转动杆的外部固定连接有限位板，所述限位板位于支撑板的左侧，所述转动杆的外部套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧位于支撑板的右侧，所述转动杆的右端固定连接有支架，所述支架的左端与扭力弹簧的左端相固定连接，所述支架的右端转动连接有滚轮，所述支撑板的左端固定连接有第一限位片，所述限位板的右端固定连接有第二限位片，所述第二限位片的左端与第一限位片的右端相接触，可以实现在拉丝机收线的过程中，可随拉拔出来金属丝的粗细对压线装置所施加的压力进行调整，使金属丝保持稳定的张力，使同一种金属丝拉拔出来的粗细均匀，保证产品的品质。
进一步的，所述支撑板的左右两端固定连接有一对加强筋，所述加强筋的下端与底座的上端相固定连接，所述加强筋的截面呈三角形，通过设置加强筋，可增强支撑板与底座之间连接的结构强度，防止在支撑板受到横向作用力时支撑板与底座之间发生开裂。
进一步的，所述转盘的左端转动连接有转柄，所述转柄的外部套设有橡皮套，通过设置转柄，方便通过转动转柄来转动转盘，更加省力，方便操作，转柄的外部套设有橡皮套，可提高转动转柄时的舒适度，防止转柄硌手。
进一步的，所述支撑板的右端固定连接有套筒，所述套筒的内腔与转动杆的外部相套设，所述套筒的右端与扭力弹簧的左端相固定连接，通过设置套筒，可支撑转动杆的转动，防止转动杆在受单边径向作用力时轴向发生倾斜。
进一步的，所述底座的上端开凿有安装孔，所述安装孔的数量为四个，通过设置四个安装孔，可便于将压线装置安装在拉丝机上，同时当压线装置出现故障时，便于对其进行拆卸检修。
进一步的，所述滚轮的外部开槽有凹槽，所述滚轮采用不锈钢材料制成，通过设置凹槽，在通过滚轮对金属丝施加压力时，可将金属丝限制在凹槽内，防止金属丝脱离滚轮失去压线效果，同时滚轮采用不锈钢材料制成，具有较好的耐磨性，使用寿命较长。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案可以实现在拉丝机收线的过程中，可随拉拔出来金属丝的粗细对压线装置所施加的压力进行调整，使金属丝保持稳定的张力，使同一种金属丝拉拔出来的粗细均匀，保证产品的品质。
(2)支撑板的左右两端固定连接有一对加强筋，加强筋的下端与底座的上端相固定连接，加强筋的截面呈三角形，通过设置加强筋，可增强支撑板与底座之间连接的结构强度，防止在支撑板受到横向作用力时支撑板与底座之间发生开裂。
(3)转盘的左端转动连接有转柄，转柄的外部套设有橡皮套，通过设置转柄，方便通过转动转柄来转动转盘，更加省力，方便操作，转柄的外部套设有橡皮套，可提高转动转柄时的舒适度，防止转柄硌手。
(4)支撑板的右端固定连接有套筒，套筒的内腔与转动杆的外部相套设，套筒的右端与扭力弹簧的左端相固定连接，通过设置套筒，可支撑转动杆的转动，防止转动杆在受单边径向作用力时轴向发生倾斜。
(5)底座的上端开凿有安装孔，安装孔的数量为四个，通过设置四个安装孔，可便于将压线装置安装在拉丝机上，同时当压线装置出现故障时，便于对其进行拆卸检修。
(6)滚轮的外部开槽有凹槽，滚轮采用不锈钢材料制成，通过设置凹槽，在通过滚轮对金属丝施加压力时，可将金属丝限制在凹槽内，防止金属丝脱离滚轮失去压线效果，同时滚轮采用不锈钢材料制成，具有较好的耐磨性，使用寿命较长。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧面结构立体示意图；
图3为本实用新型的支撑板部件结构示意图；
图4为本实用新型的转动杆部件结构示意图。
图中标号说明：
1底座、2支撑板、3转动杆、4转盘、5限位板、6弹簧、7支架、8滚轮、9第一限位片、10第二限位片、11加强筋、12转柄、13橡皮套、14套筒、15安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
请参阅图1-4，一种可调节的拉丝机压线装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有支撑板2，支撑板2的上端穿设有转动杆3，转动杆3的左端固定连接有转盘4，转动杆3的外部固定连接有限位板5，限位板5位于支撑板2的左侧，转动杆3的外部套设有扭力弹簧6，扭力弹簧6位于支撑板2的右侧，转动杆3的右端固定连接有支架7，支架7的左端与扭力弹簧6的左端相固定连接，支架7的右端转动连接有滚轮8，支撑板2的左端固定连接有第一限位片9，限位板5的右端固定连接有第二限位片10，第二限位片10的左端与第一限位片9的右端相接触，可以实现在拉丝机收线的过程中，可随拉拔出来金属丝的粗细对压线装置所施加的压力进行调整，使金属丝保持稳定的张力，使同一种金属丝拉拔出来的粗细均匀，保证产品的品质。
请参阅图1-3，支撑板2的左右两端固定连接有一对加强筋11，加强筋11的下端与底座1的上端相固定连接，加强筋11的截面呈三角形，通过设置加强筋11，可增强支撑板2与底座1之间连接的结构强度，防止在支撑板2受到横向作用力时支撑板2与底座1之间发生开裂。
请参阅图1-2和图4，转盘4的左端转动连接有转柄12，转柄12的外部套设有橡皮套13，通过设置转柄12，方便通过转动转柄12来转动转盘4，更加省力，方便操作，转柄12的外部套设有橡皮套13，可提高转动转柄12时的舒适度，防止转柄12硌手。
请参阅图1，支撑板2的右端固定连接有套筒14，套筒14的内腔与转动杆3的外部相套设，套筒14的右端与扭力弹簧6的左端相固定连接，通过设置套筒14，可支撑转动杆3的转动，防止转动杆3在受单边径向作用力时轴向发生倾斜。
请参阅图1-3，底座1的上端开凿有安装孔15，安装孔15的数量为四个，通过设置四个安装孔15，可便于将压线装置安装在拉丝机上，同时当压线装置出现故障时，便于对其进行拆卸检修。
请参阅图1-2，滚轮8的外部开槽有凹槽，滚轮8采用不锈钢材料制成，通过设置凹槽，在通过滚轮8对金属丝施加压力时，可将金属丝限制在凹槽内，防止金属丝脱离滚轮8失去压线效果，同时滚轮8采用不锈钢材料制成，具有较好的耐磨性，使用寿命较长。
本实用新型中，首先将压线装置通过安装孔15固定安装在拉丝机上合适的位置，转动转柄12带动转盘4转动，从而带动转动杆3和支架7转动，使滚轮8压在金属丝上，并施加一定的压力，保持对金属丝收卷时的张力，通过第一限位片9与第二限位片10的相互作用，再在扭力弹簧6轴向的弹力作用下，可对转动后的转动杆3进行固定，防止回弹，当需要对不同粗细的金属丝进行施压时，沿转动杆3轴向按动支架7，使第一限位片9与第二限位片10分离，解除限位，在扭力弹簧6径向的弹力作用下，支架7即可发生回弹，滚轮8与金属丝分离，重复压紧步骤，可即重新对不同粗细的金属丝进行施压与现有技术相比，可以实现在拉丝机收线的过程中，可随拉拔出来金属丝的粗细对压线装置所施加的压力进行调整，使金属丝保持稳定的张力，使同一种金属丝拉拔出来的粗细均匀，保证产品的品质。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种可调节的拉丝机压线装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端穿设有转动杆(3)，所述转动杆(3)的左端固定连接有转盘(4)，所述转动杆(3)的外部固定连接有限位板(5)，所述限位板(5)位于支撑板(2)的左侧，所述转动杆(3)的外部套设有扭力弹簧(6)，所述扭力弹簧(6)位于支撑板(2)的右侧，所述转动杆(3)的右端固定连接有支架(7)，所述支架(7)的左端与扭力弹簧(6)的左端相固定连接，所述支架(7)的右端转动连接有滚轮(8)，所述支撑板(2)的左端固定连接有第一限位片(9)，所述限位板(5)的右端固定连接有第二限位片(10)，所述第二限位片(10)的左端与第一限位片(9)的右端相接触。
2.根据权利要求1所述的一种可调节的拉丝机压线装置，其特征在于：所述支撑板(2)的左右两端固定连接有一对加强筋(11)，所述加强筋(11)的下端与底座(1)的上端相固定连接，所述加强筋(11)的截面呈三角形。
3.根据权利要求1所述的一种可调节的拉丝机压线装置，其特征在于：所述转盘(4)的左端转动连接有转柄(12)，所述转柄(12)的外部套设有橡皮套(13)。
4.根据权利要求1所述的一种可调节的拉丝机压线装置，其特征在于：所述支撑板(2)的右端固定连接有套筒(14)，所述套筒(14)的内腔与转动杆(3)的外部相套设，所述套筒(14)的右端与扭力弹簧(6)的左端相固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可调节的拉丝机压线装置，其特征在于：所述底座(1)的上端开凿有安装孔(15)，所述安装孔(15)的数量为四个。
6.根据权利要求1所述的一种可调节的拉丝机压线装置，其特征在于：所述滚轮(8)的外部开槽有凹槽，所述滚轮(8)采用不锈钢材料制成。
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