CN210816762U - 带有多个压线槽的压线辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及带有多个压线槽的压线辊装置，包括底座，固定座，立柱和压线辊；固定座设置在底座上，立柱通过紧定螺钉固定在固定座内，立柱的上部设有托架，托架上固定有转轴，压线辊的调整部设置在转轴上；调整部一端连接在转轴上，另一端连接有辊轴，调整部的一端开设有螺孔，螺孔内设有六角螺栓；固定座的中部设有下调整板，下调整板上开设有腰型孔；六角螺栓向下穿过下调整板；螺栓的光杆部分外部套设有压缩状态的弹簧；辊轴上设有外螺纹，外螺纹上设置有螺纹套筒，螺纹套筒上设置有辊筒，辊筒上均布有若干个压线槽；螺纹套筒及辊筒两端的辊轴上分别设有至少一个紧固螺母。本实用新型的优点在于，能够提高压线辊的使用寿命，调节方便。

Description

带有多个压线槽的压线辊装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢丝拉拔领域，特别是带有多个压线槽的压线辊装置。

背景技术

不锈钢丝在多次拉拔成型的过程中要经过多道拉丝模及对应的卷筒，每一个卷筒在对不锈钢丝进行拔模时，为了保证不锈钢丝在整个生产线上的的顺利运行，通常要求不锈钢丝从拉丝模穿出后要沿着卷筒的下部外切线卷绕到卷筒的过线槽上，为了保证不锈钢丝在高速运行的过程中不产生位置偏移，在拉丝模与卷筒之间一般都放置有压线装置，通过压线装置对不锈钢丝施加一定的压力，使得不锈钢丝运动时保持尽量稳定，保证不锈钢丝在卷筒上的进线位置保持在同一位置，使得高速拉拔能够顺利进行。

现有的压线装置经过多年的使用与改进，已经形成了较为成熟的结构，如中国发明专利：拉丝机上的压线装置(授权公告号：CN101698199B)及可调式压线辊(授权公告号：CN103128114B)都公开了类似的压线装置，都是在高度可调整的支座(或支轴)上设有压线辊，通过压紧螺钉和顶紧螺钉(或锁紧在下底板上的带弹簧的螺栓)调整压线辊(或导辊)，使其沿轴做轻微旋转，进而调节压紧力；但是这两种结构的压线装置，调整都比较麻烦，而且锁紧螺钉(或带弹簧的螺栓)都锁紧在下方的固定板上，这样调整起来，压线辊(或导辊)沿圆弧运动，螺栓左右移动的活动空间非常有限，很难实现调节；而且由于压线辊(或导辊)的水平方向的位置是固定的，其长期与不锈钢丝接触的部分必然会产生磨损，产生了比较严重的磨损后，整个压线辊(或导辊)只能更换掉，造成了比较大的浪费。

针对上述问题，中国发明专利：一种可自动调节的压线轮装置(授权公告号：

CN104492839B)为了解决软态合金线材磕碰伤的问题，提出了一种压线轮的新结构，包括压线轮、轴承、万向接轴和弹性支撑结构，压线轮两端固定有限位挡板，中部固定有限位隔板；压线轮转轴一端与万向接轴固定连接，万向接轴与驱动马达连接；弹性支撑结构包括支撑座、弹簧、伸缩机构和固定架，伸缩机构包括套杆和套筒，本发明能避免对软态合金线材造成划伤、磕碰伤或压出压痕的现象出现，适用于像H65材料等软态合金材料的压线，并可循环使用，使用寿命较长,并能提高压线轮的使用率；但是这种压线轮上分开的两个压线槽位置如何进行更换并不清楚，万向轴节与马达及与压线轮的转轴之间都是硬连接，可能需要调整这个压线装置的位置才能实现压线槽的更换，这样就很不方便，两个压线槽的设计反倒没有带来便利性。

因此，需要对压线辊装置进行进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有多个压线槽的压线辊装置，能够延长压线辊的使用寿命，压线辊调节方便。

为达到上述实用新型的目的，提供了带有多个压线槽的压线辊装置，包括底座，固定座，立柱和压线辊；所述固定座设置在所述底座上，所述立柱为圆柱形，活动设置在所述固定座内，通过紧定螺钉固定在所述固定座内，所述立柱的上部设有托架，所述托架上固定有转轴，所述压线辊的调整部设置在所述转轴上；

所述调整部为扁平矩形板状，一端连接在所述转轴上，另一端连接有辊轴，所述调整部靠近所述辊轴的一端开设有螺孔，螺孔内设有六角螺栓；所述固定座的中部设有与所述调整部平行且向同方向延伸的下调整板，所述下调整板上开设有腰型孔；所述六角螺栓向下穿过所述下调整板，所述调整部与所述下调整板之间为螺栓的光杆部分，所述六角螺栓穿过所述下调整板的部分为螺纹部，设有螺纹；所述腰型孔的开口宽度等于螺栓的直径，所述螺栓的光杆部分外部套设有压缩状态的弹簧；所述螺栓的螺纹部上设有配套的六角螺母；

所述辊轴上设有外螺纹，所述外螺纹上设置有对应的带有内螺纹的螺纹套筒，所述螺纹套筒上设置有辊筒，所述辊筒的长度与所述螺纹套筒的长度相同，通过轴承或者铜套连接在一起，所述辊筒上均布有若干个压线槽；所述螺纹套筒及辊筒两端的辊轴上分别设有至少一个紧固螺母。

进一步的，所述腰型孔为跑道型，两端为半圆形，中部为长方形，长方形的两个边位于两端半圆形的切线连接线上，所述腰型孔的半圆形部分的半径与螺栓的光杆部分的半径相同。

进一步的，所述外螺纹的长度与所述辊轴的长度相同。

进一步的，所述外螺纹的长度为所述辊轴的长度的2/3。

进一步的，所述螺纹套筒的长度不超过所述外螺纹长度的一半。

进一步的，所述紧固螺母设置为每端两个，两个螺母并紧产生的紧固效果更好。

进一步的，所述紧定螺钉为蝶形螺钉。

本实用新型带有多个压线槽的压线辊装置在使用时，先通过紧定螺钉将立柱固定在固定座内，一般根据不锈钢丝的位置调整好高度即可；通常情况下，压线辊保持水平状态，此时，将六角螺栓螺纹部的六角螺母拧紧在下调整板上，通过弹簧向外的弹力保持压线辊的调整部的位置稳定；初始使用时，将螺纹套筒通过紧固螺母设置在外螺纹的远离调整部的末端，辊筒上最内侧一个压线槽，即最靠近调整部的一个压线槽，先与不锈钢丝进行接触，对不锈钢丝进行压紧；使用一段时间后，如果使用中的压线槽损坏，则可以在待压紧的不锈钢丝位置不变的情况下，通过松开紧固螺母的位置调整螺纹套筒的位置向内移动，依次使用外侧的压线槽进行压线，由于螺纹套筒的长度一般不超过外螺纹长度的一半，因此，当时用最外侧的一个压线槽时，紧固螺母仍然能够对螺纹套筒进行紧固，保证使用效果，压线槽全部损坏后只需重新更换辊筒即可，辊轴及螺纹套筒等仍可重新使用。

在使用过程中，如果需要对压力进行调整，只需松开六角螺母将调整部向上抬起或者向下压下即可，由于调整部能够沿转轴进行小幅度的圆弧运动，螺栓也跟着沿圆弧运动，由于固定座上的下调整板设有腰型孔，螺栓的末端在腰型孔内也会进行小幅度的偏移，由于弹簧在常态下是压紧状态，调整部向上抬起后仍然处在压缩状态，保持对调整部的弹力，此时螺栓下方的六角螺母虽然不能与下调整板进行平面接触，但是拧紧后仍然能够对螺栓进行约束，保证紧固状态。

本实用新型带有多个压线槽的压线辊装置跟现有技术相比具有以下优点：

(1)压辊上设有多个压线槽，能够延长压辊的使用寿命，辊轴等能够重复利用，节约资源；

(2)下调整板上设有腰型孔，在进行压辊的压力调整时能够提供螺栓的活动空间，调节效果好。

附图说明

图1为本实用新型带有多个压线槽的压线辊装置结构示意图；

图2为本实用新型带有多个压线槽的压线辊装置主视图；

图3为本实用新型带有多个压线槽的压线辊装置侧视图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型带有多个压线槽的压线辊装置，包括底座1，固定座2，立柱3，压线辊4；固定座2设置在底座1上，立柱3为圆柱形，活动设置在固定座2内，通过紧定螺钉22固定在固定座2内，立柱3的上部设有托架31，托架31上固定有转轴5，压线辊4的调整部41设置在转轴5上；为了操作的方便，紧定螺钉22最好采用蝶形螺钉；

调整部41为扁平矩形板状，一端连接在转轴5上，另一端连接有辊轴42，调整部41靠近辊轴42的一端开设有通孔，通孔内设有六角螺栓6；固定座2的中部设有与调整部41平行且向同方向延伸的下调整板21，下调整板21上开设有腰型孔211，腰型孔211为跑道型，两端为半圆形，中部为长方形，长方形的两个边位于两端半圆形的切线连接线上；六角螺栓6向下穿过下调整板21，调整部41与下调整板21之间为螺栓6的光杆部分，不设有螺纹，六角螺栓6穿过下调整板21的部分为螺纹部，设有螺纹；腰型孔211的开口宽度等于螺栓6的直径，即腰型孔211的半圆形部分的半径与螺栓6的光杆部分的半径相同；螺栓6的光杆部分外部套设有弹簧61，弹簧61正常工作时处于压缩状态，由于弹簧61套设在螺栓6的光杆部分，其内径大于光杆部分的外径，因此套设在光杆部分的弹簧61不会从腰型孔211中脱落出来；螺栓6的螺纹部上设有配套的六角螺母62；

辊轴42上设有外螺纹421，外螺纹421的长度可以与辊轴42等长，也可以短于辊轴42的长度，例如，为辊轴42长度的2/3；外螺纹421上设置有对应的带有内螺纹的螺纹套筒，螺纹套筒的长度一般不超过外螺纹421长度的一半，螺纹套筒上设置有辊筒44，辊筒44的长度与螺纹套筒的长度相同，可以通过轴承或者铜套连接在一起，辊筒44上均布有若干个压线槽441；螺纹套筒及辊筒44两端的辊轴42上分别设有至少一个紧固螺母45。

本实用新型带有多个压线槽的压线辊装置在使用时，先通过紧定螺钉22将立柱3固定在固定座2内，一般根据不锈钢丝的位置调整好高度即可；通常情况下，压线辊4保持水平状态，此时，将六角螺栓6螺纹部的六角螺母62拧紧在下调整板21上，通过弹簧61向外的弹力保持压线辊4的调整部41的位置稳定；初始使用时，将螺纹套筒通过紧固螺母45设置在外螺纹421的远离调整部41的末端，辊筒44上最内侧一个压线槽，即最靠近调整部42的一个压线槽441，先与不锈钢丝进行接触，对不锈钢丝进行压紧；使用一段时间后，如果使用中的压线槽损坏，则可以在待压紧的不锈钢丝位置不变的情况下，通过松开紧固螺母45的位置调整螺纹套筒的位置向内移动，依次使用外侧的压线槽进行压线，由于螺纹套筒的长度一般不超过外螺纹421长度的一半，因此，当时用最外侧的一个压线槽时，紧固螺母45仍然能够对螺纹套筒进行紧固，保证使用效果，压线槽全部损坏后只需重新更换辊筒44即可，辊轴42及螺纹套筒等仍可重新使用。

在使用过程中，如果需要对压力进行调整，只需松开六角螺母62将调整部42向上抬起或者向下压下即可，由于调整部42能够沿转轴5进行小幅度的圆弧运动，螺栓6也跟着沿圆弧运动，由于固定座2上的下调整板21设有腰型孔211，螺栓6的末端在腰型孔211内也会进行小幅度的偏移，由于弹簧61在常态下是压紧状态，调整部42向上抬起后仍然处在压缩状态，保持对调整部42的弹力，此时螺栓6下方的六角螺母62虽然不能与下调整板21进行平面接触，但是拧紧后仍然能够对螺栓6进行约束，保证紧固状态。

在本说明书的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利的技术方案和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本说明书中的具体含义。

在本说明书中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.带有多个压线槽的压线辊装置，其特征在于，包括底座，固定座，立柱和压线辊；所述固定座设置在所述底座上，所述立柱为圆柱形，活动设置在所述固定座内，通过紧定螺钉固定在所述固定座内，所述立柱的上部设有托架，所述托架上固定有转轴，所述压线辊的调整部设置在所述转轴上；

所述调整部为扁平矩形板状，一端连接在所述转轴上，另一端连接有辊轴，所述调整部靠近所述辊轴的一端开设有螺孔，螺孔内设有六角螺栓；所述固定座的中部设有与所述调整部平行且向同方向延伸的下调整板，所述下调整板上开设有腰型孔；所述六角螺栓向下穿过所述下调整板，所述调整部与所述下调整板之间为螺栓的光杆部分，所述六角螺栓穿过所述下调整板的部分为螺纹部，设有螺纹；所述腰型孔的开口宽度等于螺栓的直径，所述螺栓的光杆部分外部套设有压缩状态的弹簧；所述螺栓的螺纹部上设有配套的六角螺母；

所述辊轴上设有外螺纹，所述外螺纹上设置有对应的带有内螺纹的螺纹套筒，所述螺纹套筒上设置有辊筒，所述辊筒的长度与所述螺纹套筒的长度相同，通过轴承或者铜套连接在一起，所述辊筒上均布有若干个压线槽；所述螺纹套筒及辊筒两端的辊轴上分别设有至少一个紧固螺母。

2.如权利要求1所述的带有多个压线槽的压线辊装置，其特征在于，所述腰型孔为跑道型，两端为半圆形，中部为长方形，长方形的两个边位于两端半圆形的切线连接线上，所述腰型孔的半圆形部分的半径与螺栓的光杆部分的半径相同。

3.如权利要求1所述的带有多个压线槽的压线辊装置，其特征在于，所述外螺纹的长度与所述辊轴的长度相同。

4.如权利要求1所述的带有多个压线槽的压线辊装置，其特征在于，所述外螺纹的长度为所述辊轴的长度的2/3。

5.如权利要求1所述的带有多个压线槽的压线辊装置，其特征在于，所述螺纹套筒的长度不超过所述外螺纹长度的一半。

6.如权利要求1所述的带有多个压线槽的压线辊装置，其特征在于，所述紧固螺母设置为每端两个。

7.如权利要求1所述的带有多个压线槽的压线辊装置，其特征在于，所述紧定螺钉为蝶形螺钉。

Images