CN215143500U - 一种可调式不锈钢拉丝用压线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调式不锈钢拉丝用压线装置，包括底座，支架，转轴及压辊部；支架的上部设置有转轴，转轴的一端固定在支架内，另一端悬空，转轴上设置有与其相匹配的扭簧，扭簧的一个脚固定在压辊部内，转轴末端外侧设置有卡盘，卡盘上设有扭簧固定孔，扭簧的另一个脚固定在扭簧固定孔内，卡盘背向扭簧的圆面上设有若干卡槽；卡盘上固定有伸向支架外侧的套筒；卡盘对应的支架内侧设有带卡齿的定位盘，套筒的末端上设有转动手柄，转动手柄与相应的支架的外壁之间设置有碟形弹簧；压辊部包括调整部，连接轴及圆柱形压辊，调整部的一端固定有连接轴，圆柱形压辊设置在连接轴上。本实用新型的优点在于，能够对压线装置进行方便快捷的调整。

Description

一种可调式不锈钢拉丝用压线装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢丝拉拔领域，特别是一种可调式不锈钢拉丝用压线装置。

背景技术

不锈钢丝在拉拔成型的过程中要经过多次拉拔，不锈钢丝经过拉丝模往卷筒上缠绕时，一般都需要沿着卷筒的卷绕槽切线进出，根据拉拔的减径设计，采用不同的减面率，对不锈钢丝的张力也有不同的要求，因此，不锈钢丝从拉丝模穿出后，为了防止其产生跳动，保证不锈钢丝拉拔的顺畅度，一般都要在拉丝模与卷筒之间设置压线装置，通过调整压线装置对不锈钢丝的压紧程度，使得拉丝模穿出的不锈钢丝始终沿着卷筒的卷绕槽外切线方向运行；初始的压线装置经常采用一些重物如链条等压在不锈钢丝上，效果也不错，但是这种方式会破坏不锈钢丝的表面光洁度，由于造价低廉，有些工业级产品的生产中仍然还在使用，不过多数情况下都采用辊式压线装置，辊子与不锈钢丝之间的摩擦为滑动摩擦，尽量降低对不锈钢丝表面的破坏。

常用的压线装置如中国发明专利：拉丝机上的压线装置(授权公告号：CN101698199B)所公开的方案，压线装置包括支座、导辊、轴承、小轴、支轴及转臂，支座通过内六角螺钉固定在卷筒前的工作台上，用螺栓将支轴顶紧在支座内，用销轴和轴用挡圈固定转臂，转臂上连接有小轴，通过轴承和轴用挡圈将小轴固定在导辊，由压紧螺钉和顶紧螺钉调整导辊的导向。虽然能够保证导向效果，但是这种结构导辊的调整却不是很容易实现，压紧螺钉和顶紧螺钉调节起来非常不方便，往往需要多次调节才能调整到位。

随着使用过程中的进一步摸索，压线装置也进行了许多改进，中国发明专利：可调式压线辊(授权公告号：CN103128114B)提出了一种新的压线装置的结构，包括底座，芯轴上设有第二调节孔，第二调节孔内安装螺栓，螺栓能够在第二调节孔中调节位置，螺栓的下端连接下底板；芯轴上连接销轴处设有第一调节孔，销轴能够在第一调节孔中调节位置。其基本结构与专利：拉丝机上的压线装置(授权公告号：CN101698199B)类似，但是其轴销在矩形的第一调节孔内的调节受到第二调节孔内固定在下底板上的安装螺栓的限制，根本无法发挥作用，难以实现调节效果。

因此，需要对可调式不锈钢拉丝用压线装置进行进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式不锈钢拉丝用压线装置，能够对压线装置进行方便快捷地调整。

为达到上述实用新型的目的，提供了一种可调式不锈钢拉丝用压线装置，包括底座，支架，转轴及压辊部，所述底座的两端设有两个对称的安装孔，所述支架沿着两个安装孔的圆心连线对称设置；

所述支架的上部设置有转轴，所述转轴的一端固定在支架壁上，另一端不超过另一侧支架壁的内侧，所述转轴上设置有与其相匹配的扭簧，所述扭簧卡套在所述转轴上，所述扭簧靠近转轴固定在支架内的一端的一个脚固定在所述压辊部内，所述扭簧的另一个脚对应处的转轴末端外侧设置有卡盘，所述卡盘上设有扭簧固定孔，所述扭簧的另一个脚固定在所述扭簧固定孔内，所述卡盘背向扭簧的圆面上设有若干卡槽；所述卡盘上固定有伸向支架外侧的套筒，所述套筒的内径大于所述转轴的外径；所述卡盘对应的支架内侧固定有与所述卡盘相匹配的定位盘，所述定位盘上设有与所述卡槽相对应的卡齿；所述套筒超出支架的部分末端上设有转动手柄，所述转动手柄固定在所述套筒上；所述转动手柄与相应的支架的外壁之间设置有碟形弹簧；

所述压辊部包括调整部，连接轴及圆柱形压辊，所述调整部设置在转轴的外侧，所述调整部上设有扭簧固定槽，所述扭簧一个脚即固定在所述扭簧固定槽内；所述调整部的一端固定有连接轴，所述圆柱形压辊设置在所述连接轴上。

进一步的，所述卡槽设置有18个。

进一步的，所述卡槽的深度不超过所述卡盘32厚度的1/3。

进一步的，所述转动手柄为圆形或者方形。

进一步的，所述调整部的宽度不超过所述扭簧两个脚垂直面之间的距离。

本实用新型一种可调式不锈钢拉丝用压线装置在使用时，常规情况下将圆柱形压辊压在不锈钢丝上即可，由于调整部的位置受到扭簧向外的扭力控制，所受到的扭力和压辊部的重力相互抵消后压辊部保持在平衡位置，如果需要对压辊部的压力进行一定的调整，需要对扭簧的扭力进行调整；正常工作时，碟形弹簧处于弹起状态，定位盘上的卡齿与卡盘上的卡槽固定，保持扭簧的扭力；需要调整时，操作转动手柄向内压下，将碟形弹簧压平，此时卡盘被向内推，由于套筒的内径大于转轴的外径，卡盘可以沿着转轴向内运动，压缩扭簧，根据需要调整的扭力的需要，将转动手柄沿顺时针或逆时针旋转，带动扭簧的一个脚扭转固定的角度，旋转到位后缓慢松开转动手柄，在扭簧的弹力及碟形弹簧的弹力作用下，卡盘缓慢回位，重新卡合到定位盘上，根据扭簧的特性，扭簧的另一个脚的扭力产生相应的变化，可以根据需要扭转的角度计算出卡盘需要扭转的角度，实现对压线装置的调整。

本实用新型一种可调式不锈钢拉丝用压线装置跟现有技术相比具有以下优点：

(1)能够方便快捷地对压线装置进行压力调整，保证不锈钢丝沿着卷筒的切线方向进入；

(2)设计简单，易于使用，生产制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型一种可调式不锈钢拉丝用压线装置结构示意图；

图2为本实用新型一种可调式不锈钢拉丝用压线装置主视图；

图3为本实用新型一种可调式不锈钢拉丝用压线装置俯视图；

图4为本实用新型一种可调式不锈钢拉丝用压线装置沿A-A向剖视图；

图5为本实用新型一种可调式不锈钢拉丝用压线装置扭簧部分结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

如图1-5所示，本实用新型一种可调式不锈钢拉丝用压线装置，包括底座1，支架2，转轴3及压辊部4，底座1的两端设有两个对称的安装孔11，支架2沿着两个安装孔11的圆心连线对称设置；

支架2的上部设置有转轴3，转轴3的一端固定在支架壁，另一端不超过另一侧支架壁的内侧，转轴3上设置有与其相匹配的扭簧31，扭簧31卡套在转轴3上，扭簧31靠近转轴3固定在支架2内的一端的一个脚固定在压辊部4内，扭簧31的另一个脚对应处的转轴3末端外侧设置有卡盘32，卡盘32上设有扭簧固定孔321，扭簧31的一个脚固定在扭簧固定孔321内，卡盘32背向扭簧的圆面上设有若干卡槽322，可以如图3所示，设置18个，卡槽322的深度不超过卡盘32厚度的1/3；卡盘32上固定有伸向支架2外侧的套筒35，套筒35的内径大于转轴3的外径；卡盘32对应的支架2内侧固定有与卡盘32相匹配的定位盘21，定位盘21上设有与卡槽322相对应的卡齿211；套筒35露出支架2的部分末端上设有转动手柄33，转动手柄33固定在套筒35上，可以设置成圆形或者方形，以易于握持为准；转动手柄33与相应的支架2的外壁之间设置有碟形弹簧34，选型时，碟形弹簧34的弹力不能小于扭簧31的弹力；

压辊部4包括调整部41，连接轴42及圆柱形压辊43，调整部41设置在转轴3的外侧，可以随转轴3活动，调整部41上设有扭簧固定槽，扭簧31固定在压辊部4内的一个脚即固定在扭簧固定槽内，调整部41的宽度不超过扭簧两个脚垂直面之间的距离；调整部41的一端固定有连接轴42，圆柱形压辊43设置在连接轴42上，其设置方式可采用如专利：拉丝机上的压线装置(授权公告号：CN101698199B)等的常规设计，不一一赘述。

本实用新型一种可调式不锈钢拉丝用压线装置在使用时，常规情况下将圆柱形压辊43压在不锈钢丝上即可，由于调整部41的位置受到扭簧31向外的扭力控制，所受到的扭力和压辊部4的重力相互抵消后压辊部4保持在平衡位置，如果需要对压辊部4的压力进行一定的调整，需要对扭簧31的扭力进行调整；正常工作时，碟形弹簧34处于弹起状态，定位盘21上的卡齿211与卡盘32上的卡槽322固定，保持扭簧31的扭力；需要调整时，操作转动手柄33向内压下，将碟形弹簧34压平，此时卡盘32被向内推，由于套筒的内径大于转轴3的外径，卡盘32可以沿着转轴3向内运动，压缩扭簧31，根据需要调整的扭力的需要，将转动手柄33沿顺时针或逆时针旋转，带动扭簧31的一个脚扭转固定的角度，旋转到位后缓慢松开转动手柄33，在扭簧31的弹力及碟形弹簧34的弹力作用下，卡盘32缓慢回位，重新卡合到定位盘21上，根据扭簧31的特性，扭簧31的另一个脚的扭力产生相应的变化，可以根据需要扭转的角度计算出卡盘32需要扭转的角度，实现对压线装置的调整。

在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种可调式不锈钢拉丝用压线装置，其特征在于，包括底座，支架，转轴及压辊部，所述底座的两端设有两个对称的安装孔，所述支架沿着两个安装孔的圆心连线对称设置；

所述支架的上部设置有转轴，所述转轴的一端固定在支架壁上，另一端不超过另一侧支架壁的内侧，所述转轴上设置有与其相匹配的扭簧，所述扭簧卡套在所述转轴上，所述扭簧靠近转轴固定在支架内的一端的一个脚固定在所述压辊部内，所述扭簧的另一个脚对应处的转轴末端外侧设置有卡盘，所述卡盘上设有扭簧固定孔，所述扭簧的另一个脚固定在所述扭簧固定孔内，所述卡盘背向扭簧的圆面上设有若干卡槽；所述卡盘上固定有伸向支架外侧的套筒，所述套筒的内径大于所述转轴的外径；所述卡盘对应的支架内侧固定有与所述卡盘相匹配的定位盘，所述定位盘上设有与所述卡槽相对应的卡齿；所述套筒超出支架的部分末端上设有转动手柄，所述转动手柄固定在所述套筒上；所述转动手柄与相应的支架的外壁之间设置有碟形弹簧；

所述压辊部包括调整部，连接轴及圆柱形压辊，所述调整部设置在转轴的外侧，所述调整部上设有扭簧固定槽，所述扭簧一个脚即固定在所述扭簧固定槽内；所述调整部的一端固定有连接轴，所述圆柱形压辊设置在所述连接轴上。

2.如权利要求1所述的一种可调式不锈钢拉丝用压线装置，其特征在于，所述卡槽设置有18个。

3.如权利要求1所述的一种可调式不锈钢拉丝用压线装置，其特征在于，所述卡槽的深度不超过所述卡盘32厚度的1/3。

4.如权利要求1所述的一种可调式不锈钢拉丝用压线装置，其特征在于，所述转动手柄为圆形或者方形。

5.如权利要求1所述的一种可调式不锈钢拉丝用压线装置，其特征在于，所述调整部的宽度不超过所述扭簧两个脚垂直面之间的距离。

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